一种自动化电极预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化电极预处理装置，涉及电极预处理技术领域。一种自动化电极预处理装置，包括基台，支撑板底部设置等离子枪，等离子枪下方设置壳体，壳体内设置电机，电机的输出轴上设置联轴器，联轴器远离电机输出轴一端设置第一传动杆，第一传动杆远离联轴器一端设置圆柱凸轮，圆柱凸轮滚子上设有连接杆，U型架右侧设置挡板，挡板与U型架铰接，U型架上设置电极放置板，挡板左侧设置第一磁铁，电极放置板右侧设置第二磁铁，壳体与基台相对一侧设置皮带输送机，皮带输送机的皮带上设置凸条。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术能够提高碳糊电极的处理效果，而且提高了碳糊电极的处理效率。

An automatic electrode preprocessing device

The utility model discloses an automatic electrode pretreatment device, which relates to the technical field of electrode pretreatment. An automatic electrode preprocessing device includes a base platform, a plasma gun at the bottom of the support plate, a shell under the plasma gun, a motor in the shell and a coupling on the output shaft of the motor. The coupling is far away from one end of the motor output shaft and the first transmission rod is far away from one end of the coupling. The roller is equipped with a connecting rod on the cylindrical cam roller, the right side of the U frame is set up, the baffle is hinged with the U frame, the electrode placement plate is set on the U type frame, the first magnet is set on the left side of the baffle plate, the second magnet is set on the right side of the electrode placement board, and the belt conveyer is set on the opposite side of the shell and the belt conveyer is set on the belt. . The utility model has the beneficial effect that the processing effect of the carbon paste electrode can be enhanced, and the processing efficiency of the carbon paste electrode can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电极预处理装置
本技术主要涉及电极预处理
，具体是一种自动化电极预处理装置。
技术介绍
在电化学生物传感器中，一般采用由碳糊电极制成的试条电极，试条电极与待测样品接触时，会发生化学反应，利用试条电极产生的电化学信号确定待测样品的浓度。试条电极的制作流程可大体分为三步，首先印刷制作碳糊电极，其次将酶液覆于碳糊电极上，最后对电极进行封装。碳糊电极由聚酯类等聚合物和分散其中的碳粉组成，因此其表面润湿特性表现为疏水性，即以水为溶剂的酶液无法在其表面有效扩散开。因此，在第二步涂覆酶液之前，需要调整碳糊电极的表面特性，以保证酶液在电极表面均匀且完全覆盖电极区域。现有技术中，如附图4所示，通常在碳糊电极上设置绝缘区和反应区，反应区的宽度较小，呈长条状，然后通过等离子枪沿反应区移动，对碳糊电极的反应区进行等离子处理，将碳糊电极的表面润湿特性改为亲水性，使得酶液在碳糊电极表面有效的扩散开，保证酶液覆盖反应区的全部位置。但是，碳糊电极在处理过程中易发生晃动，导致碳糊电极表面等离子处理不稳定，亲水性效果差，而且单个电极的处理时间较长，效率低下。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种自动化电极预处理装置，它不仅使碳糊电极在等离子处理过程中能够保持稳定，自动对碳糊电极的反应区进行多次处理，提高处理效果，而且提高了碳糊电极的处理效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种自动化电极预处理装置，包括基台，所述基台顶部前侧设置固定管，所述固定管内设置直角弯杆，所述固定管一侧设置调节螺栓，所述调节螺栓一端穿过固定管与直角弯杆相接触，所述直角弯杆远离固定管一端设置支撑板，所述支撑板底部设置等离子枪，所述等离子枪为多个，所述等离子枪下方设置壳体，所述壳体内设置电机，所述电机的输出轴上设置联轴器，所述联轴器远离电机输出轴一端设置第一传动杆，所述第一传动杆远离联轴器一端设置圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的环状凸轮槽内设有圆柱凸轮滚子，所述圆柱凸轮滚子上设有连接杆，所述壳体上设置通孔，所述连接杆远离圆柱凸轮一端穿过通孔位于壳体外部，所述连接杆顶端设置U型架，所述U型架右侧设置挡板，所述挡板与U型架铰接，所述U型架上设置电极放置板，所述电极放置板与等离子枪的位置相适应，所述挡板左侧设置第一磁铁，所述电极放置板右侧设置第二磁铁，所述第二磁铁的位置与第一磁铁相适应，所述壳体与基台相对一侧设置皮带输送机，所述皮带输送机的皮带上设置凸条，所述凸条为多个，两个所述凸条之间的宽度与电极放置板的宽度相适应。所述挡板为两个，两个所述挡板在U型架上对称设置。所述挡板与U型架之间通过扭力弹簧或弹簧折页铰接。所述圆柱凸轮右端设置第二传动杆，所述壳体内设置带座轴承，所述第二传动杆一端位于带座轴承内。对比现有技术，本技术的有益效果是：1、本技术将碳糊电极放置在电极放置板上，能够使碳糊电极在等离子处理过程中保持稳定，而且在圆柱凸轮的作用下，自动对反应区进行多次等离子处理，从而使加工气体在反应区均匀多次处理，提高处理效果，增强了碳糊电极的亲水性，而且将电极放置板放置在皮带输送机的皮带上，循环对碳糊电极进行处理，提高了碳糊电极的处理效率。2、两个挡板的设置，不仅进一步增强了电极放置板在U型架上的稳定性，而且便于电极放置板从U型架上进入到基台上。3、挡板与U型架之间通过扭力弹簧或弹簧折页铰接，使得挡板与电极放置板之间更加稳定，而且在电极放置板被推到基台时，挡板能够迅速复位，对下一个电极放置板进行固定。4、第二传动杆和带座轴承的设置，提高了圆柱凸轮转动的稳定性，进而提高了连接杆和U型架往复运动的稳定性。附图说明附图1是本技术主视图结构示意图；附图2是本技术俯视图结构示意图；附图3是本技术壳体部分结构示意图；附图4是本技术碳糊电极结构示意图；附图中所示标号：1、基台；2、固定管；3、直角弯杆；4、调节螺栓；5、支撑板；6、等离子枪；7、壳体；8、电机；9、联轴器；10、第一传动杆；11、圆柱凸轮；12、圆柱凸轮滚子；13、连接杆；14、通孔；15、U型架；16、挡板；17、电极放置板；18、第一磁铁；19、第二磁铁；20、皮带输送机；21、凸条；22、第二传动杆；23、带座轴承。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语前后左右指的是附图1中的方向。本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。一种自动化电极预处理装置，包括基台1，所述基台1顶部前侧设置固定管2，所述固定管2内设置直角弯杆3，所述固定管2一侧设置调节螺栓4，所述调节螺栓4一端穿过固定管2与直角弯杆3相接触，调节螺栓可以为蝶型螺栓等便于手拧的螺栓，通过直角弯杆在固定管内的滑动，用于调节等离子枪与碳糊电极反应区的位置，所述直角弯杆3远离固定管2一端设置支撑板5，所述支撑板5底部设置等离子枪6，所述等离子枪6为多个，如附图1所示，等离子枪与电极放置板固定后碳糊电极的反应区相适应，等离子枪中通有加工气体，用于对碳糊电极的反应区进行等离子处理，等离子处理方式为常压等离子技术，加工气体可以是O2、N2、Ar及其混合气体等，将碳糊电极的表面润湿特性改为亲水性。所述等离子枪6下方设置壳体7，所述壳体7内设置电机8，所述电机8的输出轴上设置联轴器9，所述联轴器9远离电机8输出轴一端设置第一传动杆10，所述第一传动杆10远离联轴器9一端设置圆柱凸轮11，所述圆柱凸轮11的环状凸轮槽内设有圆柱凸轮滚子12，如附图3所示，圆柱凸轮传动机构为现有的实现直线往复运动的机构，圆柱凸轮上开有环状凸轮槽，环状凸轮槽内设有与凸轮槽相适应的圆柱凸轮滚子，圆柱凸轮旋转，圆柱凸轮滚子在环状凸轮槽的作用下呈直线进行上下往复运动。所述圆柱凸轮滚子12上设有连接杆13，所述壳体7上设置通孔14，所述连接杆13远离圆柱凸轮11一端穿过通孔14位于壳体7外部，所述连接杆13顶端设置U型架15，所述U型架15右侧设置挡板16，所述挡板16与U型架15铰接，所述U型架15上设置电极放置板17，电极放置板上设有凹槽，用于放置碳糊电极，所述电极放置板17与等离子枪6的位置相适应，所述挡板16左侧设置第一磁铁18，所述电极放置板17右侧设置第二磁铁19，所述第二磁铁19的位置与第一磁铁18相适应，第一磁铁和第二磁铁相互吸附，用于吸附和固定电极放置板，所述壳体7与基台1相对一侧设置皮带输送机20，所述皮带输送机20的皮带上设置凸条21，所述凸条21为多个，两个所述凸条21之间的宽度与电极放置板17的宽度相适应。如附图2所示，凸条之间间隔放置电极放置板。本技术将碳糊电极放置在电极放置板上，能够使碳糊电极在等离子处理过程中保持稳定，而且在圆柱凸轮的作用下，自动对反应区进行多次等离子处理，从而使加工气体在反应区均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化电极预处理装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)顶部前侧设置固定管(2)，所述固定管(2)内设置直角弯杆(3)，所述固定管(2)一侧设置调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)一端穿过固定管(2)与直角弯杆(3)相接触，所述直角弯杆(3)远离固定管(2)一端设置支撑板(5)，所述支撑板(5)底部设置等离子枪(6)，所述等离子枪(6)为多个，所述等离子枪(6)下方设置壳体(7)，所述壳体(7)内设置电机(8)，所述电机(8)的输出轴上设置联轴器(9)，所述联轴器(9)远离电机(8)输出轴一端设置第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)远离联轴器(9)一端设置圆柱凸轮(11)，所述圆柱凸轮(11)的环状凸轮槽内设有圆柱凸轮滚子(12)，所述圆柱凸轮滚子(12)上设有连接杆(13)，所述壳体(7)上设置通孔(14)，所述连接杆(13)远离圆柱凸轮(11)一端穿过通孔(14)位于壳体(7)外部，所述连接杆(13)顶端设置U型架(15)，所述U型架(15)右侧设置挡板(16)，所述挡板(16)与U型架(15)铰接，所述U型架(15)上设置电极放置板(17)，所述电极放置板(17)与等离子枪(6)的位置相适应，所述挡板(16)左侧设置第一磁铁(18)，所述电极放置板(17)右侧设置第二磁铁(19)，所述第二磁铁(19)的位置与第一磁铁(18)相适应，所述壳体(7)与基台(1)相对一侧设置皮带输送机(20)，所述皮带输送机(20)的皮带上设置凸条(21)，所述凸条(21)为多个，两个所述凸条(21)之间的宽度与电极放置板(17)的宽度相适应。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化电极预处理装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)顶部前侧设置固定管(2)，所述固定管(2)内设置直角弯杆(3)，所述固定管(2)一侧设置调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)一端穿过固定管(2)与直角弯杆(3)相接触，所述直角弯杆(3)远离固定管(2)一端设置支撑板(5)，所述支撑板(5)底部设置等离子枪(6)，所述等离子枪(6)为多个，所述等离子枪(6)下方设置壳体(7)，所述壳体(7)内设置电机(8)，所述电机(8)的输出轴上设置联轴器(9)，所述联轴器(9)远离电机(8)输出轴一端设置第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)远离联轴器(9)一端设置圆柱凸轮(11)，所述圆柱凸轮(11)的环状凸轮槽内设有圆柱凸轮滚子(12)，所述圆柱凸轮滚子(12)上设有连接杆(13)，所述壳体(7)上设置通孔(14)，所述连接杆(13)远离圆柱凸轮(11)一端穿过通孔(14)位于壳体(7)外部，所述连接杆(13)顶端设置U型架(15)，所述U型架(15)右侧设置挡板(16)，所述挡板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大为，
申请(专利权)人：济南国益生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37