一种产品推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品推送装置，包括推头输送机构；推头机构，组装于推头输送机构上；推头输送机构用于使推头机构在产品进料位置和产品压缩位置之间往复运动；推头机构包括转动机构，组装于推头输送机构上；推头连接组件，其上端固定于转动机构，转动机构用于带动推头连接组件转动一预设角度；推头，固定于推头连接组件的下端；转动轴转动预设角度后，推头形成一弧形运动轨迹，该弧形运动轨迹具有初始位置和终点位置，当推头位于所述终点位置时，推头连接组件竖直向下。本实用新型专利技术的产品推送装置，有效的提高了包装效率，加快了包装设备运行的速度。

A product push device

The utility model discloses a product push device, which includes a push head conveying mechanism, a push head mechanism, which is assembled on a push head conveying mechanism, and a push head conveying mechanism is used to make a reciprocating movement between the feeding position of the product and the compression position of the product; the push head mechanism consists of a rotating machine and assembled on a push head conveying mechanism. The head connecting component is fixed to the rotating mechanism, and the rotating mechanism is used to drive a preset angle of the connecting component of the push head; the push head is fixed to the lower end of the connecting component of the push head; after the rotating shaft rotates the preset angle, the push head forms an arc shape track, and the arc shape has the initial position and the end point position, when it is pushed. When the head is located at the terminal position, the push head connector assembly is vertically downward. The pushing device of the utility model effectively improves the packaging efficiency and speeds up the operation of the packaging equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种产品推送装置
本技术涉及一次性卫生用品包装机制造设备
，尤其涉及卫生巾、纸尿裤、拉拉裤、成裤、妇女用卫生裤等包装设备领域，具体为一种产品推送装置。
技术介绍
当前一次性卫生用品包装的产品推送装置动作步骤如下：当产品被搬送机构送至产品进料位置，再由产品推送装置将产品推到产品压缩位置，产品压缩位置设有压缩机构，产品推到压缩机构以后，产品推送装置要退出压缩机构，压缩机构的压缩板开始压缩产品。产品压缩后，再由后续推送装置推到后续机构进行其他工作。当产品推送装置将产品推到产品压缩位置之后，压缩机构中的位于产品两侧压板要对产品进行压缩。由于产品推送装置的宽度只比产品整体宽度略小，所以如果在产品推送装置还未退出压板位置的情况下，压板就开始压缩产品，那么产品推送装置会与压板干涉，如果等产品推送装置完全退出压板的工作范围，会增加将近一倍的工作时间，如此一来就大大降低了设备的运行效率。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种产品推送装置，以解决现有技术中产品推送装置在产品压缩位置且压缩机构压缩产品时而产生干涉，影响设备的运行效率的问题。实现上述目的的技术方案是：一种产品推送装置，包括推头输送机构；推头机构，组装于所述推头输送机构上；所述推头输送机构用于带动所述推头机构在产品进料位置和产品压缩位置之间往复运动；所述推头机构包括转动机构，组装于所述推头输送机构上；推头连接组件，其上端连接于所述转动机构，所述转动机构用于带动所述推头连接组件转动一预设角度；推头，固定于所述推头连接组件的下端；所述转动轴转动预设角度后，所述推头形成一弧形运动轨迹，该弧形运动轨迹具有初始位置和终点位置，当所述推头位于所述终点位置时，所述推头连接组件竖直向下；当所述推头机构位于所述产品进料位置，所述转动机构带动所述推头连接组件转动，所述推头由所述初始位置转动至能触及产品的终点位置，所述推头机构推动产品一起按预定路线向前推送；当所述推头机构位于所述产品压缩位置，所述转动机构带动所述推头连接组件转动，所述推头由所述终点位置恢复至所述初始位置，所述推头机构按预定路线反向运动回到产品进料位置。在本技术一较佳的实施例中，所述转动机构包括安装组件，组装于所述推头输送机构上；带座轴承，固定于所述安装组件上；转动轴，水平组装于所述带座轴承中，所述转动轴的轴向垂直于所述推头输送机构的输送方向；第一动力机构，连接于所述转动轴，用于带动所述转动轴在所述带座轴承中顺时针或逆时针转动一预设角度；推头连接组件的上端固定于所述转动轴上。在本技术一较佳的实施例中，所述第一动力机构包括板式曲柄，其一端固定接于所述转动轴；关节轴承，组装于所述板式曲柄的另一端；气缸，其活塞杆的端头连接于所述曲柄的上的关节轴承。在本技术一较佳的实施例中，所述预设角度范围为45°-90°。在本技术一较佳的实施例中，所述推头连接组件包括夹持件，夹持于所述转动机构；连接板，其上端拆卸式固定于所述夹持件；连接件，其上端拆卸固定于所述连接板的下部，其下端拆卸式固定于所述推头。在本技术一较佳的实施例中，所述推头连接组件包括调节块，为长柱型，所述调节块上设有一沿调节块长度方向分布的导槽，所述推头设有两个，分别调节式安装在调节块的两侧的导槽中。在本技术一较佳的实施例中，所述推头输送机构包括直线导轨，其中一段位于所述产品进料位置和产品压缩位置之间；滑块，设于所述直线导轨上，所述推头机构的上部连接于所述滑块；第二动力机构，用于带动所述滑块在所述直线导轨对应所述产品进料位置和产品压缩位置之间往复运动。在本技术一较佳的实施例中，所述推头输送机构还包括安装柱，其上端固定于主框架；第一框架，固定于所述安装柱的下端，所述直线导轨设于所述第一框架上；安装托架，固定所述第一框架的上侧；限位托架，固定于所述第一框架的底面，所述限位托架用于对推头输送机构在对应所述产品进料位置和产品压缩位置的位置处进行限位。在本技术一较佳的实施例中，所述第一框架上设有传感器，对应于所述产品进料位置；所述传感器用于感应所述检测板的信号以判断所述推头输送机构是否返回至所述产品进料位置。在本技术一较佳的实施例中，所述第二动力机构包括主动轮，安装于所述安装托架上；一对从动轮，设于所述第一框架上；皮带，环形设于所述从动轮和主动轮上；张紧轮，用于张紧所述皮带；马达，安装于所述安装托架上，且连接于所述主动轮；所述滑块连接于所述皮带。本技术的优点是：本技术的产品推送装置，在产品被推到产品压缩位置后，推头机构由于气缸作用，利用板式曲柄等部件的作用，使推头向后上方旋转，使推头与推头连接件在几乎同一个高度，这个高度正好高于压板的高度，不用担心压板与推头干涉，可以在推头未退出压板范围内就进行压缩，有效的提高了包装效率，加快了包装设备运行的速度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释。图1是本技术实施例的产品推送装置在对应产品进料位置时的动作图。图2是本技术实施例的产品推送装置在对应产品压缩位置时的动作图。图3是本技术实施例的产品推送装置的侧视图。图4是本技术实施例的产品推送装置的俯视图。图5是本技术实施例的推头在终点位置的推头机构的状态图。图6是图5中推头由终点位置运动到初始位置时的推头机构的状态图。部件的附图标记如下；1推头输送机构；2推头机构；3产品进料位置；4产品压缩位置；5主框架；6产品；11安装柱；12第一框架；13安装托架；14限位托架；15直线导轨；16滑块；18传感器；171主动轮；172从动轮；173张紧轮；174皮带；175马达；211安装组件；212带座轴承；213转动轴；2141板式曲柄；2142关节轴承；2143气缸；221夹持件；222连接板；223连接件；23推头；24检测板；25调节块；2111皮带联动块；2112联动块连接件；2113安装板；2114铁板；2115条块。具体实施方式以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。如图1至图4所示，一种产品推送装置，包括推头输送机构1、推头机构2。推头机构2组装于所述推头输送机构1上，推头输送机构1用于使推头机构2在所述产品进料位置3和产品压缩位置4之间往复运动。推头输送机构1包括安装柱11、第一框架12、安装托架13、限位托架14。其中，两个安装柱11竖直设置，其上端分别固定于主框架5；第一框架12固定于安装柱11的下端；安装托架13固定第一框架12的上侧；限位托架14固定于第一框架12的底面，且分别对应于所述产品进料位置3和产品压缩位置4。本实施例中，限位托架14是在直线导轨15长度方向的两侧，其中，限位托架14用于对推头输送机构在对应所述产品进料位置和产品压缩位置的位置处进行限位，即所述推头机构2只能在限位托架14之间运行。推头输送机构1还包括直线导轨15、滑块16、第二动力机构。其中，直线导轨15其中一段位于所述产品进料位置3和产品压缩位置4之间，直线导轨15水平安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品推送装置，其特征在于，包括推头输送机构；推头机构，组装于所述推头输送机构上；所述推头输送机构用于带动所述推头机构在产品进料位置和产品压缩位置之间往复运动；所述推头机构包括转动机构，组装于所述推头输送机构上；推头连接组件，其上端连接于所述转动机构，所述转动机构用于带动所述推头连接组件转动一预设角度推头，固定于所述推头连接组件的下端；转动轴转动预设角度后，所述推头形成一弧形运动轨迹，该弧形运动轨迹具有初始位置和终点位置，当所述推头位于所述终点位置时，所述推头连接组件竖直向下；当所述推头机构位于所述产品进料位置，所述转动机构带动所述推头连接组件转动，所述推头由所述初始位置转动至能触及产品的终点位置，所述推头机构推动产品一起按预定路线向前推送；当所述推头机构位于所述产品压缩位置，所述转动机构带动所述推头连接组件转动，所述推头由所述终点位置恢复至所述初始位置，所述推头机构按预定路线反向运动回到产品进料位置。

【技术特征摘要】
1.一种产品推送装置，其特征在于，包括推头输送机构；推头机构，组装于所述推头输送机构上；所述推头输送机构用于带动所述推头机构在产品进料位置和产品压缩位置之间往复运动；所述推头机构包括转动机构，组装于所述推头输送机构上；推头连接组件，其上端连接于所述转动机构，所述转动机构用于带动所述推头连接组件转动一预设角度推头，固定于所述推头连接组件的下端；转动轴转动预设角度后，所述推头形成一弧形运动轨迹，该弧形运动轨迹具有初始位置和终点位置，当所述推头位于所述终点位置时，所述推头连接组件竖直向下；当所述推头机构位于所述产品进料位置，所述转动机构带动所述推头连接组件转动，所述推头由所述初始位置转动至能触及产品的终点位置，所述推头机构推动产品一起按预定路线向前推送；当所述推头机构位于所述产品压缩位置，所述转动机构带动所述推头连接组件转动，所述推头由所述终点位置恢复至所述初始位置，所述推头机构按预定路线反向运动回到产品进料位置。2.根据权利要求1所述的产品推送装置，其特征在于，所述转动机构包括安装组件，组装于所述推头输送机构上；带座轴承，固定于所述安装组件上；转动轴，水平组装于所述带座轴承中，所述转动轴的轴向垂直于所述推头输送机构的输送方向；第一动力机构，连接于所述转动轴，用于带动所述转动轴在所述带座轴承中顺时针或逆时针转动一预设角度；推头连接组件的上端固定于所述转动轴上。3.根据权利要求2所述的产品推送装置，其特征在于，所述第一动力机构包括板式曲柄，其一端固定接于所述转动轴；关节轴承，组装于所述板式曲柄的另一端；气缸，其活塞杆的端头连接于所述曲柄的上的关节轴承。4.根据权利要求1所述的产品推送装置，其特征在于，所述预设角度范围为45°-90°。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐毅，
申请(专利权)人：瑞光上海电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31