一种导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具，包括钻模板安装支架、气动卡盘和控制箱，所述气动卡盘固定在钻模板安装支架上，气动卡盘上夹持有钻孔零件，在钻模板安装支架上分别安装有控制箱和钻模板定位机构，在钻模板定位机构上安装有旋转气缸，旋转气缸上固定连接有钻模板，在钻模板上安装有快换钻。本实用新型专利技术的导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具，当零件钻孔时，可以通过气动四爪卡盘夹紧零件，同时旋转气缸动作，使钻模板旋转到位，并使用锁紧手柄，锁紧可调节的滑块上钻模套的高度，从而实现钻模板与钻孔零件完美的配合，操作方便，可以节省工人的时间，减轻工人的劳动强度。

A special fixture for drilling the drilling wheel shaft

The utility model discloses a special clamping fixture for the drilling wheel shaft, which comprises a drill template mounting bracket, an pneumatic chuck and a control box. The pneumatic chuck is fixed on the drill template mounting bracket, and the pneumatic chuck is clamped with a boring part. A rotary cylinder is installed on the drill template positioning mechanism, and a drill template is fixedly connected to the rotary cylinder, and a fast changing drill is installed on the drill template. A special fixture for drilling the drilling wheel shaft of the utility model, when the part is bored, the part can be clamped by the pneumatic four claw chuck, and the cylinder movement is rotated, the drill template is rotated in place, and the lock handle is used to lock the height of the die sleeve on the adjustable slider so as to realize the perfection of the drill template and the boring part. The operation is convenient and the labor time can be saved and the labor intensity of workers can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具
本技术涉及导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具，属于夹具领域。
技术介绍
导缆滚轮是船舶停靠时泊用的一种专用件，主要用于缆绳的导向。系泊时缆绳先通过导缆滚轮，然后再固定在带缆桩上或铰缆机上，其应用比较广泛。现有的导缆滚轮主要是将滚轮体放置在轮轴上。在导缆滚轮轴的生产制造过程中，轴的端面需要钻孔。由于需要钻孔的零件较多，钻孔的空间也有限。如果人为的夹紧轴，不仅浪费时间，还浪费工人的劳动力。其次如果直接在轴的端面放置一个未固定的钻膜板直接加工孔，钻孔很容易打偏。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具，可以保证加工精度，适应不同零件的规格，同时减轻工人劳动强度的导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具。技术方案：为解决上述技术问题，本技术的导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具，包括钻模板安装支架、气动卡盘和控制箱，所述气动卡盘固定在钻模板安装支架上，气动卡盘上夹持有钻孔零件，在钻模板安装支架上分别安装有控制箱和钻模板定位机构，在钻模板定位机构上安装有旋转气缸，旋转气缸上固定连接有钻模板，在钻模板上安装有快换钻，控制箱与气动卡盘和旋转气缸连接。作为优选，所述钻模板安装支架包含底板和侧板，底板和侧板通过焊接连接，所述钻模板定位机构安装在侧板上，控制箱和气动卡盘安装在底板上。作为优选，所述钻模板定位机构包含滑块和导轨，所述导轨安装在侧板上，滑块安装在导轨上，滑块上安装有气缸连接板，气缸连接板与旋转气缸连接。作为优选，所述侧板上设有定位槽，导轨安装在定位槽中。作为优选，所述锁紧手柄通过螺钉固定在侧板上，旋转气缸可沿导轨上下滑动，并通过锁紧手柄固定位置。作为优选，所述锁紧手柄的前端是螺纹，侧板上加工有安装锁紧手柄的螺纹孔，旋转锁紧手柄通过螺纹拧紧，其一端顶住气缸连接板，达到锁紧的效果。本专利技术的专用钻孔夹具是加工上用以装夹轴和引导钻头的一种装置。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率。采用夹具安装，可以准确地确定工件与钻头之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高并且稳定。有益效果：本技术的导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具，当零件钻孔时，可以通过气动四爪卡盘夹紧零件，同时旋转气缸动作，使钻模板旋转到位，并使用锁紧手柄，锁紧可调节的滑块上钻模套的高度，从而实现钻模板与钻孔零件完美的配合，操作方便，可以节省工人的时间，减轻工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的钻模板安装支架示意图。图3为本技术的钻模板定位结构示意图。图4为本技术的钻头导向机构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1至4所示，本技术的一种导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具，由夹具体1和钻孔零件2组成。夹具体1包括钻模板安装支架11、钻模板定位机构12、钻头导向机构13、气动卡盘14和控制箱15。当零件2放置在气动卡盘14上，通过控制箱15夹紧零件，同时钻头导向机构13旋转到位。通过调节钻模板定位机构12来调整钻头导向机构13的高度，从而实现钻头导向机构13与零件2完美的配合。达到操作方便，节省工人的时间，减轻工人的劳动强度的目的。如图2所示，钻模板安装支架11是由底板111和侧板112焊接而成。所述底板111的右边加工有凸台，凸台的周围加工有三个螺纹孔；所述底板111的左边也加工有四个螺纹孔。底板111的右边通过凸台定位和螺钉固定有一个气动卡盘14。通过底板111右边的四个螺纹孔固定有控制箱15；所述侧板112上开有螺纹孔，安装锁紧手柄125；所述侧板112内侧一面上加工有两条定位槽，定位槽中加工有固定导轨122的螺纹孔，通过定位槽定位和螺纹孔固定安装钻模板定位机构12。如图3所示，钻模板定位机构12包括旋转气缸121、导轨122、滑块123、气缸连接板124和锁紧手柄125组成。所述导轨122通过螺钉固定在钻模板安装支架11的侧板112的定位槽中；所述滑块123放置在导轨122上；所述气缸连接板124由两块板焊接而成成L型，并焊有加强筋，且两块板上各自加工有固定的螺纹孔，气缸连接板124的一面板通过螺钉固定在滑块123上；所述旋转气缸121通过螺钉固定在气缸连接板124的另一面板上；所述锁紧手柄125通过螺钉固定在钻模板安装支架11的侧板112上。旋转气缸121可沿导轨122上下滑动，并通过锁紧手柄125固定位置。如图4所示，钻头导向机构13由钻模板131和快换钻132套组成。所述钻模板131上两侧都加工有螺纹孔，快换钻132套通过螺钉锁紧装配在钻模板131一侧上。钻模板131另一侧通过螺钉固定在钻模板定位机构12中的旋转气缸121的输出法兰上。为了保证钻模板131的刚度，钻模板131两边焊有加强筋。钻模板131可随旋转气缸121旋转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具，其特征在于：包括钻模板安装支架、气动卡盘和控制箱，所述气动卡盘固定在钻模板安装支架上，气动卡盘上夹持有钻孔零件，在钻模板安装支架上分别安装有控制箱和钻模板定位机构，在钻模板定位机构上安装有旋转气缸，旋转气缸上固定连接有钻模板，在钻模板上安装有快换钻，控制箱与气动卡盘和旋转气缸连接。

【技术特征摘要】
1.一种导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具，其特征在于：包括钻模板安装支架、气动卡盘和控制箱，所述气动卡盘固定在钻模板安装支架上，气动卡盘上夹持有钻孔零件，在钻模板安装支架上分别安装有控制箱和钻模板定位机构，在钻模板定位机构上安装有旋转气缸，旋转气缸上固定连接有钻模板，在钻模板上安装有快换钻，控制箱与气动卡盘和旋转气缸连接。2.根据权利要求1所述的导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具，其特征在于：所述钻模板安装支架包含底板和侧板，底板和侧板通过焊接连接，所述钻模板定位机构安装在侧板上，控制箱和气动卡盘安装在底板上。3.根据权利要求2所述的导缆滚轮轴的钻孔加工专用夹具，其特征在于：所述钻模...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文献，刘霞勇，钱海平，苏世杰，张建，齐继阳，陈赟，朱咏梅，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32