一种双导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双导向结构，其包括：两端折弯的装饰板、与该装饰板插卡安装的面板框体。装饰板的两端折弯处内侧设有与面板框体对应配合的横向导向结构，装饰板两端的折弯板内侧设有与面板框体的两端面对应配合的纵向导向结构。由于本实用新型专利技术同时采用横向和纵向的双导向结构，有效地解决大尺寸、小刚度薄板零件在装配过程中，由于零件变形而导致零件装配结构之间错位使得装配困难的问题，大大提高了大型注塑零件的装配效率。

A dual oriented structure

The utility model discloses a double guiding structure, which comprises a decorative plate at both ends and a panel frame mounted on the decorative board. The inner side of the bending place at both ends of the decorative plate is provided with a transverse direction structure corresponding to the panel frame, and the inside of the bending plate at both ends of the decorative plate is provided with a longitudinal direction structure at both ends of the panel frame. Because the utility model adopts both horizontal and longitudinal dual guide structures, it can effectively solve the problem of difficult assembly due to the dislocation of parts assembly structure caused by the deformation of parts, which greatly improves the assembly efficiency of large injection molding zero parts.

【技术实现步骤摘要】
一种双导向结构
本技术涉及壳体零件安装用的导向结构，尤其涉及一种用于尺寸较大、刚度较小的薄壁壳体零件插卡安装的导向结构。
技术介绍
随着社会经济的发展，家用空调广泛进入人们的工作和生活。对于分体式空调，其中有一部分是尺寸较大、刚度较小的薄壁壳体零件。如图1a、图1b所示，空调室内机用作与面板框体2插接的装饰板1，其两端的装饰板较大并折弯，两端折弯板之间由较长、较窄的板条连接。安装时，需要将装饰板1由上而下插卡于所述的面板框体2上。如图2a~图2c所示，由于装饰板1壁薄、尺寸较大，刚度就较小，相对其装配后的状态B时，装配前均会产生变形状态A。装饰板1一般会产生Y方向（横向）的变形AY和X方向（纵向）的变形AX。通常在这种尺寸较长、刚度较小的壳体零件安装时，为了便于准确安装到位，会在壳体某些部位设置安装用的导向结构，以致壳体零件准确插入安装。但是，业界现有的用于零件安装的导向结构，大多数是针对注塑类小零件设计的，最大尺寸不超过200mm的注塑零件。然而，在尺寸较大的薄壁壳体零件的装配过程中时，由于零件容易变形而导致零件装配结构之间错位、零件装配困难，现有的导向结构无法起到有效地导向作用，以致大大降低装配效率。因此，开发一种便于插卡安装的尺寸较大、刚度较小的薄壁壳体零件的导向结构是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有尺寸较大、刚度较小的薄壁壳体零件安装不方便、生产效率不高的技术问题，提出一种安装高效、便于插卡安装尺寸较大、刚度较小的薄壁壳体零件的双导向结构。本技术提出的一种双导向结构，其包括：两端折弯的装饰板、与该装饰板插卡安装的面板框体。所述装饰板的两端折弯处内侧设有与所述面板框体对应配合的横向导向结构，所述装饰板两端的折弯板内侧设有与所述面板框体的两端面对应配合的纵向导向结构。较优的，所述的横向导向结构包括：设于所述装饰板的两端折弯处内侧的导向柱，设于所述面板框体上的与所述导向柱对应插接的导向孔。其中，所述导向柱可以为矩形柱体、菱形柱体、圆形柱体或椭圆形柱体之一。优选的，所述导向柱为矩形柱体。较优的，所述的纵向导向结构包括：所述装饰板折弯板内侧沿纵向分开设置的一对插卡板，设于所述面板框体的两端面上的与所述插卡板对应配合的导向限位板。其中，所述的插卡板为凸出设置的三角形筋条。所述的导向限位板上端向外侧倾斜形成导向边，当所述插卡板插入导向限位板后，所述插卡板被限位在两导向限位板之间。本技术在装饰板中部的长窄边条的两折弯处设置横向导向结构，又在装饰板折弯板设置纵向导向结构。装配时，提拿着装饰板先将横向导向结构与面板框体导向插卡，同时使得两折弯板的纵向导线结构与面板框体两端对应导向插卡。由于本技术同时采用了横向和纵向的双导向结构，有效地解决大尺寸、小刚度薄板零件在装配过程中，由于零件变形而导致零件装配结构之间错位使得装配困难的问题，大大提高了大型注塑零件（尺寸300mm到1000mm）的装配效率。附图说明图1a为分体空调室内机的装饰板与面板框体装配的示意图；图1b为装饰板装配后的示意图；图2a为装饰板整体变形状态示意图；图2b、图2c分别为装饰板在Y方向、X方向的变形状态示意图；图3为本技术较佳实施例装饰板内侧面投影的示意图；图4a、图4b分别为装饰板和面板框体装配前的示意图；图5a为装饰板折弯边内侧投影示意图；图5b为面板框体一端的投影示意图；图6为装饰板与面板框体装配后，纵向导线结构插卡连接的示意图。其中，1-装饰板；2-面板框体；3-导向柱；4-导向孔；5-插卡板、6-导向限位板。具体实施方式下面以分体空调室内机的装饰板与室内机为例，结合附图对本技术作进一步的说明。如图3~图5b所示，本技术提供的一种双导向结构，包括中部窄长、两端折弯的装饰板1、与该装饰板1插卡安装的面板框体2。请结合图2a，装饰板1的左右两端折弯处内侧设有与面板框体2对应配合的横向(Y向)导向结构，装饰板1两端的折弯板内侧设有与面板框体2的两端面对应配合的纵向（X向）导向结构。本实施例中，所述的横向导向结构包括：设于所述装饰板1的两端折弯处内侧的导向柱3，设于面板框体2上的与所述导向柱对应插接的导向孔4。该导向柱3为矩形柱体或菱形柱体。由于该形状柱体具有平面外形，模具加工时容易提高零件的精度。根据需要导向柱也可以采用其它形状的柱体，比如，圆形柱体或椭圆形柱体等。纵向导向结构包括：装饰板1折弯板内侧沿纵向（X向）分开设置的一对插卡板5，设于面板框体2的两端面上的与插卡板5对应配合的导向限位板6。插卡板5可以为凸出设置的正向的三角形筋条，即从上到下筋条渐渐变宽。请结合图5b、图6，导向限位板6上端向外侧倾斜形成导向边，便于插卡板5滑入。当所述插卡板5插入导向限位板6后，插卡板5限位在两导向限位板6之间。根据需要，也可以将导向限位板6限位在两插卡板5之间，只要将导向限位板6上端向内侧倾斜形成导向边便可。请结合图1a、图1b、图6，装配时，手提着装饰板1先将导向柱3对准面板框体2的导向孔4向下慢慢导向插卡，与此同时，使得两折弯板的插卡板5对准面板框体2两端的导向限位板6导向插卡，直至装饰板1向下卡插到位。装饰板的导向柱3与面板框体2的导向孔4构成横向的导向限位卡接，折弯板的插卡板5与面板框体2的导向限位板6构成纵向的导向限位卡接。如此同时采用横向和纵向的双导向结构，有效地解决大尺寸、小刚度薄板零件在装配过程中，由于零件变形而导致零件装配结构之间错位使得装配困难的问题，大大提高了大型注塑零件（尺寸300mm到1000mm）的装配效率。以上所述实施例主要是为了说明本技术的创作构思，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双导向结构，包括两端折弯的装饰板（1）、与该装饰板插卡安装的面板框体（2），其特征在于，所述装饰板（1）的两端折弯处内侧设有与所述面板框体（2）对应配合的横向导向结构，所述装饰板（1）两端的折弯板内侧设有与所述面板框体（2）的两端面对应配合的纵向导向结构。

【技术特征摘要】
1.一种双导向结构，包括两端折弯的装饰板（1）、与该装饰板插卡安装的面板框体（2），其特征在于，所述装饰板（1）的两端折弯处内侧设有与所述面板框体（2）对应配合的横向导向结构，所述装饰板（1）两端的折弯板内侧设有与所述面板框体（2）的两端面对应配合的纵向导向结构。2.如权利要求1所述的双导向结构，其特征在于，所述的横向导向结构包括：设于所述装饰板（1）的两端折弯处内侧的导向柱（3），设于所述面板框体（2）上的与所述导向柱对应插接的导向孔（4）。3.如权利要求2所述的双导向结构，其特征在于，所述导向柱（3）为矩形柱体、菱形柱体、圆形柱体或椭圆形柱体之一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志辉，王现林，余杰彬，宁向妮，林仕芳，王春，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44