一种凹印机用UV固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凹印机用UV固化装置，包括油墨槽、第一墨辊、第一凹版滚筒和导向轮，所述油墨槽设置在所述第一墨辊下方，所述第一凹版滚筒设置在所述第一墨辊上方，所述第一凹版滚筒的进料侧和出料侧均设置有所述导向轮，纸张沿所述导向轮进入所述第一凹版滚筒和所述第一墨辊之间。有益效果在于：通过在所述固化罩的侧面设置所述侧面辅助UV灯，从而对凹凸图案的侧面进行光线照射，提高侧面与正面能得到统一固化，从而提高固化效率，进一步缩短与下一印刷工位之间的距离和时间间隔；通过所述弧形辊组件将纸张向上顶起，从而提高所述侧面辅助UV灯的照射角度，一进步提高凹凸图案侧面的固化效果。

A UV curing device for gravure press

The utility model discloses a UV curing device for a gravure machine, including an ink tank, a first ink roller, a first gravure roller and a guide wheel. The ink slot is arranged under the first ink roller. The first intaglio roller is arranged above the first ink roller, and the feed side and the material side of the first gravure roller are provided with the material side. A guide wheel is arranged along the guide wheel into the first concave cylinder and the first ink roller. The beneficial effect is as follows: by setting the side auxiliary UV lamp on the side of the curing cover so as to illuminate the side of the concave and convex pattern, improve the side and the front can be uniformly solidified, thus improving the curing efficiency and further shortening the distance and time interval between the next printing position and the arc roll. The component upwards the paper up, thereby improving the illumination angle of the side auxiliary UV lamp, and improving the curing effect of the side of the concave convex pattern.

【技术实现步骤摘要】
一种凹印机用UV固化装置
本技术涉及油墨印刷领域，具体涉及一种凹印机用UV固化装置。
技术介绍
凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，从而使承印物上形成油墨图案的一种印刷工艺。凹版印刷画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在利用UV固化技术对凹版印刷品进行干燥固化时，由于紫外光是沿直线传播的，因此，所印刷的凹凸图案的侧面无法得到光线的直接照射，使得图案侧面固化困难，无法达到一次性统一固化，从而导致图案整体固化效果差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种凹印机用UV固化装置，以解决现有技术中UV固化技术在凹版印刷中，固化效果差等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过在所述UV固化罩的侧壁上设置所述侧面辅助UV灯，从而使光线能直接照射在凹凸图案的侧面，使图案达到一次性的统一固化，提高固化效率，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种凹印机用UV固化装置，包括油墨槽、第一墨辊、第一凹版滚筒和导向轮，所述油墨槽设置在所述第一墨辊下方，所述第一凹版滚筒设置在所述第一墨辊上方，所述第一凹版滚筒的进料侧和出料侧均设置有所述导向轮，纸张沿所述导向轮进入所述第一凹版滚筒和所述第一墨辊之间，所述第一凹版滚筒的出纸侧设置有第一UV固化装置，且所述第一UV固化装置的两侧均设置有所述导向轮；所述第一UV固化装置包括UV固化罩，所述UV固化罩的内部安装有中心UV灯和侧面辅助UV灯，所述中心UV灯固定安装在所述UV固化罩的顶部中央位置，所述中心UV灯的上方设置有灯罩，所述侧面辅助UV灯均匀布设在所述中心UV灯四周，且所述侧面辅助UV灯的背面也设置有所述灯罩，所述侧面辅助UV灯通过滑槽安装在所述UV固化罩上；所述侧面辅助UV灯的头部安装有锁紧柄，且所述锁紧柄位于所述UV固化罩的外侧；所述中心UV灯的下方设置有弧形辊组件，且所述弧形辊组件的两端伸向所述UV固化罩外侧；所述UV固化罩的底部安装有排风扇，且所述排风扇与所述UV固化罩内部相连通；所述第一UV固化装置的出纸侧设置有第二凹版滚筒和第二墨辊，且所述凹版滚筒的出纸侧设置有第二UV固化装置，所述第二UV固化装置与所述第一UV固化装置结构相同。采用上述一种凹印机用UV固化装置，纸张在经过所述第一墨辊和所述第一凹版滚筒之间时，所述第一墨辊上的油墨被滚压在纸张上，印刷后的纸张经所述导向轮进入所述第一UV固化装置内，并沿所述弧形辊组件向前输送，所述弧形辊组件将印刷纸张向上顶起，从而便于侧面光线的照射，在干燥固化时，可根据凹凸图案的压印深度，调节所述侧面辅助UV灯的照射角度，从而使所述侧面辅助UV灯所发出的光线能垂直照射在凹凸图案的侧面，使图案在一次固化中即可完成全部干燥，从而提高图案的干燥速度和印刷效果，干燥后的图案再次进入所述第二凹版滚筒和所述第二墨辊进行二次印刷，印刷后的纸张再次经过所述第二UV固化装置进行干燥固化。作为优选，所述UV固化罩的顶部为圆拱形。作为优选，所述侧面辅助UV灯共有四个，分列在所述中心UV灯的前后及两侧。作为优选，所述灯罩内部为向内凹陷的弧形镜面。作为优选，所述锁紧柄通过螺纹安装在所述侧面辅助UV灯的灯座上。作为优选，所述弧形辊组件为成弧形排列的若干圆柱辊组合。有益效果在于：1、本技术通过在所述固化罩的侧面设置所述侧面辅助UV灯，从而对凹凸图案的侧面进行光线照射，提高侧面与正面能得到统一固化，从而提高固化效率，进一步缩短与下一印刷工位之间的距离和时间间隔；2、通过所述弧形辊组件将纸张向上顶起，从而提高所述侧面辅助UV灯的照射角度，一进步提高凹凸图案侧面的固化效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的第一UV固化装置放大图；图3是本技术的UV固化罩放大图；图4是本技术的侧面辅助UV灯结构放大图。附图标记说明如下：1、油墨槽；2、第一墨辊；3、第一凹版滚筒；4、导向轮；5、第一UV固化装置；50、UV固化罩；51、中心UV灯；52、锁紧柄；53、灯罩；54、滑槽；55、侧面辅助UV灯；56、弧形辊组件；57、排风扇；6、第二凹版滚筒；7、第二墨辊；8、第二UV固化装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种凹印机用UV固化装置，包括油墨槽1、第一墨辊2、第一凹版滚筒3和导向轮4，油墨槽1设置在第一墨辊2下方，第一凹版滚筒3设置在第一墨辊2上方，第一凹版滚筒3的进料侧和出料侧均设置有导向轮4，纸张沿导向轮4进入第一凹版滚筒3和第一墨辊2之间，第一凹版滚筒3的出纸侧设置有第一UV固化装置5，且第一UV固化装置5的两侧均设置有导向轮4；第一UV固化装置5包括UV固化罩50，UV固化罩50的内部安装有中心UV灯51和侧面辅助UV灯55，中心UV灯51固定安装在UV固化罩50的顶部中央位置，中心UV灯51的上方设置有灯罩53，侧面辅助UV灯55均匀布设在中心UV灯51四周，且侧面辅助UV灯55的背面也设置有灯罩53，侧面辅助UV灯55通过滑槽54安装在UV固化罩50上，滑槽54方便侧面辅助UV灯55在其内部滑移，从而调节照射角度；侧面辅助UV灯55的头部安装有锁紧柄52，且锁紧柄52位于UV固化罩50的外侧；中心UV灯51的下方设置有弧形辊组件56，且弧形辊组件56的两端伸向UV固化罩50外侧；UV固化罩50的底部安装有排风扇57，且排风扇57与UV固化罩50内部相连通，排风扇57用于将UV固化罩50内部的热量排出；第一UV固化装置5的出纸侧设置有第二凹版滚筒6和第二墨辊7，且凹版滚筒的出纸侧设置有第二UV固化装置8，第二UV固化装置8与第一UV固化装置5结构相同。作为优选，UV固化罩50的顶部为圆拱形，如此设置，便于使侧面辅助UV灯55在调节时沿UV固化罩50的圆弧面进行滑动调节。侧面辅助UV灯55共有四个，分列在中心UV灯51的前后及两侧，如此设置，便于侧面辅助UV灯55对凹凸图案的前、后凹面以及左、右凹面进行照射。灯罩53内部为向内凹陷的弧形镜面，如此设置，便于聚光，同时将外侧光线反射至纸张表面，提高光线的固化效率。锁紧柄52通过螺纹安装在侧面辅助UV灯55的灯座上，如此设置，便于通过旋转锁紧柄52，使锁紧柄52和UV灯的灯座从UV固化罩5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹印机用UV固化装置，包括油墨槽(1)、第一墨辊(2)、第一凹版滚筒(3)和导向轮(4)，所述油墨槽(1)设置在所述第一墨辊(2)下方，所述第一凹版滚筒(3)设置在所述第一墨辊(2)上方，所述第一凹版滚筒(3)的进料侧和出料侧均设置有所述导向轮(4)，纸张沿所述导向轮(4)进入所述第一凹版滚筒(3)和所述第一墨辊(2)之间，其特征在于：所述第一凹版滚筒(3)的出纸侧设置有第一UV固化装置(5)，且所述第一UV固化装置(5)的两侧均设置有所述导向轮(4)；所述第一UV固化装置(5)包括UV固化罩(50)，所述UV固化罩(50)的内部安装有中心UV灯(51)和侧面辅助UV灯(55)，所述中心UV灯(51)固定安装在所述UV固化罩(50)的顶部中央位置，所述中心UV灯(51)的上方设置有灯罩(53)，所述侧面辅助UV灯(55)均匀布设在所述中心UV灯(51)四周，且所述侧面辅助UV灯(55)的背面也设置有所述灯罩(53)，所述侧面辅助UV灯(55)通过滑槽(54)安装在所述UV固化罩(50)上；所述侧面辅助UV灯(55)的头部安装有锁紧柄(52)，且所述锁紧柄(52)位于所述UV固化罩(50)的外侧；所述中心UV灯(51)的下方设置有弧形辊组件(56)，且所述弧形辊组件(56)的两端伸向所述UV固化罩(50)外侧；所述UV固化罩(50)的底部安装有排风扇(57)，且所述排风扇(57)与所述UV固化罩(50)内部相连通；所述第一UV固化装置(5)的出纸侧设置有第二凹版滚筒(6)和第二墨辊(7)，且所述凹版滚筒的出纸侧设置有第二UV固化装置(8)，所述第二UV固化装置(8)与所述第一UV固化装置(5)结构相同。...

【技术特征摘要】
1.一种凹印机用UV固化装置，包括油墨槽(1)、第一墨辊(2)、第一凹版滚筒(3)和导向轮(4)，所述油墨槽(1)设置在所述第一墨辊(2)下方，所述第一凹版滚筒(3)设置在所述第一墨辊(2)上方，所述第一凹版滚筒(3)的进料侧和出料侧均设置有所述导向轮(4)，纸张沿所述导向轮(4)进入所述第一凹版滚筒(3)和所述第一墨辊(2)之间，其特征在于：所述第一凹版滚筒(3)的出纸侧设置有第一UV固化装置(5)，且所述第一UV固化装置(5)的两侧均设置有所述导向轮(4)；所述第一UV固化装置(5)包括UV固化罩(50)，所述UV固化罩(50)的内部安装有中心UV灯(51)和侧面辅助UV灯(55)，所述中心UV灯(51)固定安装在所述UV固化罩(50)的顶部中央位置，所述中心UV灯(51)的上方设置有灯罩(53)，所述侧面辅助UV灯(55)均匀布设在所述中心UV灯(51)四周，且所述侧面辅助UV灯(55)的背面也设置有所述灯罩(53)，所述侧面辅助UV灯(55)通过滑槽(54)安装在所述UV固化罩(50)上；所述侧面辅助UV灯(55)的头部安装有锁紧柄(52)，且所述锁紧柄(52)位于所述UV固化罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，
申请(专利权)人：东莞市悦声纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44