一种高速无梭双面绒带织机制造技术

本发明专利技术公开了高速无梭双面绒带织机，包括经纱架，经线架上设有专用盘头，专用盘头上的经纱配合联结有后纱架装置，后纱架装置经过经纱配合联结有后送绒装置和前送绒装置，后送绒装置、前送绒装置之间设有贯穿经纱的断纱控制装置，前送绒装置经过经纱还配合联结有起绒装置、中部分纱装置、综框提花系统、前分纱装置、织造系统、两组刀带在线切割系统、收带装置和自动送纬系统；起绒装置具有对经线起绒的凸轮控制回弹架结构；织造系统包括具有对织物进行织造的三纬、三钩织造结构。织带部分和切割部分为整体式结构，切割时能有效保持绒带拉力的恒定，织造单面绒带和无双面绒带的织造功能；并在劳动安全、刀带磨削功能和弹性绒带织造功能结构上都得到了创新。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织织造的
，尤其涉及一种高速无梭双面绒带织机，是高档单面绒带和双面绒带的专用加工设备。
技术介绍
近年内在市场上出现的一种新颖服装辅料——绒带，凭借其独到的性能特征，通过在服饰上的合理搭配，能充分体现现代时装的美观、时尚和休闲。2005年本申请人已成功地开发出第一代高速无梭绒带织机，经使用实践证明其在结构和性能特征上还存在着一定的缺陷，主要表现在织带部分和切割部分为分体式结构，切割时因带子拉力的变化严重影响切割的效果；只能织造单面绒带，无双面绒带的织造功能；没有配置特制送胶系统，织出的弹性带质量较差；无设置切割刀带安全保护装置，设备工作时易造成安全事故；刀带的磨削装置无专用动力，磨削性能差，影响成品的切割质量。鉴于上述因素，研发出一种新颖的高速无梭双面绒带织机已是迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种织带切割一体结构的，能同时进行单面和双面绒带织造的高速无梭双面绒带织机。本专利技术的解决上述技术问题所采用的技术路线为高速无梭双面绒带织机，包括经纱架，经线架上设有规律分布的专用盘头，经加捻及整经并缠绕在专用盘头上的经纱配合联结有后纱架装置，采取的技术措施包括后纱架装置经过经纱配合联结有后送绒装置和前送绒装置，后送绒装置、前送绒装置之间设有贯穿经纱的断纱控制装置，前送绒装置经过经纱还配合联结有起绒装置、中部分纱装置、综框提花系统、前分纱装置、织造系统、两组刀带在线切割系统、收带装置和自动送纬系统；起绒装置具有对经线起绒的凸轮控制回弹架结构；织造系统包括具有对织物进行织造的三纬、三钩织造结构。采取的技术措施还包括起绒装置凸轮控制回弹架结构对通过的经纱起绒，通过中部分纱装置进行二次分纱，进入综框提花系统、前分纱装置、到达织造系统，纬纱在自动送纬系统的控制下到达织造系统，该织造系统的三纬、三钩织造结构应用三纬、三钩织造技术进行织带；并由两组刀带在线切割系统对织出三层粘合状态的绒带实时在线切割。综框提花系统包括关刀、凸轮、综框；综框提花系统通过凸轮、关刀的作用控制经线梭口的大小，并起到织物提花的作用；织造系统包括送胶装置，对纱线进行织造，入口处设有前分纱装置起到三次分纱的作用；刀带在线切割系统包括安全控制装置、自动磨刀装置；收带装置对切割分条后的绒带进行收带，用交换齿轮搭配改变收带辊线速度大小的方式实时控制织物纬密的大小；自动送纬系统包括纬线夹紧装置、断纱控制装置；自动送纬系统起到对纬线进行输送和张力控制的作用。刀带在线切割系统由横向支撑同织造系统中的左侧板及右侧板用紧固件连接固定；作单独动力的电机置于左侧板左下侧，同电机挂板以法兰形式用紧固件固定，电机挂板同左侧板连接；电机转动连接有电机带轮、传动皮带和刀带主动轮，刀带主动轮经过切割刀带连接有刀带被动轮，刀带主动轮及刀带被动轮分别通过横向支撑和紧固件固定连接，并置于左侧板及右侧板的左、右侧。刀带被动轮的左上侧设有安全触棒，该安全触棒的凹槽三面围住并间隙配合切割刀带；砂轮滑板右端装有轴承和小轴，小轴连接有能作圆周运动的磨刀砂轮，砂轮滑板左端开有长槽，长槽套入铰轴内，铰轴下部套有弹簧上部用紧固件固定定位，弹簧自动调节磨刀砂轮角度；铰轴连接固定在横向支撑上，并处于刀带主动轮的右上角。切割刀带的后背部、横向支撑之间置有传感器，同切割刀带保持毫米左右的间隙，用紧固件同横向支撑连接。起绒装置的凸轮控制回弹架结构包括有立柱，立柱通过综框提花系统中的连接角铁及前送绒装置中的挂板用紧固件连接固定；立柱内侧开有长槽，角铁扣架侧面用紧固件同立柱固定，角铁扣架上平面开有小长槽，拉伸橡筋上端用紧固件穿过过渡连杆上的孔相螺纹连接；过渡连杆右端用小铰轴同小齿轮箱连接，左中部铣有长槽，用紧固件同拉杆连接，下平面同凸轮接触；凸轮经过凸轮小轴同小齿轮箱连接，凸轮旋转的动力由小齿轮箱输出；回弹杆两侧装有连杆，下端分别同拉杆、下支杆连接，上端同上支杆连接，支杆通过大铰轴能做一定角度的摆动，铰轴支撑左端同立柱连接；凸轮作旋转运动带动配接的过渡连接、拉伸橡筋、拉杆，并使回弹杆作有周期性的高速上下摆动，对经过的经线起到回弹起绒的作用。织造系统的三纬、三钩织造结构包括对织物进行织造的三枚纬针、三枚钩针，三枚纬针成弯形状，穿在投纬手的三只孔内，由紧定螺钉压紧并固定；织造系统织出有三层粘合状态的绒带，经刀带在线切割系统的分条切割形成有上层单面绒带、双面绒带和下层单面绒带。与现有技术相比，本专利技术解决了双面绒带的织造技术，实现了织带部分和切割部分为整体式结构，切割时能有效保持绒带拉力的恒定，从而保证切割的效果；后送纱系统配置二套送绒装置，使经线的张力得到充分的控制；应用双重凸轮起绒结构组合，使织物起绒效果保持良好；配置两套锁边装置，使织物两边确保平整、均匀；采取三纬、三钩织造技术，结合刀带在线切割系统，使织出的绒带既有双面绒、又有单面绒；配置专用送胶系统，其结构主要由动力部分、分胶轮、传动辊、轴及机体等组成，当设备需要织造弹性绒带时该系统可以对半分离状态的片形胶式橡筋进行开松及动力辊送，极大提高织物的质量。刀带在线切割设置安全保护装置，该装置主要由安全触棒、传感器、绝缘块、报警停机控制系统等构成，当刀带出现不良情况时必须在轴向或径向产生滑移，此时传感器会立即发出信号，在此同时安全触棒通电，控制及报警系统作用，设备即时停机并报警，告诉操作人员应采取相应的措施，避免安全事故的发生。设置自动磨刀装置，因刀带在线切割效果好坏主要取决于刀带刃口的锋利状况，所以必须设置该装置，其磨刀的砂轮角度自动可调，用弹簧顶压的形式来实现，并设有磨削砂轮清洁装置，确保其磨削性能，从而确保了成品的切割质量。附图说明图1是本专利技术实施例整机配装结构示意图；图2A是图1中刀带在线切割系统示意图； 图2B是图2A俯视示意图；图2C是图2B的A-A向剖面示意图；图2D是图2B的B-B向剖面示意图；图3是图1中起绒装置示意图；图4是图1中织造系统中的三纬、三钩织造结构示意图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。图1所示高速无梭双面绒带织机，由经纱架1、专用盘头2、后分纱装置3、断纱控制装置4、后送绒装置5、前送绒装置6、起绒装置7、中部分纱装置8、综框提花系统9、前分纱装置10、织造系统11、刀带在线切割系统12、收带装置13、自动送纬系统14构成。经纱架1包括过纱杆、盘头轴、盘头配重装置；经纱架1处于图1设备的右侧，并用连接条同整机固定；经线架1上设有规律分布的专用盘头2，专用盘头2由经纱架1的盘头轴和支承座支撑固定于其上，经加捻及整经并缠绕在专用盘头2上的经纱A配合联结有后纱架装置3；图1中后分纱装置3置于送纱装置的右部，起到首次分纱的作用；后纱架装置3经过经纱A配合联结有后送绒装置5和前送绒装置6，后送绒装置5、前送绒装置6之间设有贯穿经纱A的断纱控制装置4，当断纱时控制系统作用会即时停机；前送绒装置6、后送绒装置5处于送纱装置的左、右侧，起到经纱输送及张力控制的作用；前送绒装置6经过经纱A还配合联结有起绒装置7、中部分纱装置8、综框提花系统9、前分纱装置10、织造系统11、两组刀带在线切割系统12、收带装置13和自动送纬系统14；起绒装置7具有对经线A起绒的凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速无梭双面绒带织机，包括经纱架（１），经线架（１）上设有规律分布的专用盘头（２），经加捻及整经并缠绕在专用盘头（２）上的经纱（Ａ）配合联结有后纱架装置（３），其特征是：所述的后纱架装置（３）经过经纱（Ａ）配合联结有后送绒装置（５）和前送绒装置（６），后送绒装置（５）、前送绒装置（６）之间设有贯穿经纱（Ａ）的断纱控制装置（４），前送绒装置（６）经过经纱（Ａ）还配合联结有起绒装置（７）、中部分纱装置（８）、综框提花系统（９）、前分纱装置（１０）、织造系统（１１）、两组刀带在线切割系统（１２）、收带装置（１３）和自动送纬系统（１４）；所述的起绒装置（７）具有对经线（Ａ）起绒的凸轮控制回弹架结构；所述的织造系统（１１）包括具有对织物进行织造的三纬、三钩织造结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐放鸣，林良海，王永海，
申请(专利权)人：徐放鸣，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]