一种螺栓离心除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种螺栓离心除油装置，包括提升装置、下料装置、离心除油装置、翻转支撑机构、第一翻转驱动气缸和辅助排料装置，所述提升装置上安装有提升电机和提升料框，所述提升电机通过牵引链条控制提升料框向上移动，所述提升料框上设有第二翻转驱动气缸，所述下料装置上设有第一下料斗和第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动第一下料斗翻转，所述第一下料斗与离心除油装置相配合，所述离心除油装置安装在翻转支撑机构上，所述离心除油装置的下方设有第一翻转驱动气缸，所述第一翻转驱动气缸驱动离心除油装置翻转，所述离心除油装置与辅助排料装置相配合，通过提升装置进行上料，离心除油后翻转自动下料，能够提高效率。

A bolt centrifugal deoiling device

The utility model provides a bolt centrifugal deoiling device, which includes a lifting device, a feeding device, a centrifugal oil removal device, a flipping support mechanism, a first flip drive cylinder and an auxiliary discharging device. The lifting device is equipped with a lifting motor and a hoist frame. The lifting motor controls the lifting frame through a traction chain. Moving upward, the lifting block is provided with a second flip drive cylinder, which is provided with a first hopper and a first driving motor. The first drive motor drives the first hopper to flip, and the first hopper is matched with a centrifugal oil removal device. The centrifugal oil removal device is installed on the flip support mechanism. The centrifugal deoiling device is driven by the first flip drive cylinder, and the centrifugal oil removal device is cooperated with the auxiliary discharging device, and the feed is carried out by the lifting device, and the automatic feeding is turned over after the centrifugal oil removal, and the efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓离心除油装置
本技术涉及螺栓生产的
，特别是一种螺栓离心除油装置。
技术介绍
螺丝加工行业在螺丝进行螺纹加工后，从搓丝机出来的螺钉表面带有大量的铁屑和冷却油，直接收集到盛放箱体中，造成螺钉表面难以清理，需要将螺栓表面的油液去除，通过人工的甩油进行脱油，这些操纵的工作效率低，且这除油效果差等缺点，现提出一种螺栓离心除油装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺栓离心除油装置，通过提升装置进行上料，离心除油后翻转自动下料，能够提高效率。为实现上述目的，本技术提出了一种螺栓离心除油装置，包括提升装置、下料装置、离心除油装置、翻转支撑机构、第一翻转驱动气缸和辅助排料装置，所述提升装置上安装有提升电机和提升料框，所述提升电机通过牵引链条控制提升料框向上移动，所述提升料框上设有第二翻转驱动气缸，所述提升装置的一侧设有第一支撑架，所述下料装置安装在第一支撑架上，所述下料装置上设有第一下料斗和第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动第一下料斗翻转，所述第一下料斗与离心除油装置相配合，所述离心除油装置安装在翻转支撑机构上，所述离心除油装置的下方设有第一翻转驱动气缸，所述第一翻转驱动气缸驱动离心除油装置翻转，所述离心除油装置与辅助排料装置相配合，所述辅助排料装置上设有第二下料斗。作为优选，所述翻转支撑机构包括第一支撑座、第二支撑座、固定轴座和支撑托架，所述固定轴座安装在第一支撑座上，所述支撑托架安装在第二支撑座上，所述离心除油装置安装在固定轴座和支撑托架上，所述支撑托架上设有支撑槽，所述支撑槽的截面形状为U字形，所述第一支撑座与第二支撑座的结构相同，所述第一支撑座还包括支撑框和缓冲弹簧，所述第一支撑座通过缓冲弹簧固定在支撑框上。作为优选，所述离心除油装置包括离心除油筒本体、第二驱动电机、第一支撑轴和第二支撑轴，所述离心除油装置内设有离心除油筒本体，所述离心除油筒本体的内壁设有滤网，所述第二驱动电机通过第三传动机构控制离心除油筒本体转动，所述离心除油装置的两侧分别设有第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴安装在固定轴座内，所述第二支撑轴与支撑托架相配合，所述第一翻转驱动气缸位于第二支撑轴的下方，所述第一翻转驱动气缸的伸缩杆与离心除油装置相铰接，所述第一翻转驱动气缸驱动离心除油装置绕第一支撑轴翻转。作为优选，所述所述辅助排料装置还包括支撑杆、第二支撑架、第二辊子，所述第二下料斗通过若干个支撑杆固定在离心除油装置的一侧，所述第二下料斗的靠近离心除油装置的一侧开设有凹槽，所述凹槽与离心除油装置的侧壁相配合，所述凹槽的截面形状为弧形，所述第二下料斗的下方设有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有若干个第二辊子。作为优选，所述下料装置还包括第一驱动轴和第二传动机构，所述第一下料斗的一端安装有第一驱动轴，所述第一驱动电机通过第二传动机构控制第一驱动轴转动，所述第一下料斗的另一端安装有辅助落料斗，所述辅助落料斗为圆筒状，所述第一下料斗的两侧设有挡板。作为优选，所述提升装置还包括第一输送机构和提升座，所述第一输送机构位于提升料框的下方，所述第一输送机构上安装有若干个第一辊子，所述提升电机通过第一传动机构驱动牵引链条动作，所述牵引链条与提升座相连，所述提升座上铰接有提升料框，所述第二翻转驱动气缸的两端分别铰接在提升料框和提升座上，所述第二翻转驱动气缸驱动提升料框翻转，所述提升料框上设有防落挡架。本技术的有益效果：本技术通过提升装置、下料装置、离心除油装置、翻转支撑机构、第一翻转驱动气缸和辅助排料装置等的配合，通过提升装置进行上料，离心除油后翻转自动下料，能够提高效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种螺栓离心除油装置的结构示意图；图2是本技术一种螺栓离心除油装置的部分结构俯视示意图；图3是本技术一种螺栓离心除油装置的翻转支撑机构的结构示意图；图4是本技术一种螺栓离心除油装置的下料装置的俯视示意图；图5是本技术一种螺栓离心除油装置的提升料框的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图5本技术一种螺栓离心除油装置，包括提升装置1、下料装置2、离心除油装置3、翻转支撑机构4、第一翻转驱动气缸5和辅助排料装置6，所述提升装置1上安装有提升电机12和提升料框15，所述提升电机12通过牵引链条122控制提升料框15向上移动，所述提升料框15上设有第二翻转驱动气缸14，所述提升装置1的一侧设有第一支撑架16，所述下料装置2安装在第一支撑架16上，所述下料装置2上设有第一下料斗21和第一驱动电机23，所述第一驱动电机23驱动第一下料斗21翻转，所述第一下料斗21与离心除油装置3相配合，所述离心除油装置3安装在翻转支撑机构4上，所述离心除油装置3的下方设有第一翻转驱动气缸5，所述第一翻转驱动气缸5驱动离心除油装置3翻转，所述离心除油装置3与辅助排料装置6相配合，所述辅助排料装置6上设有第二下料斗61。所述翻转支撑机构4包括第一支撑座41、第二支撑座42、固定轴座43和支撑托架44，所述固定轴座43安装在第一支撑座41上，所述支撑托架44安装在第二支撑座42上，所述离心除油装置3安装在固定轴座43和支撑托架44上，所述支撑托架44上设有支撑槽，所述支撑槽的截面形状为U字形，所述第一支撑座41与第二支撑座42的结构相同，所述第一支撑座41还包括支撑框411和缓冲弹簧412，所述第一支撑座41通过缓冲弹簧412固定在支撑框411上。所述离心除油装置3包括离心除油筒本体31、第二驱动电机32、第一支撑轴33和第二支撑轴34，所述离心除油装置3内设有离心除油筒本体31，所述离心除油筒本体31的内壁设有滤网311，所述第二驱动电机32通过第三传动机构321控制离心除油筒本体31转动，所述离心除油装置3的两侧分别设有第一支撑轴33和第二支撑轴34，所述第一支撑轴33安装在固定轴座43内，所述第二支撑轴34与支撑托架44相配合，所述第一翻转驱动气缸5位于第二支撑轴34的下方，所述第一翻转驱动气缸5的伸缩杆与离心除油装置3相铰接，所述第一翻转驱动气缸5驱动离心除油装置3绕第一支撑轴33翻转。所述所述辅助排料装置6还包括支撑杆62、第二支撑架63、第二辊子64，所述第二下料斗61通过若干个支撑杆62固定在离心除油装置3的一侧，所述第二下料斗61的靠近离心除油装置3的一侧开设有凹槽611，所述凹槽611与离心除油装置3的侧壁相配合，所述凹槽611的截面形状为弧形，所述第二下料斗61的下方设有第二支撑架63，所述第二支撑架63上安装有若干个第二辊子64。所述下料装置2还包括第一驱动轴22和第二传动机构24，所述第一下料斗21的一端安装有第一驱动轴22，所述第一驱动电机23通过第二传动机构24控制第一驱动轴22转动，所述第一下料斗21的另一端安装有辅助落料斗212，所述辅助落料斗212为圆筒状，所述第一下料斗21的两侧设有挡板211。所述提升装置1还包括第一输送机构11和提升座13，所述第一输送机构11位于提升料框15的下方，所述第一输送机构11上安装有若干个第一辊子111，所述提升电机12通过第一传动机构121驱动牵引链条122动作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓离心除油装置，其特征在于：包括提升装置(1)、下料装置(2)、离心除油装置(3)、翻转支撑机构(4)、第一翻转驱动气缸(5)和辅助排料装置(6)，所述提升装置(1)上安装有提升电机(12)和提升料框(15)，所述提升电机(12)通过牵引链条(122)控制提升料框(15)向上移动，所述提升料框(15)上设有第二翻转驱动气缸(14)，所述提升装置(1)的一侧设有第一支撑架(16)，所述下料装置(2)安装在第一支撑架(16)上，所述下料装置(2)上设有第一下料斗(21)和第一驱动电机(23)，所述第一驱动电机(23)驱动第一下料斗(21)翻转，所述第一下料斗(21)与离心除油装置(3)相配合，所述离心除油装置(3)安装在翻转支撑机构(4)上，所述离心除油装置(3)的下方设有第一翻转驱动气缸(5)，所述第一翻转驱动气缸(5)驱动离心除油装置(3)翻转，所述离心除油装置(3)与辅助排料装置(6)相配合，所述辅助排料装置(6)上设有第二下料斗(61)。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓离心除油装置，其特征在于：包括提升装置(1)、下料装置(2)、离心除油装置(3)、翻转支撑机构(4)、第一翻转驱动气缸(5)和辅助排料装置(6)，所述提升装置(1)上安装有提升电机(12)和提升料框(15)，所述提升电机(12)通过牵引链条(122)控制提升料框(15)向上移动，所述提升料框(15)上设有第二翻转驱动气缸(14)，所述提升装置(1)的一侧设有第一支撑架(16)，所述下料装置(2)安装在第一支撑架(16)上，所述下料装置(2)上设有第一下料斗(21)和第一驱动电机(23)，所述第一驱动电机(23)驱动第一下料斗(21)翻转，所述第一下料斗(21)与离心除油装置(3)相配合，所述离心除油装置(3)安装在翻转支撑机构(4)上，所述离心除油装置(3)的下方设有第一翻转驱动气缸(5)，所述第一翻转驱动气缸(5)驱动离心除油装置(3)翻转，所述离心除油装置(3)与辅助排料装置(6)相配合，所述辅助排料装置(6)上设有第二下料斗(61)。2.如权利要求1所述的一种螺栓离心除油装置，其特征在于：所述翻转支撑机构(4)包括第一支撑座(41)、第二支撑座(42)、固定轴座(43)和支撑托架(44)，所述固定轴座(43)安装在第一支撑座(41)上，所述支撑托架(44)安装在第二支撑座(42)上，所述离心除油装置(3)安装在固定轴座(43)和支撑托架(44)上，所述支撑托架(44)上设有支撑槽，所述支撑槽的截面形状为U字形，所述第一支撑座(41)与第二支撑座(42)的结构相同，所述第一支撑座(41)还包括支撑框(411)和缓冲弹簧(412)，所述第一支撑座(41)通过缓冲弹簧(412)固定在支撑框(411)上。3.如权利要求2所述的一种螺栓离心除油装置，其特征在于：所述离心除油装置(3)包括离心除油筒本体(31)、第二驱动电机(32)、第一支撑轴(33)和第二支撑轴(34)，所述离心除油装置(3)内设有离心除油筒本体(31)，所述离心除油筒本体(31)的内壁设有滤网(311)，所述第二驱动电机(32)通过第三传动机构(321)控制离心除油筒本体(31)转动，所述离心除...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰伟，
申请(专利权)人：海盐新盛达标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33