一种混凝土管道生产拆模用机械制造技术

本发明专利技术涉及一种混凝土管道生产拆模用机械，包括底座，底座的上部两侧分别固定有支柱，两个支柱上分别固定连接有轨道，轨道上设置有滑道，滑道内设置有两个滚轮，滚轮连接有支撑板，支撑板上固定连接有支撑箱体，两个支撑板之间设置有支座，支座上设置有脱模装置，两个支撑板之间设置有螺杆和导向轴，导向轴与支撑板固定连接，螺杆的一端穿过支撑板和支撑箱体连接有第一电机，螺杆与支座螺纹连接，每个立柱的顶部设置有两个链轮，链轮上设置有链条，链条的一端与支撑箱体固定连接，链条的另一端连接有配重块，立柱底部固定有驱动气缸，驱动气缸与配重块连接；本机械自动化程度高，省时省力，大大提高了生产效率，能够大大降低工人的劳动强度。

A kind of machine for production and dismantling of concrete pipes

The invention relates to a machine for the production and disassembly of a concrete pipe, including a base. The upper sides of the base are fixed with a support respectively, and the two props are fixed and connected with a track respectively. The slide is arranged on the track, two rollers are arranged in the slideway, the roller is connected with a supporting plate, and a supporting box is fixed on the supporting plate, two and a supporting box. Two A support is arranged between the supporting plates. The support is set with a demoulding device. A screw and a guide shaft are arranged between the two supporting plates. The guide shaft is fixed to the support plate. One end of the screw is connected to the first motor through the support plate and the support box. The screw is connected with the screw thread. The top of each column is set with two sprockets. A chain is arranged on the sprocket, one end of the chain is fixed to the supporting box, the other end of the chain is connected with a counterweight block, the bottom of the column is fixed with a driving cylinder, and the cylinder is connected with the counterweight block. This machine has high automation, time saving and labor saving, greatly improving the production efficiency, and greatly reducing the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管道生产拆模用机械
本专利技术涉及一种模具拆装用的设备，具体的说涉及一种混凝土管道生产拆模用机械。
技术介绍
混凝土管道在建筑工程领域被大量的使用，地下排水管道、地下电力管道、建筑排气管道等均使用混凝土管道。混凝土管道的生产，大多是通过模具进行生产的，生产过程中所使用的模具大多是组装式模具，模具组装好后，通过向其内部注入混凝土，振动密实后，进行养护凝固，然后进行模具的拆除。建筑用排气管道，其壁厚较薄，在模具化生产过程中，模具拆除难度较大，现在模具的拆除大多是通过人工进行拆除，由于模具与混凝土之间具有粘结力，不易进行拆除，特别是较大型的排气管道；有时需要通过榔头、撬棍等工具进行拆除，费时费力，工人劳动强度大，自动化程度低，生产效率低，并且容易损坏模具；由于排气管道壁厚较薄，可能会对管道造成损坏，从而影响管道的生产质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种混凝土管道生产拆模用机械，解决费时费力、工人劳动强度大、自动化程度低、生产效率低、容易损坏模具和管道的问题。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种混凝土管道生产拆模用机械，包括底座，所述底座的上部两侧分别固定有支柱，两个支柱上分别固定连接有轨道，所述轨道上设置有滑道，所述滑道内设置有两个滚轮，所述滚轮连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有支撑箱体，两个支撑板之间设置有支座，所述支座上设置有脱模装置，两个支撑板之间设置有相互平行设置的螺杆和导向轴，所述导向轴的一端与其中一个支撑板固定连接，所述导向轴的另一端穿过支座与另外一个支撑板固定连接，所述螺杆的一端穿过支撑板和支撑箱体连接有第一电机，所述螺杆穿过支座并与支座螺纹连接，每个立柱的顶部设置有两个链轮，所述链轮上设置有链条，所述链条的一端与支撑箱体固定连接，所述链条的另一端穿过两个链轮连接有配重块，所述立柱上设置有容纳配重块的空腔，所述空腔底部固定有驱动气缸，所述驱动气缸与配重块连接。作为一种优化方案，所述脱模装置包括穿过支座的套筒，所述套筒的一端设置有与支座连接的第一限位环，所述套筒的另一端固定连接有顶座，所述顶座上设置有立板，所述套筒内设置有气缸，所述气缸上固定连接有与套筒连接的第二限位环，所述气缸内设置有活塞，所述活塞靠近顶座的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端穿过气缸的一端和顶座螺纹连接有拉钩，所述拉钩上设置有锁紧螺母，所述拉钩与顶座之间的拉杆上设置有限位块，所述限位块与顶座之间的拉杆上套装有弹簧，所述底座上设置有抽真空泵，所述抽真空泵通过连接管与气缸远离顶座的一端连接。作为一种优化方案，所述顶座上设置有连接孔，所述连接孔内插接有连接柱，所述连接柱的外端与立板连接，所述顶座上设置有将连接柱锁紧的锁紧螺栓。作为一种优化方案，所述连接孔位于顶座相邻的两个侧面上，每个侧面上连接孔的数量为两个。作为一种优化方案，所述立板的外侧固定连接有把手。作为一种优化方案，所述立板位于顶座的外侧并与顶座相垂直，所述立板的数量为两个，两个立板相邻设置，两个立板相垂直设置。作为一种优化方案，所述顶座的形状为矩形或方形。作为一种优化方案，所述套筒与螺杆相垂直设置。作为一种优化方案，所述螺杆另一端穿过支撑板和支撑箱体连接有手轮。作为一种优化方案，所述底座的底部设置有行走轮，其中一个行走轮与驱动其转动的第二电机连接。本专利技术采取以上技术方案，具有以下优点：本混凝土管道生产拆模用机械自动化程度高，省时省力，大大提高了生产效率，能够大大降低工人的劳动强度，不需要通过榔头、撬棍等工具进行拆除，模具不会被损坏，管道也不会被损坏，保证了管道的质量。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明附图1为本专利技术实施例中一种混凝土管道生产拆模用机械的结构示意图；附图2为附图1的俯视图；附图3为附图1中脱模装置的结构示意图；附图4为附图1的剖视图。具体实施方式实施例：如附图1、附图2和附图4所示，一种混凝土管道生产拆模用机械，包括底座1，底座1的形状为矩形，所述底座1的底部设置有行走轮6，位于前部的两个行走轮6通过传动轴4连接在一起，传动轴4的其中一端穿出行走轮4与第二电机26连接，第二电机26通过固定架与底座1固定连接，所述底座1的上部两侧分别固定有支柱8，支柱8的横截面为矩形，两个支柱8对称设置，两个支柱8上分别固定连接有轨道7，两根轨道7对称设置，轨道7的高度小于支柱8的高度，所述轨道7上设置有滑道15，两个支柱8上的滑道15相对设置，所述滑道15内设置有两个滚轮14，滚轮14可以在滑道15内滚动，所述滚轮14连接有支撑板10，滚轮14通过轴与支撑板10转动连接，所述支撑板10上固定连接有支撑箱体13，支撑箱体13位于支撑板10的外侧，两个支撑板10相平行设置，两个支撑板15通过上下两个连接板连接在一起，两个支撑板10之间设置有支座19，支座19的形状为矩形或方形，所述支座19上设置有脱模装置，两个支撑板10之间设置有相互平行设置的螺杆11和导向轴9，螺杆11位于导向轴9的上部，螺杆11也可以根据需要位于导向轴9的下部，所述导向轴9的一端与其中一个支撑板10固定连接，所述导向轴9的另一端穿过支座19与另外一个支撑板10固定连接，所述螺杆11的一端穿过支撑板10和支撑箱体13连接有第一电机12，所述螺杆11另一端穿过支撑板10和支撑箱体13连接有手轮22，通过手轮22可以手动驱动螺杆11转动，通过第一电机12驱动螺杆11转动，所述螺杆11穿过支座19并与支座19螺纹连接，通过螺杆11的转动驱动支座19沿螺杆11的轴向运动，从而可以调节脱模装置在水平方向上的位置，每个立柱9的顶部设置有两个链轮17，所述链轮17上设置有链条16，所述链条16的一端与支撑箱体13固定连接，所述链条16的另一端穿过两个链轮17连接有配重块27，所述立柱8上设置有容纳配重块27的空腔，所述空腔底部固定有驱动气缸38，所述驱动气缸38与配重块27连接，通过配重块27平衡脱模装置、第一电机12、螺杆11和导向轴9的重量，支柱8的顶部设置有防护罩18，通过驱动气缸38驱动配重块27的上升或下降，从而可以驱动支撑箱体13上升或下降，从而带动支撑板10上升或下降，进而带动脱模装置上升或下降。如附图1、附图2和附图3所示，所述脱模装置包括穿过支座19的套筒31，所述套筒31与螺杆11相垂直设置，套筒31的长度大于支座19的厚度，所述套筒31的一端设置有与支座19连接的第一限位环30，第一限位环30为圆环，所述套筒31的另一端固定连接有顶座20，所述顶座20的形状为矩形或方形，所述顶座20上设置有立板23，所述立板23位于顶座20的外侧并与顶座20相垂直，所述立板23的数量为两个，两个立板23相邻设置，两个立板23相垂直设置，两个立板23位于顶座20相邻的两个侧边处，所述顶座20上设置有连接孔37，所述连接孔37内插接有连接柱24，所述连接柱24的外端与立板23连接，所述顶座20上设置有将连接柱24锁紧的锁紧螺栓，可以根据需要松开锁紧螺栓，调节连接柱24伸出外部的长度，从而可以调节立板23与顶座20的距离，所述套筒31内设置有气缸28，所述气缸28上固定连接有与套筒31连接的第二限位环29，第二限位环29为圆环，所述气缸28内设置有活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土管道生产拆模用机械，包括底座(1)，所述底座(1)的上部两侧分别固定有支柱(8)，其特征在于：两个支柱(8)上分别固定连接有轨道(7)，所述轨道(7)上设置有滑道(15)，所述滑道(15)内设置有两个滚轮(14)，所述滚轮(14)连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定连接有支撑箱体(13)，两个支撑板(10)之间设置有支座(19)，所述支座(19)上设置有脱模装置，两个支撑板(10)之间设置有相互平行设置的螺杆(11)和导向轴(9)，所述导向轴(9)的一端与其中一个支撑板(10)固定连接，所述导向轴(9)的另一端穿过支座(19)与另外一个支撑板(10)固定连接，所述螺杆(11)的一端穿过支撑板(10)和支撑箱体(13)连接有第一电机(12)，所述螺杆(11)穿过支座(19)并与支座(19)螺纹连接，每个立柱(9)的顶部设置有两个链轮(17)，所述链轮(17)上设置有链条(16)，所述链条(16)的一端与支撑箱体(13)固定连接，所述链条(16)的另一端穿过两个链轮(17)连接有配重块(27)，所述立柱(8)上设置有容纳配重块(27)的空腔，所述空腔底部固定有驱动气缸(38)，所述驱动气缸(38)与配重块(27)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管道生产拆模用机械，包括底座(1)，所述底座(1)的上部两侧分别固定有支柱(8)，其特征在于：两个支柱(8)上分别固定连接有轨道(7)，所述轨道(7)上设置有滑道(15)，所述滑道(15)内设置有两个滚轮(14)，所述滚轮(14)连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定连接有支撑箱体(13)，两个支撑板(10)之间设置有支座(19)，所述支座(19)上设置有脱模装置，两个支撑板(10)之间设置有相互平行设置的螺杆(11)和导向轴(9)，所述导向轴(9)的一端与其中一个支撑板(10)固定连接，所述导向轴(9)的另一端穿过支座(19)与另外一个支撑板(10)固定连接，所述螺杆(11)的一端穿过支撑板(10)和支撑箱体(13)连接有第一电机(12)，所述螺杆(11)穿过支座(19)并与支座(19)螺纹连接，每个立柱(9)的顶部设置有两个链轮(17)，所述链轮(17)上设置有链条(16)，所述链条(16)的一端与支撑箱体(13)固定连接，所述链条(16)的另一端穿过两个链轮(17)连接有配重块(27)，所述立柱(8)上设置有容纳配重块(27)的空腔，所述空腔底部固定有驱动气缸(38)，所述驱动气缸(38)与配重块(27)连接。2.如权利要求1所述的一种混凝土管道生产拆模用机械，其特征在于：所述脱模装置包括穿过支座(19)的套筒(31)，所述套筒(31)的一端设置有与支座(19)连接的第一限位环(30)，所述套筒(31)的另一端固定连接有顶座(20)，所述顶座(20)上设置有立板(23)，所述套筒(31)内设置有气缸(28)，所述气缸(28)上固定连接有与套筒(31)连接的第二限位环(29)，所述气缸(28)内设置有活塞(36)，所述活塞(36)靠近顶座(20)的一侧固定连接有拉杆(32)，所述拉杆(32)的另一端穿过气缸(28)的一端和顶座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，
申请(专利权)人：陈敏，
类型：发明
国别省市：山东,37