一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备，所述设备内部设有输送面板和鼓风系统；所述输送面板倾斜设置在设备内部，将设备内部上下分隔成落料分选腔体和烘干加热腔体，输送面板的高端位于设备内部的进料斗下方，输送面板的低端直接对接至重质物出料口；所述输送面板包括若干按照纵向和横向排列拼装的单元板，每块单元板的底部均与往复升降驱动模组连接；所述轻质出料口设置在落料分选腔体远离进料斗的一侧，所述鼓风系统包括设置在落料分选腔体内靠近进料斗的另一侧设置的上鼓风机；所述烘干加热腔体内布置有加热部件。本发明专利技术可有效缩短陈腐垃圾分选的工艺流程，减少设备占地面积，提高陈腐垃圾分选效率及运行稳定性。

An integrated waste drying and sorting equipment

The present invention discloses an integrated equipment for drying and sorting of stale garbage, which is provided with a conveying panel and a blast system inside the equipment. The conveyer panel is tilted to the inside of the equipment, separates the equipment inside and down into a blanking separation cavity and a drying heating cavity, and the high-end of the conveying panel is located below the feeding hopper inside the equipment. The lower end of the conveyer panel is butted directly to the heavy material outlet, and the conveyer panel includes a number of unit plates arranged in a vertical and horizontal arrangement, which are connected with the reciprocating and lifting drive module at the bottom of each unit plate, and the light material outlet is set at the side of the blanking separation cavity far away from the hopper, and the blast system package is provided. The utility model comprises an upper blower arranged in the blanking sorting chamber near the other side of the hopper hopper, and a heating component arranged in the drying heating chamber. The invention can effectively shorten the technological process of the separation of the aged refuse, reduce the occupied area of the equipment, and improve the separation efficiency and stability of the old waste.

【技术实现步骤摘要】
一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备
本专利技术属于垃圾处理技术，具体涉及一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备。
技术介绍
陈腐垃圾具有湿度大，粘度高的特点，对于陈腐垃圾分类分选的场合，采用传统的垃圾分类分选需要繁琐的工艺流程。因所采用的工艺流程长，而垃圾分类设备大多都是每台设备只有一个功能，因此会采用多台设备。传统的陈腐垃圾分选工艺存在设备占地面积大，故障率高，运行稳定性差，能耗高的问题。在传统的垃圾风选设备中，垃圾通过筛网的运送向前移动，通过鼓风设备，使陈腐垃圾中的轻质物被分选出来，并在风力的作用下运输至收集点。但是因为陈腐垃圾中含水率过高，大部分的轻质陈腐垃圾很难被风带走，很容易粘附在筛分网上。因此，该段工艺对陈腐垃圾的含水率要求较高，一般需要通过前期烘干降低含水率后，进入该设备。尤其针对南方多雨地区，陈腐垃圾非常潮湿，在潮湿的垃圾进入分选设备后，很容易与筛网粘附到一起，尽管经过前端的干燥，其中的轻质物也很难有效的风选出来，风选效果并不理想，为了较理想的效果，需要在风选之前加入烘干段，而传统的烘干设备是垃圾堆放在一个传送装置上，热风从其表面吹过，无法与垃圾内部接触，因此热能利用率较低，会消耗较大的热功率。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：针对现有的垃圾风选设备存在处理陈腐垃圾效率低的缺点，提供一种新型的陈腐垃圾烘干分选一体化设备，降低烘干段的能耗，并能有效提高垃圾的风选效率、设备总占地面积和能减少使用设备数量。本专利技术采用如下技术方案实现：一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备，设备上分别设有进料斗14、轻质物出料口18和重质物出料口19，所述设备内部设有输送面板和鼓风系统；所述输送面板倾斜设置在设备内部，将设备内部上下分隔成落料分选腔体12和烘干加热腔体13，其中，输送面板的高端位于设备内部的进料斗14下方，输送面板的低端直接对接至重质物出料口19；所述输送面板包括若干按照纵向和横向排列拼装的单元板4，每块单元板4的底部均与往复升降驱动模组连接；所述轻质出料口18设置在落料分选腔体12远离进料斗14的一侧，所述鼓风系统包括设置在落料分选腔体12内靠近进料斗14的另一侧设置的上鼓风机20；所述烘干加热腔体13内布置有加热部件8。进一步的，所述落料分选腔体12和烘干加热腔体13之间通过靠近进料斗14的一侧设置的热风通道25连通，所述上鼓风机20位于热风通道25的上侧。进一步的，所述鼓风系统还包括设置在烘干加热腔体13内远离热风通道25一侧设置的下鼓风机7。进一步的，所述热风通道25靠近烘干加热腔体13一侧设有导流板6。进一步的，所述上鼓风机20的出风口通过气流增速变径管21连接到设备内部。进一步的，所述往复升降驱动模组包括与输送面板的单元板横向或纵向数量一致的凸轮轴1，所述凸轮轴1沿单元板4的横向拼装方向或纵向拼装方向转动装配在输送面板的下方，在凸轮轴1上设有与纵向拼装或横向拼装的单元板一一对应的凸轮段，所述凸轮段与单元板之间通过凸轮传动实现往复升降运动。进一步的，所述往复升降驱动模组还包括连杆16，所述连杆16有且仅有一个沿对应单元板4升降方向的直线自由度，所述连杆16的一端与对应单元板4底部设置的单元板连接铰链10铰接，另一端通过滚轮17与单元板对应的凸轮段接触。进一步的，所述输送面板和凸轮轴之间设有用于与连杆16滑动装配的固定架2。进一步的，所述往复升降驱动模组中其中一根凸轮轴1与驱动电机5传动连接，相邻凸轮轴1之间通过双曲柄机构或轮系传动机构实现同步同向传动连接。本专利技术的一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备还包括与重质物出料口19对接的垃圾输送带24，所述垃圾输送带24上方还设有磁选机22和与磁选机22对接的金属输送带23。本专利技术将传统的整块的输送面板变为分块的单元板，拼装组成为一个整板。通过凸轮轴的带动，使各块单元板发生有序的上下快速运动，从而使陈腐垃圾在筛板上实现快速的上下抖动，并在底部鼓风的作用下，实现陈腐垃圾的干燥和轻质物分离一体化实现，因垃圾的上下抖动，使热空气流过每个分散的垃圾个体，避免了垃圾堆放过程中热风只能通过其表面而不能通过其内部的现象，从而大幅提高轻质物分选效率，提高了热能利用效率，同时也避免了因垃圾含水率过高，粘附在分选筛网的情况。通过鼓风系统鼓入高速空气，通过高速的气流带走破碎垃圾中的轻质物，如塑料袋、塑料片等，实现轻质物的分选。塑料等轻质物由轻质物出料口排出，其它物质则在重质物出料口处通过磁选，金属被回收，其余物质进入下一级处理设备。由上所述，本专利技术相比较现有技术具有如下有益效果：1、热能利用率高，损失小。气体加热时间长。加热组件所产生的热量可以通过单元板传递给需要筛分的垃圾，热能损失小。2、轻质物的分离、加热、烘干、磁选一体化，有效整合了传统应用中所使用的设备，减少设备数量及占地面积。3、有效利用下鼓风机的高温气流将垃圾烘干的同时，引入上鼓风机的高速高压气体，起到将轻质物分离并吹出轻质物出料口的作用。3、通过输送面板的结构设计，可使垃圾在单元板上发生上下抖动，有利于轻质物垃圾与热空气和高速空气充分接触，提高烘干和风选效果，并且有利于垃圾在输送面板上慢慢向低端输送。4、本将传统的烘干、磁选、风选三套设备有机的结合一个整体，减少了设备使用量，优化了陈腐垃圾筛分工艺流程，具有能耗低、分离效率高、设备占地面积小的优点。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。附图说明图1为实施例中的陈腐垃圾烘干分选一体化设备内部主视图。图2为实施例中的单元板拼装成输送面板后的俯视图。图3为实施例中的往复升降驱动模组的俯视图。图4为实施例中的往复升降驱动模组的侧视图。图5为实施例中的往复升降驱动模组的凸轮轴之间传动连接示意图。图6为实施例中的陈腐垃圾烘干分选一体化设备的工艺流程图。图中标号：1-凸轮轴，2-固定架，3-机架，4-单元板，5-驱动电机，6-导流板，7-下鼓风机，8-加热部件，9-联动杆，10-单元板连接铰链，11-平键，12-落料分选腔体，13-烘干加热腔体，14-进料斗，15-曲柄连杆，16-连杆，17-滚轮，18-轻质物出料口，19-重质物出料口，20-上鼓风机，21-气流增速变径管，22-磁选机，23-金属输送带，24-垃圾输送带，25-热气通道。具体实施方式实施例参见图1-5，图示中的陈腐垃圾烘干分选一体化设备为本专利技术的优选方案，具体包括凸轮轴1、固定架2、机架3、单元板4、驱动电机5、导流板6、下鼓风机7、加热部件8、联动杆9、单元板连接铰链10、平键11、落料分选腔体12、烘干加热腔体13、进料斗14、曲柄连杆15、连杆16、滚轮17、轻质物出料口18、重质物出料口19、上鼓风机20、气流增速变径管21、磁选机22、金属输送带23、垃圾输送带24和热气通道25。在设备的主体上设有进料斗14、轻质物出料口18和重质物出料口19三个进出通道，其中，进料斗14用于向设备内部送入破碎后的陈腐垃圾，轻质物出料口18用于将选出的轻质物进行收集回收，重质物出料口19用于将风选后的垃圾进行收集回收。在设备内部设有输送面板用于承接从进料斗14送入的垃圾，该输送面板横向倾斜设置在设备内部，将设备内腔分隔上下两个连通的腔体，其中输送面板上方为与轻质物出料口18连通的落料分选腔体12，输送面板下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备，设备上分别设有进料斗(14)、轻质物出料口(18)和重质物出料口(19)，其特征在于：所述设备内部设有输送面板和鼓风系统；所述输送面板倾斜设置在设备内部，将设备内部上下分隔成落料分选腔体(12)和烘干加热腔体(13)，其中，输送面板的高端位于设备内部的进料斗(14)下方，输送面板的低端直接对接至重质物出料口(19)；所述输送面板包括若干按照纵向和横向排列拼装的单元板(4)，每块单元板(4)的底部均与往复升降驱动模组连接；所述轻质出料口(18)设置在落料分选腔体(12)远离进料斗(14)的一侧，所述鼓风系统包括设置在落料分选腔体(12)内靠近进料斗(14)的另一侧设置的上鼓风机(20)；所述烘干加热腔体(13)内布置有加热部件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备，设备上分别设有进料斗(14)、轻质物出料口(18)和重质物出料口(19)，其特征在于：所述设备内部设有输送面板和鼓风系统；所述输送面板倾斜设置在设备内部，将设备内部上下分隔成落料分选腔体(12)和烘干加热腔体(13)，其中，输送面板的高端位于设备内部的进料斗(14)下方，输送面板的低端直接对接至重质物出料口(19)；所述输送面板包括若干按照纵向和横向排列拼装的单元板(4)，每块单元板(4)的底部均与往复升降驱动模组连接；所述轻质出料口(18)设置在落料分选腔体(12)远离进料斗(14)的一侧，所述鼓风系统包括设置在落料分选腔体(12)内靠近进料斗(14)的另一侧设置的上鼓风机(20)；所述烘干加热腔体(13)内布置有加热部件(8)。2.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备，所述落料分选腔体(12)和烘干加热腔体(13)之间通过靠近进料斗(14)的一侧设置的热风通道(25)连通，所述上鼓风机(20)位于热风通道(25)的上侧。3.根据权利要求2所述的一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备，所述鼓风系统还包括设置在烘干加热腔体(13)内远离热风通道(25)一侧设置的下鼓风机(7)。4.根据权利要求3所述的一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备，所述热风通道(25)靠近烘干加热腔体(13)一侧设有导流板(6)。5.根据权利要求3所述的一种陈腐垃圾烘干分选一体化设备，所述上鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明强，高博，曾毅夫，周益辉，
申请(专利权)人：航天凯天环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43