一种竹木下脚料混合纤维板的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种竹木下脚料混合纤维板的生产系统，用于将化纤、植物纤维及植物粉末颗粒制成具有连续纤维网状结构的混合纤维板，其生产系统包括：化纤开包机、植物纤维开包机、第一储棉箱、第二储棉箱、粗开松机、精开松机、植物纤维绞龙入口、筒式旋转干燥机、电子秤化纤开包机、大仓混棉机、混开包机、混棉机、落棉箱、气流成网机、烘箱、冷压机、风冷机和裁切机。本实用新型专利技术生产工艺及设备操作简单，自动化程度高，生产过程自动进行，因此节省劳动力、节约成本。

Production system of bamboo wood leftover mixed fiber board

The utility model discloses a production system of bamboo wood foot mixed fiber board, which is used to make synthetic fiber, plant fiber and plant powder particles into a mixed fiber plate with continuous fiber mesh structure. The production system comprises a chemical fiber opening machine, a plant fiber opening machine, a first storage tank, second cotton storage boxes, and coarse loosening. Machine, fine loosening machine, plant fiber winch entrance, cylinder type rotary dryer, electronic steelyard chemical fiber opening machine, large silo mixer, mixing machine, cotton mixer, falling cotton box, air flow netting machine, oven, cold press, wind cooler and cutting machine. The production process and equipment of the utility model are simple in operation, high in automation and automatic in production process, thereby saving labor and saving cost.

【技术实现步骤摘要】
一种竹木下脚料混合纤维板的生产系统
本技术涉及竹木板材应用
，尤其涉及一种竹木下脚料混合纤维板的生产系统。
技术介绍
通常在人们制作桌椅、书架、橱柜、榻榻米等家具产品时都要用到板材，这些板材是用于制作桌子面板，椅子座板或靠板，书架隔板、柜板、台板以及其它所需面板产品的重要板料。纤维板又名密度板，现有纤维板是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。以榻榻米为例，市面上的榻榻米芯层在生产中仍使用大量的胶水粘合剂，通过植物纤维与胶水粘合压模成型。这样的成型产品中含有甲醛，不环保，而且不能回收使用，胶水也容易发生霉变改变产品品质，也容易发硬，降低榻榻米芯层的弹性。目前，竹木的加工产生很多的下脚料，往往粉碎后用于烧锅炉或制成环保炭，其他开发利用价值的挖掘程度不高，成为目前开发利用的障碍，另外，竹粉板、烧炭和生物质颗粒的价值普遍不高，然而，其本身的木质纤维具有优良强度、韧性等力学性能，在家具领域具有非常大的应用潜力。因此，本领域的技术人员致力于开发一种新型的竹木下脚料混合纤维板，其应用于榻榻米芯层等家具用板的材料，使用化纤替代胶水，形成纤维网状结构，制得的混合纤维板环保性、透气性好的优点。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足之处，提供一种竹木下脚料混合纤维板的生产系统。为实现上述目的，本技术提供了一种竹木下脚料混合纤维板的生产系统，用于将化纤、植物纤维及植物粉末颗粒制成具有连续纤维网状结构的混合纤维板，生产系统包括：化纤开包机、植物纤维开包机、第一储棉箱、第二储棉箱、粗开松机、精开松机、植物纤维绞龙入口、筒式旋转干燥机、电子秤化纤开包机、大仓混棉机、混开包机、混棉机、落棉箱、气流成网机、烘箱、冷压机、风冷机和裁切机，其中，化纤开包机的前端设有开包机输送带，出口设有输送带连接粗开松机；粗开松机底部设置有漏底，粗开松后的化纤从漏底出，漏底与第一储棉箱的入口连接；第一储棉箱设有凝棉机和压辊对化纤进行处理，出口位于其下方，通向精开松机的入口输送带；精开松机底部设有漏底，处理后的化纤通过漏底输出，漏底与第二储棉箱的入口连接；第二储棉箱与电子秤化纤开包机垂直连接，第二储棉箱向下输出化纤，经电子秤化纤开包机的计量控制投料，与大仓混棉机的入口连接；筒式旋转干燥机用于将植物纤维原料和植物粉末颗粒干燥，其出口与绞龙入口相连，绞龙入口与大仓混棉机相通；大仓混棉机将输入的化纤与植物纤维及颗粒混合，大仓混棉机与混开包机、混棉机依次连接，进行纤维原料的均匀混合；混棉机的出口与落棉箱入口连接，落棉箱的出口位于其下方，通过皮带秤，与气流成网机入口连接；气流成网机与烘箱、冷压机和风冷机依次连接，冷压机内设有压光辊用于将经过气流成网机得到的连续纤维网状结构体压制到规定厚度，最终设有裁切机用于将产品切成规定尺寸。进一步地，粗开松机、精开松机、混开包机和混棉机的出口均设有风机用于送料。进一步地，开包机包括平帘和角钉帘，用于将原料打开成纤维束状。进一步地，混开包机设有3组独立变频且设置旋转方向的打手，用于对三种材料进行初步混合。进一步地，混棉机设有若干组打手，用于将化纤、植物纤维及粉末颗粒三种材料进一步混合均匀，每根打手单独变频调速及设置旋转方向。进一步地，气流成网机入口前设有输入帘和锡林用于将纤维进行梳理。进一步地，气流成网机设有成网斜平面，成网斜平面上方设置有压辊，成网斜平面的表外侧设置有正压风机，成网斜平面内部设置有负压风机。进一步地，烘箱温度为160-230℃。进一步地，制造过程中所用的压辊和压光辊的辊筒两侧端面均设置有毛毡调节板。通过本技术生产的混合纤维垫采用了低熔点化纤为原料成分，通过加热熔融的步骤使化纤熔融并粘结植物纤维和植物粉末颗粒，形成均匀、连续的纤维网状结构，不需要使用胶水，制得的混合纤维垫强度高，解决了纤维板存在的甲醛释放以及板材裁切存在的崩边缺陷，低熔点化纤熔融后留下部分空隙构成透气孔，具有透气性好的特点，尤其适用于做榻榻米垫的芯材。本技术生产工艺及设备操作简单，自动化程度高，生产过程自动进行，因此节省劳动力、节约成本。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的竹木下脚料混合纤维板的生产流程示意图。具体实施方式本技术的竹木下脚料混合纤维板的生产系统，其流程如图1所示，包括：化纤开包机、植物纤维开包机、第一储棉箱、第二储棉箱、粗开松机、精开松机、植物纤维绞龙入口、筒式旋转干燥机、电子秤化纤开包机、大仓混棉机、混开包机、混棉机、落棉箱、气流成网机、烘箱、冷压机、风冷机和裁切机，其中，化纤开包机的前端设有开包机输送带，开包机包括平帘和角钉帘，用于将原料打开成纤维束状，出口设有输送带连接粗开松机；粗开松机底部设置有漏底，粗开松后的化纤从漏底出，通过风机送料，漏底与第一储棉箱的入口连接；第一储棉箱设有凝棉机和压辊对化纤进行处理，出口位于其下方，通向精开松机的入口输送带；精开松机底部设有漏底，处理后的化纤通过漏底输出，通过风机送料，漏底与第二储棉箱的入口连接；第二储棉箱与电子秤化纤开包机垂直连接，第二储棉箱向下输出化纤，经电子秤化纤开包机的计量控制投料，与大仓混棉机的入口连接；筒式旋转干燥机用于将植物纤维原料和粉末颗粒干燥，其出口与绞龙入口相连，绞龙入口与大仓混棉机相通；大仓混棉机将输入的化纤与植物纤维及颗粒混合，大仓混棉机与混开包机、混棉机依次连接，进行纤维原料的均匀混合，混开包机设有3组独立变频且设置旋转方向的打手，用于对三种材料进行初步混合，混棉机设有若干组打手，用于将化纤、植物纤维及粉末颗粒三种材料进一步混合均匀，每根打手单独变频调速及设置旋转方向；混棉机的出口与落棉箱入口连接，通过风机送料，落棉箱的出口位于其下方，通过皮带秤，与气流成网机入口连接；气流成网机入口前设有输入帘和锡林用于将纤维进行梳理，气流成网机设有成网斜平面，成网斜平面上方设置有压辊，成网斜平面的表外侧设置有正压风机，成网斜平面内部设置有负压风机，气流成网机与烘箱、冷压机和风冷机依次连接，烘箱温度为160-230℃，冷压机内设有压光辊用于将经过气流成网机得到的连续纤维网状结构体压制到规定厚度，冷却风温度为0-20℃，最终经裁切机裁剪得到产品。本技术的气流成网属于高克重铺装，当成网结构逐渐堆积提高时，就有趋于落料的生产问题，为解决该问题，本技术采用成网斜平面，使同样负压情况下，平面的吸附宽度比其他形状(例如：传统的圆筒设计)的宽度大，以此尽可能提高成网的平面面积以降低高度与横向长度的比例，避免落料。通过本技术的生产系统生产竹木下脚料混合纤维板，具体包括以下步骤，(1)开包：将化纤原料投入开包机，经过输入平帘、角钉帘，将原料打开成纤维束状，经输送带自动输出化纤；(2)粗开松：经开包机处理的化纤送入粗开松机进行初步开松，粗开松机底部设置有漏底，经初步开松后的化纤通过漏底进入下一步骤；(3)精开松：通过风机将经粗开松的化纤送入第一储棉箱，经凝棉机和压辊，化纤进入精开松机进行进一步开松，精开松后，原料达到更细小的纤维束，精开松机底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木下脚料混合纤维板的生产系统，用于将化纤、植物纤维及植物粉末颗粒制成具有连续纤维网状结构的混合纤维板，其特征在于，生产系统包括：化纤开包机、植物纤维开包机、第一储棉箱、第二储棉箱、粗开松机、精开松机、植物纤维绞龙入口、筒式旋转干燥机、电子秤化纤开包机、大仓混棉机、混开包机、混棉机、落棉箱、气流成网机、烘箱、冷压机、风冷机和裁切机，其中，化纤开包机的前端设有开包机输送带，出口设有输送带连接粗开松机；粗开松机底部设置有漏底，粗开松后的化纤从漏底出，漏底与第一储棉箱的入口连接；第一储棉箱设有凝棉机和压辊对化纤进行处理，出口位于其下方，通向精开松机的入口输送带；精开松机底部设有漏底，处理后的化纤通过漏底输出，漏底与第二储棉箱的入口连接；第二储棉箱与电子秤化纤开包机垂直连接，第二储棉箱向下输出化纤，经电子秤化纤开包机的计量控制投料，与大仓混棉机的入口连接；筒式旋转干燥机用于将植物纤维原料和植物粉末颗粒干燥，其出口与绞龙入口相连，绞龙入口与大仓混棉机相通；大仓混棉机将输入的化纤与植物纤维及颗粒混合，大仓混棉机与混开包机、混棉机依次连接，进行纤维原料的均匀混合；混棉机的出口与落棉箱入口连接，落棉箱的出口位于其下方，通过皮带秤，与气流成网机入口连接；气流成网机与烘箱、冷压机和风冷机依次连接，冷压机内设有压光辊用于将经过气流成网机得到的连续纤维网状结构体压制到规定厚度，最终设有裁切机用于将产品切成规定尺寸。...

【技术特征摘要】
1.一种竹木下脚料混合纤维板的生产系统，用于将化纤、植物纤维及植物粉末颗粒制成具有连续纤维网状结构的混合纤维板，其特征在于，生产系统包括：化纤开包机、植物纤维开包机、第一储棉箱、第二储棉箱、粗开松机、精开松机、植物纤维绞龙入口、筒式旋转干燥机、电子秤化纤开包机、大仓混棉机、混开包机、混棉机、落棉箱、气流成网机、烘箱、冷压机、风冷机和裁切机，其中，化纤开包机的前端设有开包机输送带，出口设有输送带连接粗开松机；粗开松机底部设置有漏底，粗开松后的化纤从漏底出，漏底与第一储棉箱的入口连接；第一储棉箱设有凝棉机和压辊对化纤进行处理，出口位于其下方，通向精开松机的入口输送带；精开松机底部设有漏底，处理后的化纤通过漏底输出，漏底与第二储棉箱的入口连接；第二储棉箱与电子秤化纤开包机垂直连接，第二储棉箱向下输出化纤，经电子秤化纤开包机的计量控制投料，与大仓混棉机的入口连接；筒式旋转干燥机用于将植物纤维原料和植物粉末颗粒干燥，其出口与绞龙入口相连，绞龙入口与大仓混棉机相通；大仓混棉机将输入的化纤与植物纤维及颗粒混合，大仓混棉机与混开包机、混棉机依次连接，进行纤维原料的均匀混合；混棉机的出口与落棉箱入口连接，落棉箱的出口位于其下方，通过皮带秤，与气流成网机入口连接；气流成网机与烘箱、冷压机和...

【专利技术属性】
技术研发人员：金一平，陈向敏，雷飞，
申请(专利权)人：宁波华业纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33