一种铝管打磨装置制造方法及图纸

技术编号:18509505 阅读:34 留言:0更新日期:2018-07-25 03:41
本实用新型专利技术公开了一种铝管打磨装置,机架上转动连接有第一夹具,移动架上转动连接有与第一夹具对应设置的第二夹具,第一夹具动力连接有旋转电机;机架上设有磨具,磨具安装于磨具架上,机架上设有水平设置的转动丝杠,转动丝杠的两端转动连接于机架上,转动丝杠动力连接有转动电机,转动丝杠贯穿连接于磨具架上,磨具架与转动丝杠螺纹连接,机架上设有与磨具架相配合的两行程开关,机架上还设有水平设置的辅助杆,磨具架与磨具之间设有高度调节机构。本实用新型专利技术通过调节移动架与机架之间的距离,实现对不同长度的铝管的夹持打磨,通过调节磨具架与磨具的距离,实现对不同直径的铝管的打磨,具有多种打磨方式,提高了使用的便利性。

An aluminum pipe grinding device

The utility model discloses an aluminum pipe grinding device, which is connected with a first fixture on the frame, and a second clamping fixture corresponding to the first fixture on the movable frame. The first fixture is connected with a rotating motor with a grinding tool on the frame, and a rotating wire on the frame is provided with a horizontal setting on the frame. At the end of the screw, the two ends of the rotating screw are connected to the frame, and the rotating screw is connected with a rotating motor. The rotating screw is connected to the grinding tool rack. The grinding tool frame is connected with the screw thread of the rotating screw. The frame is equipped with a two stroke switch with the grinding tool frame, and the frame is also equipped with a horizontal auxiliary rod, a grinding tool rack and a grinding tool. There is a high adjustment mechanism between them. By adjusting the distance between the movable frame and the frame, the utility model can grind the aluminum tubes of different lengths, and through adjusting the distance between the grinding tools and the grinding tools, the milling of the aluminum tubes with different diameters is realized, and has a variety of grinding methods, and the convenience of the use is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种铝管打磨装置
本技术涉及铝管表面处理设备
,尤其涉及一种铝管打磨装置。
技术介绍
铝管是有色金属管的一种,指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。铝管因其具有的优势成为常用的金属管之一,一是焊接技术优势:适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术被称为世界级难题,是空调器连接管铝代铜的关键技术;二是使用寿命优势:从铝管内壁来看,由于制冷剂不含水分,铜铝连接管内壁不会发生腐蚀现象;三是节能优势:空调器室内机与室外机的连接管路,传热效率越低越节能,或者说,隔热效果越好越省电;四是弯曲性能优良,易于安装、移机。铝管在生产制造时需要对铝管的表面进行打磨加工,但现有的铝管打磨装置还存在问题,如:对于不同长度及不同口径的铝管不便于进行适应性打磨,打磨方式较为单一,不能根据打磨面的不同切换不同的打磨方式,使用的便利性不够高。因此,开发一种新铝管打磨装置,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本专利技术人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本技术。具体而言,本技术所要解决的技术问题是:提供一种铝管打磨装置,以达到可以对不同直径及长度的铝管进行打磨,提高打磨的灵活性及使用的便利性的技术效果。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种铝管打磨装置,包括机架及移动架,所述机架上转动连接有第一夹具,所述移动架上转动连接有与所述第一夹具对应设置的第二夹具,所述第一夹具与所述第二夹具之间形成用以夹持待打磨铝管的空间,所述第一夹具动力连接有旋转电机;所述机架上设有磨具,所述磨具与所述待打磨铝管相配合,所述磨具安装于磨具架上,所述机架上设有水平设置的转动丝杠,所述转动丝杠的两端转动连接于所述机架上,所述转动丝杠动力连接有转动电机,所述转动丝杠贯穿连接于所述磨具架上,所述磨具架与所述转动丝杠螺纹连接,所述机架上设有与所述磨具架相配合的两行程开关,所述机架上还设有水平设置的辅助杆,所述辅助杆的两端固接于所述机架上,所述辅助杆贯穿设置于所述磨具架上,所述磨具架与所述辅助杆滑动连接,所述辅助杆对称设置于所述丝杠的两侧,所述磨具架与所述磨具之间设有高度调节机构。作为一种改进,所述高度调节机构包括调节螺母及调节丝杠,所述磨具架上设有所述调节螺母,所述调节螺母螺纹连接有竖直设置的所述调节丝杠,所述调节丝杠的一端连接有安装板,另一端穿过所述调节螺母连接有调节手轮,所述磨具与所述安装板可拆卸连接。作为一种改进,所述调节手轮上连接有刻度盘,所述刻度盘与所述调节手轮螺栓连接。作为一种改进,所述安装板的底面设有滑动杆,所述滑动杆与所述调节丝杠平行设置,所述磨具架上设有与所述滑动杆相配合的滑动孔,所述滑动杆自由端的端部设有止动块,所述止动块与所述滑动孔相配合。作为一种改进,所述辅助杆与所述转动丝杠设置于同一水平面上,所述磨具架上开设有与所述辅助杆相配合的辅助孔,所述磨具架上开设有与所述转动丝杠相配合的丝杠螺孔。作为一种改进,所述磨具与所述安装板之间通过螺栓连接。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:机架上转动连接有第一夹具,移动架上转动连接有与第一夹具对应设置的第二夹具,第一夹具动力连接有旋转电机;机架上设有磨具,磨具安装于磨具架上,机架上设有水平设置的转动丝杠,转动丝杠的两端转动连接于机架上,转动丝杠动力连接有转动电机,转动丝杠贯穿连接于磨具架上,磨具架与转动丝杠螺纹连接,机架上设有与磨具架相配合的两行程开关,机架上还设有水平设置的辅助杆,磨具架与辅助杆滑动连接,磨具架与磨具之间设有高度调节机构,本技术在使用时,机架起到承载支承的作用,同时机架与移动架配合工作可以实现对不同长度的待打磨铝管的夹持,提高了实用性及适应性,第一夹具与第二夹具配合使用可以将待打磨铝管夹持固定起来,旋转电机为第一夹具的转动提供动力,第一夹具带动待打磨铝管进行转动,第二夹具与机架转动连接,待打磨铝管转动带动第一夹具进行转动,磨具可以对待打磨铝管的表面进行打磨,磨具架对磨具进行安装承载,便于通过磨具架的运动带动磨具的运动,机架上的转动丝杠与磨具架配合工作,可以通过转动丝杠的转动实现磨具架相对机架的直线运动,行程开关的设置便于磨具架实现直线往复运动,从而实现磨具对待打磨铝管的重复打磨,机架上的辅助杆与磨具架配合工作,可以使磨具架在辅助杆上进行滑动,对磨具架的运动轨迹进行限定,防止磨具架在运动过程中发生偏转,高度调节机构可以调节磨具与待打磨铝管之间的距离,便于适应不同外径的待打磨铝管。高度调节机构包括调节螺母及调节丝杠,磨具架上设有调节螺母,调节螺母螺纹连接有竖直设置的调节丝杠,调节丝杠的一端连接有安装板,另一端穿过调节螺母连接有调节手轮,磨具与安装板可拆卸连接,本技术在使用时,将磨具安装于安装板上,便于对磨具进行调节,同时便于拆装及更换磨具,调节螺母与调节丝杠相配合,可以通过转动调节丝杠实现安装板的高度调节,从而实现磨具高度的调节,调节手轮的设置便于对调节丝杠进行操作。调节手轮上连接有刻度盘,刻度盘与调节手轮螺栓连接,本技术在使用时,刻度盘的设置便于实现调节丝杠的精确调节,对磨具的高度变化可以有直观的显示,螺栓连接的方式提高了连接的稳定性。安装板的底面设有滑动杆,滑动杆与调节丝杠平行设置,磨具架上设有与滑动杆相配合的滑动孔,滑动杆自由端的端部设有止动块,止动块与滑动孔相配合,本技术在使用时,滑动杆的设置对安装板的运动轨迹进行限定,防止安装板在调节过程中发生偏移,便于安装板的顺畅调节,止动块的设置防止调节过度的状况发生。辅助杆与转动丝杠设置于同一水平面上,磨具架上开设有与辅助杆相配合的辅助孔,磨具架上开设有与转动丝杠相配合的丝杠螺孔,本技术在使用时,磨具架上设置的辅助孔与辅助杆相配合,丝杠螺孔与转动丝杠相配合,提高了使用的便利性。磨具与安装板之间通过螺栓连接,本技术在使用时,通过螺栓连接的连接方式,可以实现可拆卸的技术效果,便于拆卸、安装及维修,结构简单,使用方便。综上所述,本技术通过调节移动架与机架之间的距离,实现对不同长度的铝管的夹持打磨,通过调节磨具架与磨具的距离,实现对不同直径的铝管的打磨,具有多种打磨方式,便于对铝管进行径向、轴向或同时打磨,提高了使用的便利性,结构简单,使用方便,适于大规模推广及使用。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的侧视结构示意图;图3是高度调节机构的结构示意图;图4是图3的侧视结构示意图;图中:1、机架,2、移动架,3、第一夹具,4、第二夹具,5、旋转电机,6、磨具,7、磨具架,8、高度调节机构,801、调节螺母,802、调节丝杠,803、安装板,804、调节手轮,805、滑动杆,9、转动丝杠,10、转动电机,11、行程开关,12、辅助杆。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术,并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本技术的保护范围局限于此。如图1-4所示,一种铝管打磨装置,包括机架1及移动架2,机架1上转动连接有第一夹具3,移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝管打磨装置,其特征在于:包括机架及移动架,所述机架上转动连接有第一夹具,所述移动架上转动连接有与所述第一夹具对应设置的第二夹具,所述第一夹具与所述第二夹具之间形成用以夹持待打磨铝管的空间,所述第一夹具动力连接有旋转电机;所述机架上设有磨具,所述磨具与所述待打磨铝管相配合,所述磨具安装于磨具架上,所述机架上设有水平设置的转动丝杠,所述转动丝杠的两端转动连接于所述机架上,所述转动丝杠动力连接有转动电机,所述转动丝杠贯穿连接于所述磨具架上,所述磨具架与所述转动丝杠螺纹连接,所述机架上设有与所述磨具架相配合的两行程开关,所述机架上还设有水平设置的辅助杆,所述辅助杆的两端固接于所述机架上,所述辅助杆贯穿设置于所述磨具架上,所述磨具架与所述辅助杆滑动连接,所述辅助杆对称设置于所述丝杠的两侧,所述磨具架与所述磨具之间设有高度调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种铝管打磨装置,其特征在于:包括机架及移动架,所述机架上转动连接有第一夹具,所述移动架上转动连接有与所述第一夹具对应设置的第二夹具,所述第一夹具与所述第二夹具之间形成用以夹持待打磨铝管的空间,所述第一夹具动力连接有旋转电机;所述机架上设有磨具,所述磨具与所述待打磨铝管相配合,所述磨具安装于磨具架上,所述机架上设有水平设置的转动丝杠,所述转动丝杠的两端转动连接于所述机架上,所述转动丝杠动力连接有转动电机,所述转动丝杠贯穿连接于所述磨具架上,所述磨具架与所述转动丝杠螺纹连接,所述机架上设有与所述磨具架相配合的两行程开关,所述机架上还设有水平设置的辅助杆,所述辅助杆的两端固接于所述机架上,所述辅助杆贯穿设置于所述磨具架上,所述磨具架与所述辅助杆滑动连接,所述辅助杆对称设置于所述丝杠的两侧,所述磨具架与所述磨具之间设有高度调节机构。2.如权利要求1所述的一种铝管打磨装置,其特征在于:所述高度调节机构包括调...

【专利技术属性】
技术研发人员:马宗柱葛绪龙
申请(专利权)人:潍坊宗盛电器有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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