带防堵自清洁流砂槽的烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑干粉预拌砂浆制程领域，具体涉及一种带防堵自清洁流砂槽的烘干机。包括烘干机和流砂槽，流砂槽安装在燃烧炉的出口位置，且流砂槽的出口伸入到烘干机的入料筒内，流砂槽包括流砂槽底板、流砂槽侧板、流砂槽盖板及清洁梯，流砂槽底板、流砂槽侧板及流砂槽盖板组合形成流砂槽腔体，气缸法兰座安装在清洁梯座板上，在气缸法兰座上安装有带法兰气缸，在与气缸法兰座相对的另一端的带法兰气缸上安装一浮动接头，在流砂槽底板上开设一U形槽，气缸法兰座能在U形槽内上下顺槽滑动，当带黏土的砂在槽内流砂不畅引起积砂时，流砂槽能够进行智能自动清洁，省去了人工定时清洁的问题。流砂槽内的积砂故障损失率大大减少。

Drying machine with anti blocking and self cleaning flow sand trough

The utility model relates to the field of preparation process for building dry powder premixing mortar, in particular to a drying machine with anti blocking and self cleaning quicksand trough. The flow sand trough is installed in the outlet position of the combustion furnace, and the outlet of the flow sand trough is extended into the feeding tube of the dryer. The flow sand trough includes the bottom plate of the flow sand trough, the side plate of the flow sand trough, the flow sand trough cover plate and the cleaning ladder, and the flow sand trough bottom plate, the flow sand trough side plate and the flow sand trough cover plate are combined to form the flow sand tank body. The flange seat of the cylinder is mounted on the clean ladder plate. A cylinder flange is installed on the cylinder flange seat. A floating joint is installed on the flange cylinder of the other end of the cylinder flange seat. A U groove is opened on the bottom plate of the flow sand trough. The cylinder flange seat can slide up and down in the U groove, when the sand with clay is sands in the trough. When the sand accumulation is not smooth, the quicksand tank can carry out intelligent automatic cleaning, eliminating the problem of manual time cleaning. The loss rate of sand failure in sand flow tank is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
带防堵自清洁流砂槽的烘干机
本技术涉及建筑干粉预拌砂浆制程领域，尤其涉及湿砂烘干制程设备领域，具体涉及一种带防堵自清洁流砂槽的烘干机。
技术介绍
目前市场上的烘干机的燃烧室流砂槽，仅仅靠槽的斜坡向下滑动。阴雨天气，烘干的湿砂的水含量不同，或者湿砂中的泥含量不同，湿砂呈现不同的粘滞力。具体表现在流砂经过燃烧室流砂槽时，有砂粘结在流砂槽的表面，砂向下流动出现积砂，特别是连续的阴雨天气，积砂频繁发生，严重影响产量。积砂后每次清理流砂槽，也需要费很大劲，工人劳动强度大。而且，市场上的烘干机多为传统三回程烘砂机，传统三回程烘砂机内筒中的扬砂板通常为单一折弯板，扬砂板不连续焊接在内筒上，无法准确确定砂经过一块扬砂板前进的距离，无法预测出砂的产量。进而无法控制流砂槽过砂量，流砂槽一次过砂过多，也会造成拥堵、粘结，为此，依据积砂的成因，模拟人工清洁流砂槽的办法，并结合现有烘干机的缺陷，本申请技术了带防堵自清洁流砂槽的烘干机。技术目的本技术的目的在于解决现有技术中烘干机的燃烧室流砂槽积砂频繁发生、清砂困难的问题，提供一种带防堵自清洁流砂槽的烘干机。该烘干机能够在积砂时进行智能自动清洁，省去了人工定时清洁的问题，流砂槽内的积砂故障损失率大大减少，产量得到显著提高。技术方案为实现本技术目的，本技术采用的技术方案为：一种带防堵自清洁流砂槽的烘干机，包括烘干机和流砂槽，所述流砂槽安装在燃烧炉的出口位置，且流砂槽的出口伸入到烘干机的入料筒内，所述流砂槽包括流砂槽底板、流砂槽侧板、流砂槽盖板及清洁梯，所述流砂槽底板、流砂槽侧板及流砂槽盖板组合形成流砂槽腔体，所述清洁梯活动安装在流砂槽底板上，所述清洁梯由清洁梯长边框、清洁梯横撑、清洁梯座板及气缸法兰座构成，所述清洁梯长边框设置在清洁梯底座上，清洁梯长边框为中空的框体，清洁梯横撑设置在框体内，所述气缸法兰座安装在清洁梯座板上，在气缸法兰座上安装有带法兰气缸，在与气缸法兰座相对的另一端的带法兰气缸上安装一浮动接头，与所述浮动接头连接的有浮动接头座，所述浮动接头座与清洁梯底部连接，在所述流砂槽底板上开设一U形槽，所述气缸法兰座能在所述U形槽内上下顺槽滑动，在所述带法兰气缸上还安装有自动往复阀，所述清洁梯长边框及清洁梯横撑分别设置有凸棱，所述凸棱朝上，凸棱的棱边扣接在流砂槽底板上。基于上述技术方案，所述烘干机包括内筒，内筒外同轴套设有中筒，中筒外同轴套设有外筒，内筒一端设有入料筒，在所述入料筒内壁上布设有入料筒导流板，入料筒导流板螺旋阵列布设在入料筒内壁上的螺旋升角为50º~75º，在所述内筒上设有内筒扬砂组合板，内筒扬砂组合板螺旋阵列布设在内筒的内壁上；所述内筒扬砂组合板包括内筒载砂板，内筒载砂板的一侧设置在内筒内壁上，内筒载砂板的正面至少设有一块正面滑砂板，内筒载砂板的反面至少设有一块反面滑砂板；所述正面滑砂板与内筒载砂板一侧边的倾角α为40º~65º，所述反面滑砂板与内筒载砂板一侧边的倾角β为130º~155º。基于上述技术方案，所述清洁梯长边框及清洁梯横撑分别为等边角钢，所述等边角钢的凸棱朝上，所述等边角钢的棱边扣接在流砂槽底板上。基于上述技术方案，在自动往复阀的控制电路上加设有定时继电器。基于上述技术方案，所述清洁梯横撑为等距平行设置在清洁梯长边框框体内的n个横撑，n大于等于2，所述横撑从前至后贯穿清洁梯长边框框体设置，每个横撑的两端均焊接在清洁梯长边框横向两侧。基于上述技术方案，所述气缸法兰座焊接在清洁梯座板的中部。基于上述技术方案，所述带法兰气缸的缸杆朝下安装。基于上述技术方案，所述流砂槽侧板从入料口至出料口高度渐变变低。基于上述技术方案，所述流砂槽盖板为一个折型板，分为盖板一及盖板二，所述盖板一设置在入料口，盖板二紧邻盖板一水平设置，在盖板一与流砂槽侧板之间加设有三角支架，所述盖板一高度高于盖板二，盖板一与盖板二之间夹角为100-160度。基于上述技术方案：所述清洁梯和流砂槽腔体形状设计为上大下小的梯形。本技术具有如下有益效果：本技术依据积砂的成因，模拟人工清洁流砂槽的办法，技术了带防堵自清洁流砂槽的烘干机。本技术烘干机的流砂槽是专门为烘干机流砂清理设计的一个全新设备，结合烘干机特殊的结构设计，当带黏土的砂在槽内流砂不畅引起积砂时，流砂槽能够进行智能自动清洁，省去了人工定时清洁的问题。相比没有采取这项设备的烘干机，工人的劳动强度达到很大降低，流砂槽内的积砂故障损失率大大减少，产量达到了提高，是非常值得推广的一款产品。附图说明图1为本技术带防堵自清洁流砂槽的烘干机的整体结构示意图；图2为本技术清洁梯的结构示意图；图3为本技术自动清洁式流砂槽侧面结构示意图；图4为本技术自动清洁式流砂槽立体结构示意图之一；图5为本技术清洁梯横撑角钢扣值在流砂槽底板上的结构示意图；图6为本技术流砂槽的立体结构示意图之二；图7为本技术烘干机内部结构示意图；图8为本技术烘干机中内筒结构示意图。图中标号：1-流砂槽底板，2-流砂槽侧板，3-流砂槽盖板，4-清洁梯，5-气缸法兰座；6-带法兰气缸，7-浮动接头，8-浮动接头座，9-自动往复阀，11-烘干机入料筒，12-烘干机外筒，13-清洁梯长边框，14-清洁梯横撑，15-清洁梯座板；16-气缸法兰座，17-U形槽，18-清洁梯座板中部，20-内筒，20-1-内筒载砂板，20-1a-正面滑砂板，20-1b-反面滑砂板，21-中筒，22-外筒，22-1-外筒进料导流板，22-2-外筒出料导流板，23-入料筒，23-1-入料筒导流板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术做进一步说明，以便更好的理解本技术技术方案。实施例1：一种带防堵自清洁流砂槽的烘干机，包括烘干机和流砂槽，参见图1-8，本实施例的自动清洁式流砂槽焊接在燃烧炉的出口处，自动清洁式流砂槽的出口伸入烘干机入料筒，包括流砂槽底板1、流砂槽侧板2及流砂槽盖板3及清洁梯4，所述流砂槽底板、流砂槽侧板及流砂槽盖板组合形成流砂槽腔体。所述清洁梯由清洁梯长边框13、清洁梯横撑14、清洁梯座板15及气缸法兰座16构成，如图2所示，所述清洁梯长边框设置在清洁梯底座上，清洁梯长边框为中空的框体，所述清洁梯横撑为等距平行设置在清洁梯长边框框体内的n个横撑，n大于等于2，所述横撑从前至后贯穿清洁梯长边框框体设置，每个横撑的两端均焊接在清洁梯长边框横向两侧。此种结构构架的清洁梯，承重力强，支撑稳固，牢靠。所述气缸法兰座焊接在清洁梯座板上部，在气缸法兰座上安装有带法兰气缸6，在与气缸法兰座相对的另一端的带法兰气缸上安装一浮动接头7，与所述浮动接头连接的有浮动接头座8，所述浮动接头座8与清洁梯底部连接，在所述流砂槽底板上端端部开设一U形槽17，所述气缸法兰座能在所述U形槽内上下顺槽滑动。在所述带法兰气缸上还安装有自动往复阀9。本实施例中的带法兰气缸的缸杆朝下安装，灰尘向下落，缸杆上不宜积灰。本实施例中的清洁梯长边框及清洁梯横撑分别设置有凸棱，所述凸棱朝上，凸棱的棱边扣接在流砂槽底板上。具体的：清洁梯长边框及清洁梯横撑可以分别选择等边角钢，且等边角钢的凸棱朝上，等边角钢的棱边口接在流砂槽底板上。角钢棱边扣接在流砂槽底板上，当清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带防堵自清洁流砂槽的烘干机，其特征是：包括烘干机和流砂槽，所述流砂槽安装在燃烧炉的出口位置，且流砂槽的出口伸入到烘干机的入料筒内，所述流砂槽包括流砂槽底板、流砂槽侧板、流砂槽盖板及清洁梯，所述流砂槽底板、流砂槽侧板及流砂槽盖板组合形成流砂槽腔体，所述清洁梯活动安装在流砂槽底板上，所述清洁梯由清洁梯长边框、清洁梯横撑、清洁梯座板及气缸法兰座构成，所述清洁梯长边框设置在清洁梯底座上，清洁梯长边框为中空的框体，清洁梯横撑设置在框体内，所述气缸法兰座安装在清洁梯座板上，在气缸法兰座上安装有带法兰气缸，在与气缸法兰座相对的另一端的带法兰气缸上安装一浮动接头，与所述浮动接头连接的有浮动接头座，所述浮动接头座与清洁梯底部连接，在所述流砂槽底板上开设一U形槽，所述气缸法兰座能在所述U形槽内上下顺槽滑动，在所述带法兰气缸上还安装有自动往复阀，所述清洁梯长边框及清洁梯横撑分别设置有凸棱，所述凸棱朝上，凸棱的棱边扣接在流砂槽底板上。

【技术特征摘要】
1.一种带防堵自清洁流砂槽的烘干机，其特征是：包括烘干机和流砂槽，所述流砂槽安装在燃烧炉的出口位置，且流砂槽的出口伸入到烘干机的入料筒内，所述流砂槽包括流砂槽底板、流砂槽侧板、流砂槽盖板及清洁梯，所述流砂槽底板、流砂槽侧板及流砂槽盖板组合形成流砂槽腔体，所述清洁梯活动安装在流砂槽底板上，所述清洁梯由清洁梯长边框、清洁梯横撑、清洁梯座板及气缸法兰座构成，所述清洁梯长边框设置在清洁梯底座上，清洁梯长边框为中空的框体，清洁梯横撑设置在框体内，所述气缸法兰座安装在清洁梯座板上，在气缸法兰座上安装有带法兰气缸，在与气缸法兰座相对的另一端的带法兰气缸上安装一浮动接头，与所述浮动接头连接的有浮动接头座，所述浮动接头座与清洁梯底部连接，在所述流砂槽底板上开设一U形槽，所述气缸法兰座能在所述U形槽内上下顺槽滑动，在所述带法兰气缸上还安装有自动往复阀，所述清洁梯长边框及清洁梯横撑分别设置有凸棱，所述凸棱朝上，凸棱的棱边扣接在流砂槽底板上。2.根据权利要求1所述的带防堵自清洁流砂槽的烘干机，其特征是：所述烘干机包括内筒，内筒外同轴套设有中筒，中筒外同轴套设有外筒，内筒一端设有入料筒，在所述入料筒内壁上布设有入料筒导流板，入料筒导流板螺旋阵列布设在入料筒内壁上的螺旋升角为50º~75º，在所述内筒上设有内筒扬砂组合板，内筒扬砂组合板螺旋阵列布设在内筒的内壁上；所述内筒扬砂组合板包括内筒载砂板，内筒载砂板的一侧设置在内筒内壁上，内筒载砂板的正面至少设有一块正面滑砂板，内筒载砂板的反面至少设有一块反面滑砂板；...

【专利技术属性】
技术研发人员：董青山，毛伟强，丁岩，赵红君，张朝，袁科龙，张国梁，王飞，宋海亮，李岩，
申请(专利权)人：郑州市同鼎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41