一种火电机组入炉煤量计算方法技术

本发明专利技术公开了一种火电机组入炉煤量计算方法，一种火电机组入炉煤量计算方法，包括根据磨煤机运行状况设置切换开关，由切换开关根据其实际运行状态切换至不同的计算回路，汇总不同的计算回路后得到最终入炉煤量计算结果。本发明专利技术的配置双进双出磨煤机的火电机组入炉煤量计算方法融合相关因素，计算更准确；考虑多种工况(启动磨煤机阶段、停止磨煤机阶段(吹空或不吹空)、单侧运行、吹空磨启动、未吹空磨启动等)，计算更贴近实际，工况发生变化时，扰动量小；计算准确后，提升变负荷速率，提高负荷响应能力。

A method for calculating the coal amount of a thermal power unit

This invention discloses a method for calculating coal quantity of coal fired power unit, a calculation method of coal quantity of the coal fired power unit, including switching switch according to the running state of the coal mill, switching switch to different calculation circuit according to its actual running state, and collecting the final calculation of the coal amount after the different calculation loop. Result. The calculation method of the coal quantity of the coal fired unit in the dual intake and double out pulverizer is more accurate, and the calculation is more accurate, and the calculation is more close to the actual condition, and the calculation is more close to the actual condition. When changing, the disturbance amount is small. After calculating accurately, the variable load rate is increased and the load response ability is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种火电机组入炉煤量计算方法
本专利技术涉及火电机组入炉煤量计算，具体涉及一种配置双进双出磨煤机的火电机组入炉煤量计算方法。
技术介绍
目前，随着全球经济的快速发展，能源消耗总量连年攀升，一次能源紧张局面日趋严重。由于区域煤炭资源贫乏，各燃煤电厂煤源多样，劣质煤种充当电煤渐成定局。而双进双出磨煤机以其对煤种的适应性强的特点将会在火力发电厂中得到更加广泛的应用。然而配置双进双出磨煤机的火电机组，由于入炉煤计算不准确，机组控制难度较大是业界公认的事实，而电网对火力发电机组的控制精度与快速响应电网负荷变化的要求却有增无减。双进双出磨煤机拥有一个庞大的筒体，该筒体既充当磨制煤粉的空间，又充当煤粉的存储空间，实际的运行中，给煤机的给煤量与进入炉膛的煤量并无直接的一一对应关系。特别是，磨煤机启停过程中，出粉量与给煤量的大小难以找到对应的静态或动态关系。所以，进入炉膛的煤粉量不能用给煤量直接替代。然而，现在大型超超临界机组中，入炉煤量这个参量是协调控制系统一个重要的反馈量值。目前，许多配置双进双出磨煤机的火电机组，入炉煤量存在以下问题：入炉煤量无法准确计量，仅仅通过容量风挡板开度折算的入炉煤量与理论给煤量存在较大差异，特别是机组升降负荷时，入炉煤量计算不准确会导致分配煤量不准确，要么多加煤、要么少加煤，均会对机组的调节性能及主参数快速稳定产生一定负面影响；启、停磨煤机过程中存在很大的偏差：传统的入炉煤量计算，未考虑暖磨、铺煤、停磨吹余煤、跳磨等工况，使得这些非正常运行工况发生时，对入炉煤的计算造成较大扰动，如：磨煤机及给煤机启动后，需要10～20min才能建立磨煤机料位，磨煤机才能够正常、稳定地运行；在磨煤机停止过程中，需要一定时间才能够清除磨煤机内储存的煤粉；目前，用于估计入炉煤量的方法主要是采用容量风量大小来折算、采用容量风的挡板开度进行折算；这些方法都有较大的局限性，前者并未考虑到筒体储粉的情况对风携带煤粉的能力，后者却未考虑到一次风压、煤粉储存情况对容量风携粉能力的影响。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种设计合理、性能可靠、实现方便、大幅提高配置双进双出磨煤机的火电机组入炉煤量准确计算的方法。本专利技术采用的技术方案是：一种火电机组入炉煤量计算方法，包括根据磨煤机运行状况设置切换开关，由切换开关根据其实际运行状态切换至不同的计算回路，汇总不同的计算回路后得到最终入炉煤量计算结果，所述入炉煤量计算公式为：Q＝[f(X2(A))*f(X3(A))+f(X2(B))*f(X3(B))]*f(X1)其中，f(X1)为料位修正系数，f(X2(A))、f(X2(B))分别为A/B侧容量风挡板开度函数，f(X3(A))、f(X3(B))分别为A/B侧一次风压修正系数，Q为计算入炉煤量的结果，单位为t/h；A磨煤机的切换开关的切换状态为以下三个部分相与的结果：A给煤机运行或B给煤机运行，运行状态结果与A磨煤机运行状态相与，结果延时180秒后输出；此工况代表磨煤机已启动，给煤机刚启动，磨煤机处于铺煤阶段，实际进入炉膛的煤量认为是0；A给煤机运行或B给煤机运行状态结果取反后输出4分钟脉冲，与A磨煤机运行状态相与，再和A磨煤位平均值低于150Pa的结果取反的值延时10秒后的最终结果相与，得出的最终结果；此工况代表给煤机已全部停止，磨煤机还处于运行状态，此时磨煤机里还有不少余煤，实际入炉煤量用上述入炉煤量计算方法公式计算，当4分钟后或磨煤机没煤位降至150Pa以下时，认为磨煤机里没有余煤，将计算结果按照-15t/min的速率降至0；A磨煤位平均值大于200Pa结果延时60秒后，再和A磨煤机运行状态相或得出的最终结果；此工况代表磨煤机启动后，磨筒里有余煤，即使给煤机不启动，进入锅炉的煤量仍然要用公式1计算，计算结果由0缓慢切换至公式1计算结果。本专利技术同现有技术相比具有以下优点及效果：1、本专利技术配置双进双出磨煤机的火电机组入炉煤量计算方法融合相关因素，计算更准确；考虑多种工况(启动磨煤机阶段、停止磨煤机阶段(吹空或不吹空)、单侧运行、吹空磨启动、未吹空磨启动等)，计算更贴近实际，工况发生变化时，扰动量小；计算准确后，提升变负荷速率，提高负荷响应能力。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术的火电机组入炉煤量计算方法入炉煤量主要参数关系图；图2为本专利技术的火电机组入炉煤量计算方法入炉煤量计算方法逻辑图；图3为本专利技术的火电机组入炉煤量计算方法单侧容量风和入炉煤量的函数关系曲线；图4为本专利技术的火电机组入炉煤量计算方法磨煤机料位修正入炉煤量的函数关系曲线；图5为本专利技术的火电机组入炉煤量计算方法一次风压修正入炉煤量的函数关系曲线；图6为本专利技术的火电机组入炉煤量计算方法容量风和旁路风解耦关系曲线。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：参考图1和图2，如图1和图2所示，一种火电机组入炉煤量计算方法，包括根据磨煤机运行状况设置切换开关，由切换开关根据其实际运行状态切换至不同的计算回路，汇总不同的计算回路后得到最终入炉煤量计算结果，所述入炉煤量计算公式为：Q＝[f(X2(A))*f(X3(A))+f(X2(B))*f(X3(B))]*f(X1)其中，f(X1)为料位修正系数，f(X2(A))、f(X2(B))分别为A/B侧容量风挡板开度函数，f(X3(A))、f(X3(B))分别为A/B侧一次风压修正系数，Q为计算入炉煤量的结果，单位为t/h；以A磨煤机为例，A磨煤机的切换开关的切换状态为以下三个部分相与的结果：A给煤机运行或B给煤机运行，运行状态结果与A磨煤机运行状态相与，结果延时180秒后输出；此工况代表磨煤机已启动，给煤机刚启动，磨煤机处于铺煤阶段，实际进入炉膛的煤量认为是0；A给煤机运行或B给煤机运行状态结果取反后输出4分钟脉冲，与A磨煤机运行状态相与，再和A磨煤位平均值低于150Pa的结果取反的值延时10秒后的最终结果相与，得出的最终结果；此工况代表给煤机已全部停止，磨煤机还处于运行状态，此时磨煤机里还有不少余煤，实际入炉煤量用上述入炉煤量计算方法公式计算，当4分钟后或磨煤机没煤位降至150Pa以下时，认为磨煤机里没有余煤，将计算结果按照-15t/min的速率降至0；A磨煤位平均值大于200Pa结果延时60秒后，再和A磨煤机运行状态相或得出的最终结果；此工况代表磨煤机启动后，磨筒里有余煤，即使给煤机不启动，进入锅炉的煤量仍然要用公式1计算，计算结果由0缓慢切换至公式1计算结果。本专利技术所采用的技术方案是：配置双进双出磨煤机的火电机组的入炉煤量虽然不能直接测量，但入炉煤量的大小与其他相关参数有一定关系，如：容量风量A/B挡板开度、旁路风门A/B挡板开度、磨煤机A/B侧料位、一次风压和分离器转速等，分析运行机理的基础上，定性粗略获得这些参数与入炉煤的关系，如表1所示:表1：根据双进双出磨煤机的运行机理分析了影响入炉煤量的主要因素上表中，×表示相关极弱，+弱相关，++中等相关，+++强相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电机组入炉煤量计算方法，其特征在于，包括根据磨煤机运行状况设置切换开关，由切换开关根据其实际运行状态切换至不同的计算回路，汇总不同的计算回路后得到最终入炉煤量计算结果，所述入炉煤量计算公式为：Q＝[f(X2(A))*f(X3(A))+f(X2(B))*f(X3(B))]*f(X1)其中，f(X1)为料位修正系数，f(X2(A))、f(X2(B))分别为A/B侧容量风挡板开度函数，f(X3(A))、f(X3(B))分别为A/B侧一次风压修正系数，Q为计算入炉煤量的结果，单位为t/h；A磨煤机的切换开关的切换状态为以下三个部分相与的结果：A给煤机运行或B给煤机运行，运行状态结果与A磨煤机运行状态相与，结果延时180秒后输出；此工况代表磨煤机已启动，给煤机刚启动，磨煤机处于铺煤阶段，实际进入炉膛的煤量认为是0；A给煤机运行或B给煤机运行状态结果取反后输出4分钟脉冲，与A磨煤机运行状态相与，再和A磨煤位平均值低于150Pa的结果取反的值延时10秒后的最终结果相与，得出的最终结果；此工况代表给煤机已全部停止，磨煤机还处于运行状态，此时磨煤机里还有不少余煤，实际入炉煤量用上述入炉煤量计算方法公式计算，当4分钟后或磨煤机没煤位降至150Pa以下时，认为磨煤机里没有余煤，将计算结果按照‑15t/min的速率降至0；A磨煤位平均值大于200Pa结果延时60秒后，再和A磨煤机运行状态相或得出的最终结果；此工况代表磨煤机启动后，磨筒里有余煤，即使给煤机不启动，进入锅炉的煤量仍然要用公式1计算，计算结果由0缓慢切换至公式1计算结果。...

【技术特征摘要】
1.一种火电机组入炉煤量计算方法，其特征在于，包括根据磨煤机运行状况设置切换开关，由切换开关根据其实际运行状态切换至不同的计算回路，汇总不同的计算回路后得到最终入炉煤量计算结果，所述入炉煤量计算公式为：Q＝[f(X2(A))*f(X3(A))+f(X2(B))*f(X3(B))]*f(X1)其中，f(X1)为料位修正系数，f(X2(A))、f(X2(B))分别为A/B侧容量风挡板开度函数，f(X3(A))、f(X3(B))分别为A/B侧一次风压修正系数，Q为计算入炉煤量的结果，单位为t/h；A磨煤机的切换开关的切换状态为以下三个部分相与的结果：A给煤机运行或B给煤机运行，运行状态结果与A磨煤机运行状态相与，结果延时180秒后输出；此工况代表磨煤机已启动，给煤机刚...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟强，黄道火，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：浙江,33