一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备，包括电池组夹装托盘和夹装台，电池组夹装托盘包括支撑板，支撑板上设有可调预设电池体尺寸的限位压块；夹装台包括台面平板、气动阀支架、气动阀、气动阀压块支架、气动阀压块，台面平板下设有用以控制台面平板旋转的可控电机组，可控电机组固定在夹装台底座上，气动阀支架置于升降定位杆顶部，气动阀垂直固定在气动阀支架下面，气动阀压块固定在气动阀压块支架上。本实用新型专利技术控制夹装旋转台转至设定角度，气动阀压块自动压住极耳保护板，激光通过压块通孔工作于所需加工部位，焊接好以后气动阀压块自动提起，周而复始实现自动循环。可有效提高焊接效率，并保障焊件良品率，降低生产成本。

Equipment for welding electrode protection plate of lithium battery

The utility model discloses a device for welding of a lithium battery polar ear protective plate, including a battery pack tray and a clamping table, a battery pack tray including a support plate, a support plate with a limit pressure block that can adjust the size of a preset battery body, and a clamp table, including a platform plate, a pneumatic valve support, a pneumatic valve and a pneumatic valve press. The bracket and pneumatic valve press block. The table plate is set up to control the controllable electric unit that can be used to control the table plate rotation. The electric control unit is fixed on the base of the clamping platform. The pneumatic valve support is placed on the top of the lifting positioning rod. The pneumatic valve is fixed under the pneumatic valve support vertically, and the pneumatic valve press is fixed on the pneumatic valve block support. The utility model controls the rotary table to the set angle. The pneumatic valve press block automatically presses the pole ear protection plate. The laser can work on the required parts by pressing the block through the hole. After welding, the pneumatic valve press block is automatically lifted and the automatic cycle is realized in the beginning. It can effectively improve the welding efficiency and guarantee the good rate of weldments and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备
本技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备。
技术介绍
锂电池使用于智能手机等非可拆缷电池类产品过程中，需要在锂电池极耳上加焊保护板，一般采用激光焊接机或电阻碰焊等进行操作。工作人员先在分离的锂电池和保护板固定，然后将需焊接部位置于相应位置。该方式虽然能够实现对锂电池的有效焊接，但是，焊接一块锂电池极耳保护板所需的周期长，且不能保障锂电池极耳保护板焊接精度。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备，其可有效提高焊接效率，并保障焊件良品率，降低生产成本。为实现上述目的，本技术提供了一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备，包括用于承载锂电池组的电池组夹装托盘、对电池组夹装托盘进行定位的夹装台以及用于焊接锂电池极耳和保护板为一体的激光焊接机，所述锂电池组包括多个锂电池，所述电池组夹装托盘包括支撑板，支撑板上设有可调预设电池体尺寸的第一限位压块、第二限位压块、第一限位压块；所述夹装台包括台面平板、气动阀支架、气动阀、气动阀压块支架、气动阀压块，所述台面平板下设有用以控制台面平板旋转的可控电机组，可控电机组固定在夹装台底座上，所述气动阀支架置于升降定位杆顶部，气动阀垂直固定在气动阀支架下面，气动阀压块固定在气动阀压块支架上。进一步地，所述台面平板放置不少于四组电池组夹装托盘。进一步地，所述支撑板上设置有用于夹装锂电池本体的固定孔和保护板固定槽。进一步地，所述台面平板预设有多个装配孔位，气动阀压块支架、气动阀压块上均预留有可调定位孔，气动阀压块上开设有供激光通过进行焊接的通孔。本技术的有益效果是：本技术控制夹装旋转台转至设定角度，气动阀压块自动压住极耳保护板，激光通过压块通孔工作于所需加工部位，焊接好以后气动阀压块自动提起，夹装旋转台转至预设角度，气动阀压块自动压住极耳保护板，激光开始工作，周而复始实现自动循环。可有效提高焊接效率，并保障焊件良品率，降低生产成本。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的电池组夹装托盘和锂电池组结构示意图。图2是本技术的电池组夹装托盘和锂电池组分解结构示意图。图3是本技术的夹装台俯视结构示意图。图4是本技术的夹装台侧视结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4所示，一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备，包括用于承载锂电池组110的电池组夹装托盘100、对电池组夹装托盘100进行定位的夹装台以及用于焊接锂电池极耳101和保护板2为一体的激光焊接机，所述锂电池组110包括多个锂电池1，所述电池组夹装托盘100包括支撑板6，支撑板6上设有可调预设电池体尺寸的第一限位压块3、第二限位压块4、第一限位压块5；所述夹装台包括台面平板13、气动阀支架14、气动阀15、气动阀压块支架16、气动阀压块17，所述台面平板13下设有用以控制台面平板13旋转的可控电机组12，可控电机组12固定在夹装台底座11上，所述气动阀支架14置于升降定位杆顶部，气动阀15垂直固定在气动阀支架14下面，气动阀压块17固定在气动阀压块支架16上。本实施例中，所述台面平板13放置不少于四组电池组夹装托盘100。本实施例中，所述支撑板6上设置有用于夹装锂电池本体的固定孔和保护板固定槽。本实施例中，所述台面平板13预设有多个装配孔位，气动阀压块支架16、气动阀压块17上均预留有可调定位孔，气动阀压块17上开设有供激光通过进行焊接的通孔。工作时将锂电池1和极耳保护板2置于电池组夹装托盘100相应位置，气动阀15常开牵引气动阀压块支架16向上动作，台面平板13旋转至预定角度，自动关闭气动阀15，气动阀压块支架16由自重下落，气动阀压块17压住需焊接部位，激光通过气动阀压块17通孔进行焊接，焊接完成后气动阀15自动打开，气动阀压块17随气动阀压块支架16向上动作，台面平板13旋转至预定角度，自动关闭气动阀15，周而复始实现自动循环。可有效提高焊接效率，并保障焊件良品率，降低生产成本。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备，其特征在于：包括用于承载锂电池组(110)的电池组夹装托盘(100)、对电池组夹装托盘(100)进行定位的夹装台以及用于焊接锂电池极耳(101)和保护板(2)为一体的激光焊接机，所述锂电池组(110)包括多个锂电池(1)，所述电池组夹装托盘(100)包括支撑板(6)，支撑板(6)上设有可调预设电池体尺寸的第一限位压块(3)、第二限位压块(4)、第一限位压块(5)；所述夹装台包括台面平板(13)、气动阀支架(14)、气动阀(15)、气动阀压块支架(16)、气动阀压块(17)，所述台面平板(13)下设有用以控制台面平板(13)旋转的可控电机组(12)，可控电机组(12)固定在夹装台底座(11)上，所述气动阀支架(14)置于升降定位杆顶部，气动阀(15)垂直固定在气动阀支架(14)下面，气动阀压块(17)固定在气动阀压块支架(16)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池极耳保护板焊接的设备，其特征在于：包括用于承载锂电池组(110)的电池组夹装托盘(100)、对电池组夹装托盘(100)进行定位的夹装台以及用于焊接锂电池极耳(101)和保护板(2)为一体的激光焊接机，所述锂电池组(110)包括多个锂电池(1)，所述电池组夹装托盘(100)包括支撑板(6)，支撑板(6)上设有可调预设电池体尺寸的第一限位压块(3)、第二限位压块(4)、第一限位压块(5)；所述夹装台包括台面平板(13)、气动阀支架(14)、气动阀(15)、气动阀压块支架(16)、气动阀压块(17)，所述台面平板(13)下设有用以控制台面平板(13)旋转的可控电机组(12)，可控电机组(12)固定在夹装台底座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉柱，陈铁钢，
申请(专利权)人：深圳市弗雷斯激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44