固碱生产设备中的浓效浓缩机构制造技术

本发明专利技术公开了一种固碱生产设备中的浓效浓缩机构，包括：蒸发器、闪蒸罐、分配罐，蒸发器与闪蒸罐之间设置有浓效第一碱液输送管，闪蒸罐与分配罐之间设置有浓效第二碱液输送管，分配罐的底部设置有分配罐排出管，高温熔盐由熔盐泵泵送至熔盐管路体系中，熔盐管路体系包括：熔盐输入管、熔盐伴热管，熔盐加热夹套，各熔盐伴热管和熔盐加热夹套内的熔盐均由熔盐输入管供给，各熔盐伴热管道以及熔盐加热夹套中的熔盐均是从底部向顶部方向流动，熔盐输入管上还连接的蒸发用熔盐输送管连通至蒸发器的加热介质进口，所有熔盐均汇入至熔盐输出管中，熔盐输出管与熔盐储槽相连通。本发明专利技术能有效避免碱液凝固堵塞管道的故障发生。

Concentrated effect concentrating mechanism in solid alkali production equipment

The invention discloses a concentrated effect concentrating mechanism in the solid alkali production equipment, including the evaporator, the flash tank and the distribution tank. The evaporator and the flash tank are provided with a concentrated effective first alkaline liquid conveying pipe, and a concentrated effect second alkaline liquid conveying pipe is arranged between the flash tank and the distribution tank, and the bottom of the distribution tank is provided with a distribution tank discharge tube. The molten salt is pumped from the molten salt pump to the molten salt pipeline system. The molten salt pipeline system includes the molten salt input tube, the molten salt heat pipe, the molten salt heating jacket, the molten salt in the molten salt heat pipe and the molten salt heating jacket are supplied by the molten salt input tube, and the molten salt in the molten salt heat pipe and the molten salt adding heat clamp are all from the bottom to the top. The part of the molten salt input tube is connected to the evaporator and connected to the heating medium of the evaporator. All the molten salts are remitted into the molten salt output tube, and the molten salt output pipe is connected with the molten salt storage tank. The invention can effectively avoid the occurrence of malfunction caused by solidification of alkali liquor and blockage of pipelines.

【技术实现步骤摘要】
固碱生产设备中的浓效浓缩机构
本专利技术涉及固碱生产设备
，具体涉及浓效浓缩机构。
技术介绍
固碱生产设备通常包括：三效浓缩机构、二效浓缩机构、浓效浓缩机构。固碱生产过程中，碱液依次通过三效浓缩机构、二效浓缩机构、浓效浓缩机构后生产得到高浓度的固碱。其中浓效浓缩机构主要包括：蒸发器、闪蒸罐、分配罐，蒸发器的底部设置有放净管，分配罐上设置有溢流管，放净管和溢流管均连通至碱液稀释槽，熔盐制备炉产生的高温熔盐由熔盐泵泵送至浓效浓缩机构的熔盐管路体系中，熔盐管路体系包括设置在碱液输送管外的熔盐伴热管，所有熔盐均回流至熔盐储槽中。目前浓效浓缩机构存在以下缺陷：一、由熔盐泵泵送的熔盐在熔盐管路体系中都是由上向下流动，这使得熔盐在各熔盐管道中分布不均，同时部分管道尤其是竖直设置的管道中的熔盐会产生与输送碱液的管道的管壁不相接触的“盲区”，“盲区”会造成碱液受热不均而凝固，从而导致管道堵塞的事故频发，这就给固碱生产带来极大的不便，大大增加维修量，并增加物料以及能量的损耗，从而增加固碱生产成本。二、由于碱液稀释槽的位置最低，这使得放净管和溢流管外无法采用熔盐伴热，而只能使用电伴热，然而碱液管道外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固碱生产设备中的浓效浓缩机构，包括：蒸发器、闪蒸罐、分配罐，蒸发器的出料口与闪蒸罐的进料口之间设置有浓效第一碱液输送管，闪蒸罐的出料口与分配罐的进料口之间设置有浓效第二碱液输送管，分配罐的罐体上设置有分配罐排出管，其特征在于：熔盐制备炉产生的高温熔盐由熔盐泵泵送至浓效浓缩机构中的熔盐管路体系中，熔盐管路体系包括：与熔盐泵相连通的熔盐输入管、分别设置在浓效第一碱液输送管、浓效第二碱液输送管、分配罐排出管外的熔盐伴热管，以及分别设置在闪蒸罐和分配罐的壳体外的熔盐加热夹套，各熔盐伴热管和熔盐加热夹套内的熔盐均由熔盐输入管供给，各熔盐伴热管道以及熔盐加热夹套中的熔盐均是从对应熔盐伴热管或熔盐加热夹...

【技术特征摘要】
1.固碱生产设备中的浓效浓缩机构，包括：蒸发器、闪蒸罐、分配罐，蒸发器的出料口与闪蒸罐的进料口之间设置有浓效第一碱液输送管，闪蒸罐的出料口与分配罐的进料口之间设置有浓效第二碱液输送管，分配罐的罐体上设置有分配罐排出管，其特征在于：熔盐制备炉产生的高温熔盐由熔盐泵泵送至浓效浓缩机构中的熔盐管路体系中，熔盐管路体系包括：与熔盐泵相连通的熔盐输入管、分别设置在浓效第一碱液输送管、浓效第二碱液输送管、分配罐排出管外的熔盐伴热管，以及分别设置在闪蒸罐和分配罐的壳体外的熔盐加热夹套，各熔盐伴热管和熔盐加热夹套内的熔盐均由熔盐输入管供给，各熔盐伴热管道以及熔盐加热夹套中的熔盐均是从对应熔盐伴热管或熔盐加热夹套的底部向顶部方向流动，熔盐输入管上还连接有蒸发用熔盐输送管，蒸发用熔盐输送管连通至蒸发器的加热介质进口，蒸发器的加热介质出口、各熔盐伴热管的出口、以及各熔盐加热夹套中的熔盐均汇入至熔盐输出管中，熔盐输出管与熔盐储槽相连通。2.根据权利要求1所述的固碱生产设备中的浓效浓缩机构，其特征在于：浓效第一碱液输送管上还连通有带阀的放净管，放净管连通至浓效第二碱液输送管，放净管外也设置有熔盐伴热管，放净管外的熔盐伴热管中的熔盐也是...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠平，李建国，黄晓宇，石健，王国星，郭希，宾云峰，刘喜锁，宁惠惠，
申请(专利权)人：苏州天沃环境能源工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32