一种电池分容测试装置制造方法及图纸

一种电池分容测试装置，包括电池承载座、固定挡板、推板、两个充放电端子及推动器。所述电池承载座用于设置一个待测试的电池。所述固定挡板及所述推板分别设置于所述电池承载座的两端且平行相对。所述固定挡板及所述推板靠近所述电池承载座的一侧分别设有一个充放电端子。两个充放电端子用于分别与所述电池的正极端及负极端相抵触实现电连接。所述推动器设置于所述推板远离所述电池承载座一侧，所述推动器能够推动所述推板往靠近所述固定挡板的一侧运动。本实用新型专利技术提供的电池分容测试装置，可实现全自动批量化测试，提高测试效率。

A battery capacity testing device

The utility model relates to a battery capacity testing device, which comprises a battery bearing seat, a fixing baffle, a push plate, two charging and discharging terminals and a propeller. The battery bearing seat is used to set up a battery to be tested. The fixed baffle and the push plate are respectively arranged at two ends of the battery bearing seat and are parallel and opposite. The fixed baffle and the push plate are respectively arranged on one side of the battery bearing seat, and a charging and discharging terminal is respectively arranged on the side of the battery bearing seat. The two charging and discharging terminals are used for electrical connection with the positive and negative extremes of the battery respectively. The propeller is set on the push plate far away from the battery bearing seat, and the propeller can push the push plate to move to one side near the fixed baffle. The battery capacity measuring device provided by the utility model can realize automatic batch testing and improve testing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电池分容测试装置
本技术涉及动力电池测试
，尤其涉及一种电池分容测试装置。
技术介绍
目前，圆柱形电池具有环保无污染、循环寿命长、制备工艺成熟、单体电池容量高等优点，是常见的电池，广泛应用于通信、照明、储能、电动车、电动自行车、电动工具等领域。为便于电池的储存、运输，圆柱形电池的正、负极两端均以金属壳密封。用于测试圆柱形电池电化学性能的仪器在测试过程中通常手动调节，无法实现批量自动化测试。鉴于此，实有必要提供一种新的电池分容测试装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池分容测试装置，可实现批量自动化测试，测试过程电连接稳定，能有效提高测试效率。本技术提供一种电池分容测试装置，包括电池承载座、固定挡板、推板、两个充放电端子及推动器；所述电池承载座设置于操作板上，所述电池承载座用于设置一个待测试的电池；所述固定挡板及所述推板分别设置于所述电池承载座的两端且平行相对；所述固定挡板与所述操作板垂直固定连接；所述推板垂直设置于所述操作板上；所述固定挡板及所述推板靠近所述电池承载座的一侧分别设有一个充放电端子；两个充放电端子用于分别与所述电池的正极端及负极端相抵触实现电连接；所述推动器设置于所述推板远离所述电池承载座一侧，所述推动器能够推动所述推板往靠近所述固定挡板的一侧运动；所述电池承载座与所述推板之间还设有一个距离感应器，所述距离感应器用于感测所述推板，当所述距离感应器与所述推板相抵触时，所述推动器停止推动所述推板。在一个优选实施方式中，每个充放电端子包括一个外壳及收容在所述外壳内的检测端子；所述外壳呈中空圆柱状且包括一个环形侧壁及一个底壁，所述检测端子呈圆柱状且收容在所述外壳内；所述检测端子远离所述底壁的一端还设有一个卡合部，所述卡合部呈圆环状且所述卡合部的外径大于所述外壳的内径；所述检测端子与所述底壁相背的一面设置有多个圆锥状的接触部。在一个优选实施方式中，所述检测端子靠近所述底壁的一端设有一个收容于所述外壳内的弹性件，所述弹性件的一端与所述检测端子相连，另一端与所述底壁相连；所述弹性件处于自然状态时，所述检测端子凸出所述外壳；当所述距离感应器与所述推板相抵触时，两个检测端子之间的垂直距离小于所述电池的高度。在一个优选实施方式中，每个充放电端子与所述操作板的垂直距离相一致，两个充放电端子相对。在一个优选实施方式中，所述电池承载座呈弧形板状，所述电池承载座的弧度与所述电池的壳体相配合。在一个优选实施方式中，所述电池承载座上开设有一个贯穿所述电池承载座的一个通孔，所述通孔用于设置温度传感器，所述温度传感器与所述待测试的电池的壳体相接触，能够实时传输电池的温度信号。在一个优选实施方式中，所述推动器为气缸，所述气缸通过推杆与所述推板远离所述充电端子的一侧固定连接。本技术提供的电池分容测试装置，可实现批量自动化测试，测试过程电连接稳定，能有效提高测试效率。【附图说明】图1为本技术提供的电池分容测试装置的立体图。图2为图1所示的电池分容测试装置中的充放电端子的立体图。图3为图1所示的电池分容测试装置中的充放电端子的剖视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参阅图1，本技术提供一种电池分容测试装置100，包括电池承载座10、固定挡板20、推板30、两个充放电端子40及推动器50。所述电池分容测试装置100用于测试圆柱形电池。所述电池包括一个正极端、一个负极端及壳体。在本实施方式中，所述电池承载座10设置于操作板11上，所述电池承载座10呈弧形板状，所述电池承载座10用于设置一个待测试的电池，所述电池承载座10的弧度与所述电池的壳体相配合。在本实施方式中，所述电池承载座10上开设有一个贯穿所述电池承载座10的一个通孔12。所述通孔12内设有温度传感器13。所述温度传感器13与所述待测试的电池的壳体相接触，能够实时传输电池的温度信号给主机(图未示)，以实现在电池分容时对电池的温度进行监测。所述固定挡板20及所述推板30分别设置于所述电池承载座10的两端且平行相对。所述固定挡板20设置于所述操作板11上且与所述操作板11垂直固定连接。所述推板30垂直设置于所述操作板11上。进一步地，所述固定挡板20及所述推板30靠近所述电池承载座10的一侧分别设有一个充放电端子40。两个充放电端子40通过螺栓分别垂直固定在所述固定挡板20及所述推板30上。两个充放电端子40用于分别与所述电池的正极端及负极端相抵触实现电连接。具体地，每个充放电端子40与所述操作板11的垂直距离相一致，且两个充放电端子40相对。请参阅图2及图3，所述充放电端子40呈圆柱状，每个充放电端子40包括一个外壳41及收容在所述外壳41内的检测端子42。具体地，所述外壳41呈中空圆柱状且包括一个环形侧壁411及一个底壁412，所述底壁412开设有贯穿所述底壁412的穿线孔。所述穿线孔用于穿过每个检测端子42的线束。所述检测端子42呈圆柱状且收容在所述外壳41内，所述检测端子42的直径与所述外壳41的内径相一致。进一步地，所述检测端子42远离所述底壁412的一端还设有一个卡合部421，所述卡合部421呈圆环状且固定连接在所述检测端子42上，所述卡合部421的外径大于所述外壳41的内径，所述卡合部421的内径与所述检测端子42的内径相一致。所述检测端子42与所述底壁412相背的一面设置有多个圆锥状的接触部422。所述检测端子42靠近所述底壁412的一端设有一个收容于所述外壳41内的弹性件43，所述弹性件43的一端与所述检测端子42相连，另一端与所述底壁412相连。在本实施方式中，所述弹性件43处于自然状态时，所述检测端子42凸出所述外壳41。所述推动器50设置于所述推板30远离所述电池承载座10的一侧。所述推动器50接收到所述主机的指令后能够推动所述推板30往靠近所述固定挡板20的一侧运动，从而带动所述推板30上的充放电端子40往靠近所述固定挡板20的一侧运动。在本实施方式中，所述推动器50为气缸，所述气缸通过推杆51与所述推板30远离所述充电端子40的一侧固定连接。所述电池承载座10与所述推板30之间还设有一个距离感应器60，所述距离感应器60设置于所述操作板11上，所述距离感应器60用于感测所述推板30，可以理解地，当所述距离感应器60与所述推板30相抵触时，两个检测端子42之间的垂直距离小于所述电池的高度，所述推动器50停止推动所述推板30，使得所述推板30不会持续推进以损坏待检测的电池。使用时，将所述电池的设置于所述电池承载座10上，此时，所述电池的负极端抵压在所述固定挡板20上的充放电端子40上。此时所述电池承载座10上的温度传感器13与所述电池的壳体相接触，并实时传输电池的温度给所述主机。所述主机控制所述推动器50推动所述推板30向所述固定挡板20方向移动，直至所述推板30与所述距离感应器60相抵触，此时，两个充放电端子40分别与所述电池的正极端及负极端相抵触，所述距离传感器60就会发送信本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池分容测试装置，其特征在于：包括电池承载座、固定挡板、推板、两个充放电端子及推动器；所述电池承载座设置于操作板上，所述电池承载座用于设置一个待测试的电池；所述固定挡板及所述推板分别设置于所述电池承载座的两端且平行相对；所述固定挡板与所述操作板垂直固定连接；所述推板垂直设置于所述操作板上；所述固定挡板及所述推板靠近所述电池承载座的一侧分别设有一个充放电端子；两个充放电端子用于分别与所述电池的正极端及负极端相抵触实现电连接；所述推动器设置于所述推板远离所述电池承载座一侧，所述推动器能够推动所述推板往靠近所述固定挡板的一侧运动；所述电池承载座与所述推板之间还设有一个距离感应器，所述距离感应器用于感测所述推板，当所述距离感应器与所述推板相抵触时，所述推动器停止推动所述推板。

【技术特征摘要】
1.一种电池分容测试装置，其特征在于：包括电池承载座、固定挡板、推板、两个充放电端子及推动器；所述电池承载座设置于操作板上，所述电池承载座用于设置一个待测试的电池；所述固定挡板及所述推板分别设置于所述电池承载座的两端且平行相对；所述固定挡板与所述操作板垂直固定连接；所述推板垂直设置于所述操作板上；所述固定挡板及所述推板靠近所述电池承载座的一侧分别设有一个充放电端子；两个充放电端子用于分别与所述电池的正极端及负极端相抵触实现电连接；所述推动器设置于所述推板远离所述电池承载座一侧，所述推动器能够推动所述推板往靠近所述固定挡板的一侧运动；所述电池承载座与所述推板之间还设有一个距离感应器，所述距离感应器用于感测所述推板，当所述距离感应器与所述推板相抵触时，所述推动器停止推动所述推板。2.如权利要求1所述的电池分容测试装置，其特征在于：每个充放电端子包括一个外壳及收容在所述外壳内的检测端子；所述外壳呈中空圆柱状且包括一个环形侧壁及一个底壁，所述检测端子呈圆柱状且收容在所述外壳内；所述检测端子远离所述底壁的一端还设有一个卡合部，所述卡合部呈圆环状且所述卡合部的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李湃，张劲波，张经国，汪飞，方磊，丁春貌，李金林，
申请(专利权)人：安徽沃特玛新能源电池有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34