一种电源线立式注塑机制造技术

本发明专利技术涉及电源线加工设备技术领域，且公开了一种电源线立式注塑机，包括基座，所述基座顶部的两侧均设有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的顶端与连接板底部的两侧固定连接，两个所述连接板对立的一侧均与进给装置一侧的底部固定连接，两组所述进给装置的顶部与安装板底部的两侧固定连接，所述安装板的顶部设有两组相互平行的支撑板，两组所述支撑板之间设有卡紧装置，且两组支撑板的顶部均设有压紧装置。该电源线立式注塑机，通过进料管的立式设置，保证了注塑材料在注入的过程中更加的流畅，避免了由于进料管的动力不足，导致材料无法完全进入成型套管内，使得电源线的表面加工质量较低，提高了电源线的加工的时效性。

A vertical injection molding machine for power supply wire

The invention relates to the technical field of power line processing equipment, and discloses a vertical injection molding machine for a power supply line, including a base seat. A hydraulic telescopic rod is provided on both sides of the top of the base, the top of the two hydraulic telescopic rod is fixed to the two sides of the bottom of the connecting plate, and the two side of the opposite side of the connecting plate is both with the feed device. The top of one side is fixed to the bottom of the two sets. The top of the feed device is fixed to the sides of the bottom of the mounting plate. The top of the mounting plate is provided with two groups of parallel supporting plates. The two groups of support plates are equipped with a clamping device, and the top of the two groups of support plates are provided with a pressing device. The vertical injection molding machine of the power line ensures the flow of injection material more smoothly in the process of injection through vertical setting of the feed pipe, which avoids the insufficient power of the feeding tube, which leads to the failure of the material to enter into the forming casing completely, making the surface processing quality of the power supply line low and improving the timeliness of the processing of the power line.

【技术实现步骤摘要】
一种电源线立式注塑机
本专利技术涉及电源线加工设备
，具体为一种电源线立式注塑机。
技术介绍
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材。电源线的生产加工往往是利用注塑机对电源线的线芯进行注塑制成，注塑过程是将流状的聚乙烯塑料加入制作模具中，再通过进给装置将流状的聚乙烯塑料推至填满模具，最后冷却制成电源线。现如今在电源线的制作过程中往往会因为进给装置的动力不足，材料无法注满模具，导致电源线的各部分直径不同，电源线的制作质量较差，废品率较高，同时模具在长时间的使用后需要对内表面会留有大量的残渣，如不及时清理，会影响电源线的制作质量，同时制作过程中，线芯如果不能保证垂直紧绷状态，会导致线芯发生折弯，进而造成线芯的浪费，同时影响电源线的传输质量，为此我们提出一种电源线立式注塑机。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电源线立式注塑机，具备立式注塑，保证进给动力，提高注塑质量，便于进行注塑模具的更换和，内壁的清理，提高电源线的加工质量，保证线芯加工的松紧度，便于节省线芯同时提高电源线的传输性能等优点，解决了电源线的制作过程中进给装置的动力不足，材料无法注满模具，电源线的各部分直径不同，电源线的制作质量较差，废品率较高，模具在长时间的使用后需要对内表面会留有大量的残渣，会影响电源线的制作质量，线芯不能保证垂直紧绷状态，线芯发生折弯，造成线芯的浪费，同时影响电源线的传输质量的问题。（二）技术方案为实现上述立式注塑，保证进给动力，提高注塑质量，便于进行注塑模具的更换和，内壁的清理，提高电源线的加工质量，保证线芯加工的松紧度，便于节省线芯同时提高电源线的传输性能的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电源线立式注塑机，包括基座，所述基座顶部的两侧均设有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的顶端与连接板底部的两侧固定连接，两个所述连接板对立的一侧均与进给装置一侧的底部固定连接，两组所述进给装置的顶部与安装板底部的两侧固定连接，所述安装板的顶部设有两组相互平行的支撑板，两组所述支撑板之间设有卡紧装置，且两组支撑板的顶部均设有压紧装置，两组所述压紧装置相对的一侧均延伸至卡紧装置的内部，所述安装板的底部设有位于两组进给装置之间的套筒，所述套筒的内壁上固定连接有限位板，所述安装板的两侧均通过连接杆与两个注塑料斗的一侧固定连接，两个所述注塑料斗的底部均设有注塑管，所述注塑管的底端延伸至进给装置的内腔，所述套筒的底部设有进料管，所述进料管底部的两侧均设有相互对称的卡接装置，两组所述卡接装置的一端延伸至进料管的内部并与卡接销的顶部相卡接，所述卡接销位于进料管外部的底端与成型套管的顶部固定连接，所述成型套管两侧的底部均设有连接销，两个连接销远离成型套管的一端均固定套装有安装块，两个所述安装块的底端均活动套装有限位装置，两组所述限位装置相对的一端与成型套管的底部活动连接，所述基座的内腔设有冷却槽，且基座位于冷却槽内腔的侧壁上固定连接有固定块，所述基座的顶部设有挡板，所述挡板的正面设有三组一一对应的卡块，每组所述挡板的数量为两个，所述卡块与挡板之间穿插有冷却管，所述冷却管的中部与成型套管呈蛇形缠绕，且冷却管的两端均延伸至冷却槽的内部，所述冷却管的一端设有水泵，所述水泵固定安装在固定块的一侧上。优选的，所述进给装置包括给料管，所述给料管的顶部与安装板的底部固定连接，所述安装板上固定安装有位于给料管内腔的电机仓，所述电机仓内腔的顶部固定安装有进给电机，所述进给电机的输出轴延伸至电机仓的外部并固定套装有进给螺旋叶片，所述给料管内腔的底部设有出料口，且给料管的底部设有进给管，所述进给管的两端分别与给料管和进料管连通。优选的，所述卡紧装置包括连接块，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块相对的一侧与限位管的两侧固定连接，且两个连接块的另一端与两组支撑板的对立面固定连接，所述限位管中部垂直方向开设有限位孔Ⅰ，且限位管的横向方向开设有限位孔Ⅱ。优选的，所述压紧装置包括压紧螺栓，所述压紧螺栓与支撑板螺纹连接，且压紧螺栓的一端延伸至连接块的内部且通过活动块与连接套管活动连接，所述连接套管与活动销的一端固定连接，所述活动销的另一端通过限位孔Ⅱ延伸至限位管的内部并与压紧块的一侧固定连接，所述压紧块的另一侧设有压紧垫。优选的，所述卡接装置包括连接架，所述连接架的一侧与进料管固定连接，所述连接架的中部活动套装有卡接杆，所述卡接杆位于连接架外部的一端设有拉环Ⅰ，且卡接杆位于连接架内部的一端活动套装有限位块，所述限位块远离进料管的一侧通过位于卡接杆上的拉簧Ⅰ与连接架的内壁传动连接。优选的，所述限位装置包括活动杆，所述活动杆的中部与安装块的底部活动套接，且活动杆位于安装块外侧的一端设有拉环Ⅱ，所述活动杆的另一端固定连接有L型板，所述L型板的底板上开设有弧形槽，且L型板的一侧通过位于活动杆上的拉簧Ⅱ与安装块的内侧传动连接。优选的，所述支撑板的顶部设有刻度尺，所述刻度尺标有刻度线的一侧朝右，且刻度尺与安装板相互垂直。优选的，所述限位孔Ⅰ的内部活动套接有线芯，所述线芯从上至下依次贯穿安装板、限位板、套筒、进料管、成型套管和限位装置。优选的，所述进料管的底部与成型套管之间设有密封圈，所述密封圈的形状为环形，且厚度为2cm。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种电源线立式注塑机，具备以下有益效果：1、该电源线立式注塑机，通过进料管的立式设置，保证了注塑材料在注入的过程中更加的流畅，避免了由于进料管的动力不足，导致材料无法完全进入成型套管内，使得电源线的表面加工质量较低，提高了电源线的加工的时效性。2、该电源线立式注塑机，通过卡接装置和卡接销的配合，便于快速的对成型套管进行更换，进而方便对成型套管的内表面进行清理，方便下次使用，避免了成型套管内表面沾附较多的残渣，造成电源线制作后的表面凹凸不平，提高了电源线的表面加工质量。3、该电源线立式注塑机，通过冷却管和水泵的配合，便于快速的对内的塑模过程进行冷却，进而加快电源线的注塑进程，提高了电源线加工的效率，同时能够保证流状的聚乙烯材料快速的与线芯粘合，保证了线芯表面的聚乙烯材料分布均匀。4、该电源线立式注塑机，通过压紧装置和限位装置的配合，将线芯进行拉直绷紧，进而方便对线芯进行注塑，避免了线芯在进行注塑的过程中发生折弯，影响电源线的传输特性，提高了线芯的垂直度。5、该电源线立式注塑机，通过刻度尺的作用，便于观察，线芯的注塑长度，进而方便根据要求，制作指定长度的电源线，满足了电源线各长度制作的需求，提高了装置的实用性。附图说明图1为本专利技术结构正面示意图；图2为本专利技术结构进给装置示意图；图3为本专利技术结构卡紧装置示意图；图4为本专利技术结构压紧装置示意图；图5为本专利技术结构卡接装置示意图；图6为本专利技术结构限位装置俯视示意图；图7为本专利技术结构刻度尺示意图；图8为本专利技术结构图1的A处局部放大示意图。图中：1基座、2液压伸缩杆、3连接板、4进给装置、41给料管、42电机仓、43进给电机、44进给螺旋叶片、45出料口、46进给管、5安装板、6支撑板、7卡紧装置、71连接块、72限位管、73限位孔Ⅰ、74限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源线立式注塑机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的两侧均设有液压伸缩杆（2），两个所述液压伸缩杆（2）的顶端与连接板（3）底部的两侧固定连接，两个所述连接板（3）对立的一侧均与进给装置（4）一侧的底部固定连接，两组所述进给装置（4）的顶部与安装板（5）底部的两侧固定连接，所述安装板（5）的顶部设有两组相互平行的支撑板（6），两组所述支撑板（6）之间设有卡紧装置（7），且两组支撑板（6）的顶部均设有压紧装置（8），两组所述压紧装置（8）相对的一侧均延伸至卡紧装置（7）的内部，所述安装板（5）的底部设有位于两组进给装置（4）之间的套筒（9），所述套筒（9）的内壁上固定连接有限位板（10），所述安装板（5）的两侧均通过连接杆（11）与两个注塑料斗（12）的一侧固定连接，两个所述注塑料斗（12）的底部均设有注塑管（13），所述注塑管（13）的底端延伸至进给装置（4）的内腔，所述套筒（9）的底部设有进料管（14），所述进料管（14）底部的两侧均设有相互对称的卡接装置（15），两组所述卡接装置（15）的一端延伸至进料管（14）的内部并与卡接销（16）的顶部相卡接，所述卡接销（16）位于进料管（14）外部的底端与成型套管（17）的顶部固定连接，所述成型套管（17）两侧的底部均设有连接销（18），两个连接销（18）远离成型套管（17）的一端均固定套装有安装块（19），两个所述安装块（19）的底端均活动套装有限位装置（20），两组所述限位装置（20）相对的一端与成型套管（17）的底部活动连接，所述基座（1）的内腔设有冷却槽（21），且基座（1）位于冷却槽（21）内腔的侧壁上固定连接有固定块（22），所述基座（1）的顶部设有挡板（23），所述挡板（23）的正面设有三组一一对应的卡块（24），每组所述挡板（23）的数量为两个，所述卡块（24）与挡板（23）之间穿插有冷却管（25），所述冷却管（25）的中部与成型套管（17）呈蛇形缠绕，且冷却管（25）的两端均延伸至冷却槽（21）的内部，所述冷却管（25）的一端设有水泵（26），所述水泵（26）固定安装在固定块（22）的一侧上。...

【技术特征摘要】
1.一种电源线立式注塑机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的两侧均设有液压伸缩杆（2），两个所述液压伸缩杆（2）的顶端与连接板（3）底部的两侧固定连接，两个所述连接板（3）对立的一侧均与进给装置（4）一侧的底部固定连接，两组所述进给装置（4）的顶部与安装板（5）底部的两侧固定连接，所述安装板（5）的顶部设有两组相互平行的支撑板（6），两组所述支撑板（6）之间设有卡紧装置（7），且两组支撑板（6）的顶部均设有压紧装置（8），两组所述压紧装置（8）相对的一侧均延伸至卡紧装置（7）的内部，所述安装板（5）的底部设有位于两组进给装置（4）之间的套筒（9），所述套筒（9）的内壁上固定连接有限位板（10），所述安装板（5）的两侧均通过连接杆（11）与两个注塑料斗（12）的一侧固定连接，两个所述注塑料斗（12）的底部均设有注塑管（13），所述注塑管（13）的底端延伸至进给装置（4）的内腔，所述套筒（9）的底部设有进料管（14），所述进料管（14）底部的两侧均设有相互对称的卡接装置（15），两组所述卡接装置（15）的一端延伸至进料管（14）的内部并与卡接销（16）的顶部相卡接，所述卡接销（16）位于进料管（14）外部的底端与成型套管（17）的顶部固定连接，所述成型套管（17）两侧的底部均设有连接销（18），两个连接销（18）远离成型套管（17）的一端均固定套装有安装块（19），两个所述安装块（19）的底端均活动套装有限位装置（20），两组所述限位装置（20）相对的一端与成型套管（17）的底部活动连接，所述基座（1）的内腔设有冷却槽（21），且基座（1）位于冷却槽（21）内腔的侧壁上固定连接有固定块（22），所述基座（1）的顶部设有挡板（23），所述挡板（23）的正面设有三组一一对应的卡块（24），每组所述挡板（23）的数量为两个，所述卡块（24）与挡板（23）之间穿插有冷却管（25），所述冷却管（25）的中部与成型套管（17）呈蛇形缠绕，且冷却管（25）的两端均延伸至冷却槽（21）的内部，所述冷却管（25）的一端设有水泵（26），所述水泵（26）固定安装在固定块（22）的一侧上。2.根据权利要求1所述的一种电源线立式注塑机，其特征在于：所述进给装置（4）包括给料管（41），所述给料管（41）的顶部与安装板（5）的底部固定连接，所述安装板（5）上固定安装有位于给料管（41）内腔的电机仓（42），所述电机仓（42）内腔的顶部固定安装有进给电机（43），所述进给电机（43）的输出轴延伸至电机仓（42）的外部并固定套装有进给螺旋叶片（44），所述给料管（41）内腔的底部设有出料口（45），且给料管（41）的底部设有进给管（46），所述进给管（46）的两端分别与给料管（41）和进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：南苗苗，张桂凤，
申请(专利权)人：南苗苗，张桂凤，
类型：发明
国别省市：山东,37