一种苔麸组合式清选系统及苔麸脱粒清选机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种苔麸组合式清选系统及苔麸脱粒清选机，包括机架及设置于机架上的振动筛组合和气流清选装置，振动筛组合用于筛除苔麸脱粒后的长秸秆和杂草，振动筛组合的排种口与气流清选装置连接，经气流清选装置吸附后，种子从振动筛组合的排种口排出，种子中的颖壳和细小秸秆从气流清选装置的排杂口排出；组合式清选系统通过配置组成脱粒清选机，包括安装在机架上的喂入装置、脱粒装置、组合式清选系统、发动机装置和行走地轮；本实用新型专利技术的苔麸脱粒清选机结构匹配合理，操作方便，试验过程简单，应用可靠，为得到干净的苔麸种子提供了解决方案。

A bran combined cleaning system and a bran threshing and cleaning machine

The utility model discloses a combination type cleaning system of bran and a bran threshing machine, which includes a frame and a vibrating screen combination set on a frame and a air cleaning device. The vibration sieves are used to screen long straw and weeds after the bran threshing, and the sowing mouth of the vibrating screen is connected with the air flow cleaning device, and the gas flow is cleaned. After the device is adsorbed, the seed is discharged from the arrangement of the combination of the vibrating screen, the spikelet and the fine straw in the seed are discharged from the discharge port of the air flow cleaning device. The combined cleaning system consists of the threshing cleaning machine, including the feeding device, the threshing device, the combination type cleaning system, the engine device and the line installed on the frame. The utility model has the advantages of reasonable structure matching, convenient operation, simple test process and reliable application, which provides a solution for getting clean bran bran seeds.

【技术实现步骤摘要】
一种苔麸组合式清选系统及苔麸脱粒清选机
本技术涉及小粒种子作物的收获
，更具体地讲，涉及用于苔麸种子作物的组合式清选系统及苔麸脱粒清选机。
技术介绍
苔麸是埃塞俄比亚的主要粮食作物，种植面积广泛。目前苔麸的农业生产主要是依靠人工和畜力，生产方式落后，生产效率低，极难满足人口增长对苔麸的需求。脱粒和清选是最重要的环节之一，主要是依靠人工收割后，在场上晾晒，人工和牛踩进行脱粒，再利用自然风进行人工清选。由于苔麸籽粒较小，千粒重仅为0.26～0.42g，而且谷草比很小，秸秆量很大，其中有很多非常细的秸秆，脱粒粉碎后会产生很多短而细的秸秆和种子、颖壳、草籽等混在一起，如何将如此小的种子通过机械从苔麸穗上完全脱粒下来，且从颖壳和细秸秆等中分离出来，是我们设计脱粒清选机要解决的主要问题。
技术实现思路
因此，本技术为了高效解决小籽粒种子的脱粒及清选问题，实现小籽粒种子与颖壳、草籽等混合物的快速分选，本技术提供了用于苔麸种子作物的组合式清选装置及苔麸脱粒清选机。所述技术方案如下所述：一方面，本技术提供了一种苔麸组合式清选系统，包括机架及设置于所述机架上的振动筛组合和气流清选装置，所述振动筛组合用于筛除苔麸脱粒后的长秸秆和杂草，所述振动筛组合的排种口与所述气流清选装置连接，经所述气流清选装置吸附后，种子从所述振动筛组合的排种口排出，种子中的颖壳和细小秸秆从所述气流清选装置的排杂口排出。所述振动筛组合的排种口处还设有一筛分装置，所述筛分装置包括上板、筛子和下板，所述筛子设置在所述上板的开口下端，所述下板与所述上板固定连接，且二者之间形成一筛分间隙；所述气流清选装置的进风口设置于所述筛子的上方，且与所述上板固定连接。所述气流清选装置包括吸杂风扇、输送管道和吸口组合，所述输送管道的两端分别与所述吸杂风扇和吸口组合相连接，所述吸口组合的下部通过一间距调节装置与所述上板连接，所述吸口组合与所述筛分装置之间的吸风间距通过所述间距调节装置可调整。所述间距调节装置包括调节螺栓和位于所述吸口组合两侧板外侧面上的耳座，所述调节螺栓的下端与所述上板铰接，其上端与所述耳座形成螺纹连接。所述吸杂风扇包括风机壳及位于所述风机壳内部的叶片、固定板和风机轮毂，所述叶片沿径向设置于所述固定板和风机轮毂上，所述风机壳安装在所述机架上；经驱动所述风机轮毂旋转，位于所述筛子上的悬浮速度较小的物体经所述吸口组合吸走并通过所述输送管道从所述吸杂风扇的排杂口排出机外。所述振动筛组合包括曲柄连杆机构和分离筛，所述曲柄连杆机构连接在所述机架上，所述分离筛的两端通过轴承设置在所述机架的导轨上，且与所述机架上的导轨形成滑动连接，所述曲柄连杆机构的驱动端与所述机架连接，其另一端与所述分离筛连接，用于拉动所述分离筛沿着所述导轨作往复运动。所述曲柄连杆机构包括带轮、带座轴承、固定轴、曲柄和连杆，所述带轮固定在所述固定轴的一端，所述固定轴通过所述带座轴承固定在所述机架上，所述曲柄套置于所述固定轴的另一端，所述连杆与所述固定轴垂直设置，所述连杆的一端通过轴承固定在所述曲柄的轴端，其另一端与所述分离筛连接。所述分离筛包括筛板和位于所述筛板下方的接种板，所述筛分装置位于所述接种板的排种口位置。另一方面，本技术还提供了一种苔麸脱粒清选机，所述脱粒清选机包括上述的组合式清选系统、喂入装置、脱粒装置和发动机装置；所述喂入装置固定在所述机架上，且位于所述脱粒装置上，所述组合式清选系统位于所述脱粒装置的下方，所述发动机装置分别与所述脱粒装置和组合式清选系统形成驱动连接；经所述脱粒装置脱粒后的苔麸进入所述组合式清选系统，对脱粒后的种子与颖壳、秸秆进行分离。所述机架的下方还设有行走地轮。本技术技术方案，具有如下优点：A.本技术采用振动筛组合和气流清选装置进行组合，对脱粒后的苔麸等作物进行清选，依靠机械式的振动筛分和气流式的比重清选完成苔麸种子和颖壳等混合物的清选工作，降低了含杂率，减少了清选损失，除杂率高，为小籽粒作物脱粒后的清选提供了解决方案。B.本技术设置了振动筛组合、筛分装置和气流清选装置，脱粒后的种子混合物首先经振动筛组合完成种子及颖壳等小物体与长秸秆件的分离，然后进入筛分装置，在筛分装置中的筛板的作用下，进一步对种子中的杂质进行分离，同时在气流清选装置中吸杂风扇的作用下，实现了种子与颖壳等细小物体的分离，同时通过设置在吸口组合和筛分装置之间的间距调节装置调节吸口组合和筛子之间的距离，可以实现不同种子和混合物的清选。本技术组合式清选系统及具有该清选装置的脱粒清选机结构匹配合理，操作方便，试验过程简单，应用可靠，为得到干净的苔麸种子提供了解决方案。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的组合式清选系统示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中的吸口组合与筛分装置结构示意图；图4为图1中的振动筛组合示意图；图5为图1中的吸杂风扇示意图；图6为本技术所提供的具有组合式清选装置的脱粒清选机示意图；图7为图6的侧视图。其中，附图标记1-振动筛组合11-曲柄连杆机构111-带轮，112-带座轴承，113-固定轴，114-曲柄，115-连杆，116-固定销轴；12-分离筛121-筛板，122-加强板，123-侧板，124-连接轴，125-轴承，126-接种板；2-气流清选装置21-吸杂风扇211-风机壳，212-叶片，213-固定螺栓，214-风机轮毂，215-固定板；22-吸口组合221-固定环，222-堵风板，223-吸入口；23-输送管道24-间距调节装置241-调节螺栓，242-耳座；3-筛分装置31-上板，32-筛子，33-下板；4-机架41-导轨；5-喂入装置；6-脱粒装置；7-行走地轮；8-发动机装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1、图2所示，图1为本技术所提供的组合式清选系统示意图，图2为图1的俯视图。本技术的组合式清选系统，包括机架4及设置于机架4上的振动筛组合1和气流清选装置2，振动筛组合1用于筛除苔麸脱粒后的长秸秆和杂草，振动筛组合1的排种口与气流清选装置2连接，经气流清选装置2吸附后，种子从振动筛组合1的排种口排出，种子中的颖壳和细小秸秆从气流清选装置2的排杂口排出。本技术采用振动筛组合和气流清选装置进行组合，对脱粒后的苔麸等作物进行清选，依靠机械式的振动筛分和气流式的比重清选完成苔麸种子和颖壳等混合物的清选工作，降低了含杂率，减少了清选损失，除杂率高，为小籽粒作物脱粒后的清选提供了解决方案。为了进一步提高对小籽粒种子的清选能力，在振动筛组合1的排种口处还设有一筛分装置3，如图1和图3所示。筛分装置3包括上板31、筛子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苔麸组合式清选系统，其特征在于，包括机架(4)及设置于所述机架(4)上的振动筛组合(1)和气流清选装置(2)，所述振动筛组合(1)用于筛除苔麸脱粒后的长秸秆和杂草，所述振动筛组合(1)的排种口与所述气流清选装置(2)连接，经所述气流清选装置(2)吸附后，种子从所述振动筛组合(1)的排种口排出，种子中的颖壳和细小秸秆从所述气流清选装置(2)的排杂口排出。

【技术特征摘要】
1.一种苔麸组合式清选系统，其特征在于，包括机架(4)及设置于所述机架(4)上的振动筛组合(1)和气流清选装置(2)，所述振动筛组合(1)用于筛除苔麸脱粒后的长秸秆和杂草，所述振动筛组合(1)的排种口与所述气流清选装置(2)连接，经所述气流清选装置(2)吸附后，种子从所述振动筛组合(1)的排种口排出，种子中的颖壳和细小秸秆从所述气流清选装置(2)的排杂口排出。2.根据权利要求1所述的苔麸组合式清选系统，其特征在于，所述振动筛组合(1)的排种口处还设有一筛分装置(3)，所述筛分装置(3)包括上板(31)、筛子(32)和下板(33)，所述筛子(32)设置在所述上板(31)的开口下端，所述下板(33)与所述上板(31)固定连接，且二者之间形成一筛分间隙；所述气流清选装置(2)的进风口设置于所述筛子(32)的上方，且与所述上板(31)固定连接。3.根据权利要求2所述的苔麸组合式清选系统，其特征在于，所述气流清选装置(2)包括吸杂风扇(21)、输送管道(23)和吸口组合(22)，所述输送管道(23)的两端分别与所述吸杂风扇(21)和吸口组合(22)相连接，所述吸口组合(22)的下部通过一间距调节装置(24)与所述上板(31)连接，所述吸口组合(22)与所述筛分装置(3)之间的吸风间距通过所述间距调节装置(24)可调整。4.根据权利要求3所述的苔麸组合式清选系统，其特征在于，所述间距调节装置(24)包括调节螺栓(241)和位于所述吸口组合(22)两侧板外侧面上的耳座(242)，所述调节螺栓(241)的下端与所述上板(31)铰接，其上端与所述耳座(242)形成螺纹连接。5.根据权利要求4所述的苔麸组合式清选系统，其特征在于，所述吸杂风扇(21)包括风机壳(211)及位于所述风机壳(211)内部的叶片(212)、固定板(215)和风机轮毂(213)，所述叶片(212)沿径向设置于所述固定板(215)和风机轮毂(213)上，所述风机壳(211)安装在所述机架(4)上；经驱动所述风机轮毂(213)旋转，位于所述筛子(32)上的悬浮速度较小的物体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学军，赵金辉，刘立晶，赵郑斌，杜佳伟，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11