一种具有纯棉外观的免烫、洗可穿面料制造技术

本发明专利技术涉及一种具有纯棉或纤维素纤维外观的永久免烫、洗可穿面料，采用常规的工艺制备方法制成，可用于制备各种服装。利用复合成纱装置，以短纤维为皮组份，以长丝为芯组份制备成短纤维包覆长丝的芯鞘结构包芯复合纱，再以复合纱为基础制备复合纱织物，经染色和高温拉幅定型使其成为具备免烫、洗可穿面料，选取不同的短纤维成分和长丝成分可以组合成多种芯鞘型包芯复合纱，并加工织成各种型号的面料，用该面料制成服装可以避免树脂整理的残留甲醛对人体的危害，适合环保型纺织的要求，是一种环保型产品，具有良好的强伸度、高模量、悬垂性和保形抗皱性，使服装保持尺寸稳定、免烫、洗可穿特性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织工业新型材料领域，涉及一种具有纯棉或纤维素纤维外观的永久免烫、洗可穿面料，采用常规的工艺制备方法制成。
技术介绍
随着科技的发展、社会文明的进步和环境保护意识的增强，人类对大自然的向往与日俱增。观念的改变导致了人们对衣着的认识理念不断变化。在经过了青睐化纤长丝织物风格特点后，转而崇尚具有自然外观、舒适的天然短纤维手感的织物。当今，用具纯棉风格、手感的面料制作时尚服装，已成为生产商、销售商和消费者争相追求的热点。天然短纤织物虽然穿着舒适、手感柔和、亲和力强，但易皱易缩，穿着料理困难，不符合快节奏生活的要求。使天然短纤织物具备免烫、洗可穿特性的技术是近几年国内外纺织成衣界研究的热点。为解决纯棉织物的免烫、洗可穿等问题，目前都是以化学方法用树脂进行耐久压烫整理。其机理是由于树脂交联在织物内纤维表面形成微膜，从而提高织物的弹性模量和尺寸稳定性。近几年免烫整理技术的发展动态主要集中在低甲醛和无甲醛免烫整理技术。低甲醛整理技术是对整理剂进行醚化改性，使其成为低甲醛或超低甲醛整理剂，从而降低布面游离的甲醛含量；无甲醛整理技术是利用整理剂中反应活性大的基团与纤维结合成稳定的化学键，限制了纤维的移动，起到保形作用。采用化学方法对织物进行整理要获得好的效果有许多限制条件。要求织物在处理前有很好的吸湿性、布面洁净、PH值达标，还要保证染色无色光变化。由于采用化学方法整理织物除含有的游离甲醛对人体有危害外，该方法还会造成织物强力的下降，外观手感的劣化，损坏织物的物理机械性能，白度降低，且无法避免因脱水、烘干不匀带来的整理液不匀等问题。同时化学试剂的排放会造成环境污染，净化处理会造成成本增加。由于免烫整理技术的上述缺陷，使它的应用受到限制。采用生态、环保的物理方法实现纯棉面料的免烫、洗可穿特性的应用技术，还未见报道。本专利技术旨在开发一种具有纯棉(或其他纤维素纤维)外观的面料以制备服装，使其具备永久免烫、洗可穿特性，并具有形状记忆功能替代当前运用树脂整理使纯棉(或纤维素纤维)织物具备免烫、洗可穿特性的技术，其生产过程中无污染，对人体无害。
技术实现思路
本专利技术利用复合成纱装置(专利号ZL01268916.5)，制备以短纤维为皮组份，以长丝为芯组份的短纤维包覆长丝的芯鞘结构包芯复合纱，借助化纤长丝作为芯组份为复合纱提供模量和强伸性以及复合纱织物的保形性和悬垂性、挺括性；天然短纤作为复合纱的皮组份为复合纱线提供天然纤维的手感、风格、蓬松性以及吸湿导湿性；再以此复合纱为基础制备复合纱织物，然后经染色和高温拉幅定型使该织物成为具备免烫、洗可穿特性面料。1、在环锭纺纱机上纺制具有皮芯结构的棉(或其他纤维素纤维)短纤包覆长丝的包芯复合纱。其特征如下①具有皮芯结构的短纤维包覆长丝的包芯复合纱；②短纤维组份原料棉、棉型化纤维或人造纤维；③长丝组份原料(68D～30D)/(24f～9f)涤纶(PET)长丝或锦纶PA长丝；④长丝与短纤维比例长丝的比例为20％-35％，短纤维比例为65％-80％；⑤品种可广泛适应各种短纤维与长丝进行组合的芯鞘型包芯复合成纱；⑥短纤维对长丝的覆盖率以染色法试验长丝不外露，包覆结构稳定牢固。2、该复合纱以短纤维为皮组份，以长丝为芯组份。既具有短纤纱的外观风格；又具有长丝的力学特性。利用该复合纱在织机上制备复合织物。该织物具有新颖的复合结构，即以长丝为织物的骨架纤维，以棉纤维为织物的表面纤维。3、经染色后整理及拉幅定型后，该织物具备免烫、洗可穿性能。具体工艺如下(一)纺纱工艺①棉或其他纤维素短纤经开松、除杂、梳理、成卷、并条、牵伸、粗纱等工序得到短纤须条；②由长丝的纺丝工艺得到50dtex、30dtex、20dtex的PET、FDY长丝；③在经过改造的细纱机上，通过特殊的的复合纺纱工艺，制备具有芯鞘型结构的复合纱；④络筒(二)织物的制备1.织物设计斜纹纱卡类 21S×16S120×58 44″20S×20S120×58 44″平纹府绸类 J60S×J60S150×110 63″2.织物生产工艺其经纱常规工艺通过络筒、整经、浆纱过程再由纬纱穿经后上机织造成坯布。(三)织物的染色、后绪整理工艺按常规工艺方法经退浆、漂白、丝光、磨毛、酶洗、染色、柔软、拉幅及预缩完成。本专利技术采用物理改性的复合加工方法，故不会造成对生态环境的破坏，可达到生态纺织品的安全要求。由于该面料或服装的免烫、洗可穿特性源自于所用原料本身的性能，故不会因长期穿着或多次洗涤而消失，所以它是一种永久性免烫、洗可穿产品。作为具有纯棉外观的永久免烫、洗可穿特性的环保纺织品，既可以满足人们进入新千年后怀旧、崇尚自然的需求，又能克服天然短纤服装易皱易缩难料理的缺点，适应新时期人们快节奏的生活理念；同时可避免树脂整理带来的工艺复杂、条件苛刻、成本高、环保以及对人体的危害等问题。用本专利技术具纯棉(或纤维素纤维)外观的永久免烫、洗可穿面料生产服装可以避免树脂整理的残留甲醛对人体的危害问题，适合环保型纺织品的要求，是一种环保型的生产工艺方法和产品；用芯鞘型长丝/棉(或纤维素纤维)短纤复合纱为原料，将短纤和长丝织物的风格优点揉为一体，具有长丝织物的强伸度、高模量、悬垂性、保形抗皱性，纱线本身具有的特性使得面料和服装具有永久的尺寸稳定性、免烫、洗可穿性能；由棉纤维作皮层的复合纱使得织物具有短纤织物的外观，面料和服装具有天然短纤织物的手感、蓬松性、吸湿透湿性及亲合力。实施方案1、原料①短纤组分棉、毛、粘胶、天丝、莫代尔、大豆蛋白短纤；②长丝组分涤纶牵伸丝(PET FDY)；2、组合方式(1)棉包涤纶长丝①C21S+50D②C32S+50D③JC40S+50D④JC45S+30D ⑤JC60S+30D(2)天丝包涤纶长丝①T40S+30T②T45S+30T③T60S+30D(3)莫代尔包涤纶长丝①M40S+30D②M45S+30D③M60S+30D(4)大豆蛋白纤维包涤纶长丝①D40S+30D②D45S+30D3、织物面料工艺参数工艺 斜纹卡叽 平纹府绸短纤/长丝包芯纱棉短纤/涤纶长丝包芯纱精梳棉短纤/涤纶长丝包芯纱支数 20S×20S60S×60S密度 108×54 44″ 150×110 63″织物组织 2/1 2/1织物面料外表面为短纤维(棉、莫代系、天丝、羊毛等)，织物面料内部的骨架纤维由长丝(涤纶长丝、棉纶长丝)构成复合织物结构。4、染色后整理按常规工艺方法经退浆、漂白、丝光、染色、柔软、拉幅及预缩而完成。5、织物的免烫、洗可穿性能以20×20/120×58 44″咔叽织物为例，折痕恢复角急弹244度，缓弹280度；平挺度4-5级；平整度相当于美国AATCC标准3-4级。实施例1采用上述工艺过程，选取经纱为JC20S+PETFDY 75D，纬纱为JC20S+PETFDY75D制斜纹卡叽面料，其支数为20S×20S；密度为108×54 44″；织物组织为2/1；定为3#产品。实施例2采用上述工艺过程，选取经纱为JC20S+PETFDY 75D，纬纱为JC20S+PETFDY75D，在染色工艺后加树脂处理工艺，制成斜纹卡叽面料，其支数为20S×16S；密度为120×58 44″；织物组织为2/1；定为4#产品。该面料或服装的效果经对比实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有纯棉外观的免烫、洗可穿面料，利用复合成纱装置制备以短纤维为皮组份，以长丝为芯组份的短纤维包覆长丝的芯鞘结构包芯复合纱；再以复合纱为基础制备复合纱织物，经染色和高温拉幅定型使该织物成为具备免烫、洗可穿面料，其特征在于短纤维组份为棉、棉型化纤维或人造纤维，长丝组份为涤纶长丝或棉纶ＰＡ长丝；长丝的比例为２０％－３５％，短纤维比例为６５％－８０％；染色法试验长丝不外露，包覆结构稳固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛元，周培民，孙明宝，孙世元，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]