一种无级调速自动灌装方法技术

本发明专利技术公开了一种无级调速自动灌装方法，包括承重底座，圆盘底座的轴心处与动力传动杆固定连接，圆盘底座的表面固定连接有传动舱，传动舱的四周分别贯穿有变速螺纹杆，四个变速螺纹杆位于传动舱内部的一端均固定连接有变速锥形齿轮，四个变速锥形齿轮的表面两两啮合，变速螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，本发明专利技术涉及食品包装技术领域。该无级调速自动灌装机，螺纹杆可以在传动直径上进行精细的微观调控，可以精确的与生产速度保持同步，提高灌装的精准度和生产效率，并且无级调速的装置结构简单，一旦出现故障可以立刻排查出问题所在，减少在生产过程中影响灌装工作的状况，利于生产设备日常的维护和检修。

An automatic filling method for stepless speed regulation

The invention discloses a stepless speed regulation automatic filling method, including the bearing base, the axle center of the disc base is fixed with the power transmission rod, the surface of the disc base is connected with the transmission module, and the four sides of the transmission module are connected with the speed changing screw rod, and the four speed changing thread rods are fixed in the inner end of the transmission cabin. The surface of the four variable speed tapered gear is 22 meshing, and the surface thread of the variable speed threaded rod is connected with a moving block. The invention relates to the field of food packaging technology. The stepless speed control automatic filling machine, the screw rod can be fine micro control in the transmission diameter, can accurately keep synchronizing with the production speed, improve the precision and efficiency of filling, and the structure of the stepless speed regulation device is simple. Once the failure occurs, the problem can be checked out immediately and the production is reduced. The influence of filling process on the filling process is conducive to routine maintenance and repair of production equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种无级调速自动灌装方法
本专利技术涉及食品包装
，具体为一种无级调速自动灌装方法。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的认证要求提高，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机，其中注塞式灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，目前灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备，加上近几年科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能和质量方面都有了很大程度的提高，在企业安全生产上发挥了重要的作用。目前膏体灌装机或者液体灌装机可以实现包装的自动灌装和清洗，但是灌装的原料要求高，膏体水分少的很难迅速完成灌装，灌装过程会形成噪音污染，对于一些生产速度并不是特别的稳定的原料，可能因为搅拌加热时间的不同导致生产得原料不能保持一个恒定的速度，这样就会导致灌装过程中灌装的量不平均，生产得速度与灌装的速度不匹配，并且自动灌装需要线路板进行控制，结构复杂，学习成本较高，操作困难，在日常使用中如果出现故障，很难立刻排查出故障的问题，耽误灌装生产。专利
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无级调速自动灌装方法，解决了膏体灌装难，噪音大，灌装速度不可控制，并且线路板控制结构复杂，操作困难，不易检修的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种无级调速自动灌装方法，包括承重底座，所述承重底座的顶部通过第一支架转动连接有驱动轮，所述驱动轮的背面固定连接有驱动轴，所述承重底座的顶部且位于驱动轮的背面通过第二支架转动连接有步进齿轮，所述步进齿轮的内部开设有与驱动轴相适配的十字步进滑槽，所述承重底座的顶部且位于步进齿轮的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有灌装舱，所述灌装舱底部的右侧连通有灌装嘴，所述灌装舱的左侧固定连接有升降滑槽，所述灌装舱的顶部贯穿有与升降滑槽相适配的挤压支架，所述挤压支架位于灌装舱内部的一端固定连接有挤压块。优选的，所述承重底座顶部的左侧设置有调节轨道，所述调节轨道通过移动轮滑动连接有变速支架，所述承重底座的顶部且位于变速支架的背面固定连接有固定排齿，所述变速支架的右侧转动连接有与固定排齿相适配的固定杆。优选的，所述变速支架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面啮合有第二传动轮。优选的，所述第二传动轮的轴心处固定连接有动力传动杆，所述动力传动杆的左侧贯穿变速支架并且延伸至变速支架的左侧，所述动力传动杆位于变速支架左侧的一端固定连接有无级变速装置。优选的，所述变速装置包括圆盘底座，所述圆盘底座的轴心处与动力传动杆固定连接，所述圆盘底座的表面固定连接有传动舱，所述传动舱的四周分别贯穿有变速螺纹杆，四个所述变速螺纹杆位于传动舱内部的一端均固定连接有变速锥形齿轮，四个所述变速锥形齿轮的表面两两啮合，所述变速螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有变速圆弧，所述移动块的左侧固定连接有移动轴，所述圆盘底座的表面开设有与移动轴相适配的固定滑槽，所述圆盘底座的表面且位于固定滑槽的顶部固定连接有螺杆固定板，所述变速螺纹杆位于传动舱外部的一端贯穿螺杆固定板并且延伸至螺杆固定板的顶部，所述变速螺纹杆位于螺杆固定板顶部的一端固定连接有调速杆，所述变速圆弧的表面通过传动皮带与驱动轮传动连接。优选的，所述支撑架的内部设置有减震杆。有益效果本专利技术提供了一种无级调速自动灌装方法。具备以下有益效果：(1)、该无级调速自动灌装机，通过圆盘底座的轴心处与动力传动杆固定连接，圆盘底座的表面固定连接有传动舱，传动舱的四周分别贯穿有变速螺纹杆，四个变速螺纹杆位于传动舱内部的一端均固定连接有变速锥形齿轮，四个变速锥形齿轮的表面两两啮合，变速螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，移动块的右侧固定连接有变速圆弧，移动块的左侧固定连接有移动轴，圆盘底座的表面开设有与移动轴相适配的固定滑槽，圆盘底座的表面且位于固定滑槽的顶部固定连接有螺杆固定板，变速螺纹杆位于传动舱外部的一端贯穿螺杆固定板并且延伸至螺杆固定板的顶部，变速螺纹杆位于螺杆固定板顶部的一端固定连接有调速杆，变速圆弧的表面通过传动皮带与驱动轮传动连接，螺纹杆可以在传动直径上进行精细的微观调控，相对比较以齿轮比进行多齿轮调速的装置，无级调速装置的调节精确性会大大提高，可以精确的与生产速度保持同步，提高灌装的精准度和灌装效率，并且无级调速的装置结构简单，一旦出现故障可以立刻排查出问题所在，减少在生产过程中影响灌装工作的状况，利于生产设备日常的维护和检修。(2)、该无级调速自动灌装机，通过承重底座顶部的左侧设置有调节轨道，调节轨道通过移动轮滑动连接有变速支架，承重底座的顶部且位于变速支架的背面固定连接有固定排齿，变速支架的右侧转动连接有与固定排齿相适配的固定杆，变速支架的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定连接有第一传动轮，第一传动轮的表面啮合有第二传动轮，大小齿轮的传动可以增强电机的扭矩力，方便挤压过程中膏体的挤出，避免出现因为膏体水分过少而挤不出挤压舱，从而影响灌装。(3)、该无级调速自动灌装机，通过第二传动轮的轴心处固定连接有动力传动杆，动力传动杆的左侧贯穿变速支架并且延伸至变速支架的左侧，动力传动杆位于变速支架左侧的一端固定连接有无级变速装置，支撑架的内部设置有减震杆，有效的对调速装置进行减震，延长设备的使用寿命，工作时避免了噪音的污染。(4)、该无级调速自动灌装机，通过承重底座的顶部通过第一支架转动连接有驱动轮，驱动轮的背面固定连接有驱动轴，承重底座的顶部且位于驱动轮的背面通过第二支架转动连接有步进齿轮，步进齿轮的内部开设有与驱动轴相适配的十字步进滑槽，承重底座的顶部且位于步进齿轮的右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有灌装舱，灌装舱底部的右侧连通有灌装嘴，灌装舱的左侧固定连接有升降滑槽，灌装舱的顶部贯穿有与升降滑槽相适配的挤压支架，挤压支架位于灌装舱内部的一端固定连接有挤压块，方便无级调速装置完成调速时稳定传动皮带的有效传动，避免在运行时因为传动皮带的松动导致传动效率的下降，影响灌装的速度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术无级变速装置的结构示意图；图3为本专利技术无级变速装置的结构侧视图。图中：1承重底座、2固定排齿、3固定杆、4变速支架、5驱动轮、6动力传动杆、7移动轮、8无级变速装置、81调速杆、82螺杆固定板、83移动块、84变速圆弧、85变速锥形齿轮、86移动轴、87传动舱、88固定滑槽、89变速螺纹杆、810圆盘底座、9驱动电机、10支撑架、11第一传动轮、12第二传动轮、13十字步进滑槽、14步进齿轮、15驱动轴、16传动皮带、17挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无级调速自动灌装方法，其特征在于：工作时，转动调速杆81，使得调速杆81相对应的变速螺纹杆89逆时针转动，螺纹杆89通过位于传动舱87内部固定连接的变速锥形齿轮85旋转带动相邻的两个的变速螺纹杆89顺时针旋转并且带动相对的变速螺纹杆89逆时针旋转，通过固定滑槽88与移动轴86的传动连接，使得四个移动块83同时往远离传动舱87的方向运动，带动变速圆弧84往相同的方向运动，达到扩大无级变速装置8的直径的目的，从而加快驱动轮5的转速，驱动电机9运行，通过输出轴带动第一传动轮11转动，第一传动轮11通过表面啮合连接带动第二传动轮12转动，第二传动轮12带动动力传动杆6转动，使得无级变速装置8转动，无级变速装置8内的四个变速圆弧84通过传动皮带16带动驱动轮5转动，驱动轮5通过驱动轴15与步进齿轮14传动连接，使得步进齿轮14做以九十度为旋转角度的步进运动，步进齿轮14通过表面啮合带动挤压支架17向下做步进运动，挤压支架17带动挤压块20向下挤压，将灌装舱19内的膏体食品通过灌装嘴21挤出，转动调速杆81，使得调速杆81相对应的变速螺纹杆89顺时针转动，螺纹杆89通过位于传动舱87内部固定连接的变速锥形齿轮85旋转带动相邻的两个的变速螺纹杆89逆时针旋转并且带动相对的变速螺纹杆89顺时针旋转，通过固定滑槽88与移动轴86的传动连接，使得四个移动块83同时往靠近传动舱87的方向运动，带动变速圆弧84往相同的方向运动，达到减小无级变速装置8的直径的目的，从而减慢驱动轮5的转速，无级变速装置8的直径变小，传动皮带16松弛，向上转动固定杆3，松开固定杆3与固定排齿2的连接，推动移动轮7在调节轨道22中向左运动，变速支架4向左运动，使得无级变速装置8向左运动，将传动皮带16绷紧，实现减速灌装。...

【技术特征摘要】
1.一种无级调速自动灌装方法，其特征在于：工作时，转动调速杆81，使得调速杆81相对应的变速螺纹杆89逆时针转动，螺纹杆89通过位于传动舱87内部固定连接的变速锥形齿轮85旋转带动相邻的两个的变速螺纹杆89顺时针旋转并且带动相对的变速螺纹杆89逆时针旋转，通过固定滑槽88与移动轴86的传动连接，使得四个移动块83同时往远离传动舱87的方向运动，带动变速圆弧84往相同的方向运动，达到扩大无级变速装置8的直径的目的，从而加快驱动轮5的转速，驱动电机9运行，通过输出轴带动第一传动轮11转动，第一传动轮11通过表面啮合连接带动第二传动轮12转动，第二传动轮12带动动力传动杆6转动，使得无级变速装置8转动，无级变速装置8内的四个变速圆弧84通过传动皮带16带动驱动轮5转动，驱动轮5通过驱动轴15与步进齿轮14传动连接，使得步进齿轮14做以九十度为旋转角...

【专利技术属性】
技术研发人员：章翔，
申请(专利权)人：章翔，
类型：发明
国别省市：浙江,33