一种燃气微漏检测器制造技术

技术编号:18493024 阅读:28 留言:0更新日期:2018-07-21 18:18
本发明专利技术公开了一种燃气微漏检测器,包括检测器壳体、用于实时测量待测燃气表压力值的测量模块和数据线护套,所述检测器壳体前端外部加工有螺纹,与待测燃气表的出气端连接,检测器壳体前端内部加工有阶梯状圆形小孔,圆形小孔与测量模块上的表压传感芯片前端相连;在检测器壳体中间加工有圆形的腔体,腔体内嵌装有测量模块;在检测器壳体的后端与数据线护套的连接板压铆连接。本发明专利技术中各个部分之间连接牢固、结构简单、安装方便、对于微弱的漏气现象也能精确的检测出来,并且使用时是在用户不用气的情况下进行测量,核心检测部件测量模块与被测介质接触材料无电气信号,抗腐蚀性能优越,填补了国内外尚没有专门针对天然气微漏检测的技术空白。

A gas micro leak detector

The invention discloses a gas micro leakage detector, including a detector shell, a measurement module and a data line sheath used to measure the pressure value of the gas meter to be measured in real time. The front end of the detector housing is processed with a thread, connected with the outgassing end of the gas meter, and the inside of the front end of the detector shell is processed with a stepped circular hole. The circular hole is connected with the front end of the pressure sensor chip on the measuring module, and a circular cavity is processed in the middle of the shell of the detector. The cavity is embedded with the measuring module, and the rear end of the detector shell is riveted with the connection plate of the data line sheath. Each part of the invention is firmly connected, simple in structure, convenient to install, and can be accurately detected for weak gas leakage phenomenon, and is used when the user does not need gas, and the core detection component measurement module has no electrical signal with the contact material of the measured medium, and the corrosion resistance is superior and is filled in. At home and abroad, there is no technical gap for detection of micro leakage of natural gas.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气微漏检测器
本专利技术涉及燃气微漏检测领域,具体涉及一种燃气微漏检测器。
技术介绍
随着人民生活水平的提高,在我国燃气已普遍应用到城镇居民的家庭中。近年来由于日渐趋多因燃气泄漏而引起的火灾、爆炸和中毒事故的发生,严重地威胁着人们生命财产安全。一次又一次血的教训,使得如何防止燃气泄漏给人们造成不必要的损失已成为生活中一个重要课题。目前,国内外尚没有专门针对天然气细微漏气的情况进行检测的燃气检测仪器,只能检测漏气量较大的情况,给家庭使用燃气带来了较大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是对微漏的燃气也能精确的检测出来,目的在于提供一种燃气微漏检测器,各个部分之间连接牢固、结构简单、安装方便、对于微弱的漏气现象也能精确的检测出来,并且使用时是在用户不用气的情况下,关闭待测燃气表内置阀门,若干时间后,燃气微漏检测器上的测量模块实时监测燃气表出气端到用户燃气器具间的燃气压力,核心检测部件测量模块与被测介质接触材料无电信号,抗腐蚀性能优越,稳定性好,工作范围宽,测量精度高,填补了国内外尚没有专门针对天然气微漏检测的技术空白。本专利技术通过下述技术方案实现:一种燃气微漏检测器,包括检测器壳体、用于实时测量待测燃气表压力值的测量模块和数据线护套,所述检测器壳体前端外部加工有螺纹,与待测燃气表的出气端连接,检测器壳体前端内部加工有阶梯状圆形小孔,圆形小孔与测量模块上的表压传感芯片前端相连;在检测器壳体中间加工有圆形的腔体,腔体内嵌装有测量模块;在检测器壳体的后端与数据线护套的连接板压铆连接,测量模块的连接线从数据线护套内部引出并进入待测燃气表的度数表盒体内与信号处理板连接。本专利技术实现了天燃气的微漏检测,一般将该检测器安装于燃气表出气端,可检测燃气表出气端与用户燃气器具之间这一段燃气管道的燃气微漏情况。同样的,若将其安装在燃气表的入气端,也可检测入气端与燃气公司输气管道的燃气微漏情况。微漏检测的基本方法为,将该微漏检测器安装在待测燃气表的入气端,在用户不用气的情况下,关闭待测燃气表内置阀门,若干时间后,燃气微漏检测器上的测量模块实时监测燃气表出气端到用户燃气器具间的燃气压力,根据压力保持情况判断该段管道是否有燃气泄漏情况,并将数据实时上传给燃气公司,以便及时做出及时处理。本方案对测量模块采用优化算法调校,实现每个产品在同一压力下具有相同的输出,替换性好。该方案可实现-50℃~60℃全温范围内稳定测量,工作温度范围宽,该装置长期检测漂移<0.1%,长期稳定性好。该燃气微漏检测器各个部分之间连接牢固、结构简单、安装方便、对于微弱的漏气现象也能精确的检测出来,并且使用时是在用户不用气的情况下,关闭待测燃气表内置阀门,若干时间后,燃气微漏检测器上的测量模块实时监测燃气表出气端到用户燃气器具间的燃气压力,核心检测部件测量模块与被测介质接触材料无电信号,抗腐蚀性能优越,填补了国内外尚没有专门针对天然气微漏检测的技术空白。该检测装置能够精确地检测待测管道内的燃气微漏现象,检测精度高,燃气管道内的微漏现象为百分之一也能检测出来。优选的,测量模块嵌装在检测器壳体中间的圆形的腔体内并用环氧胶将测量模块完全灌封。环氧胶是具有粘附力强、收缩性低、化学性能稳定、电性能优越、具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料,能够将测量模块牢牢的固定在检测器壳体内而不发生移动。优选的,测量模块所用材料为单晶硅和陶瓷,单晶硅和陶瓷能够直接接触被测试介质。测量模块为本方案的核心检测部分,核心检测部件材料为硅材料,可直接接触被测试介质,避免传导介质对压力的损失消耗,大大提高了测量精度。该方案检测时核心检测部件测量模块与被测介质接触材料无电信号,同时材质为单晶硅和陶瓷,具有较高的抗腐蚀性能。优选的,测量模块包括负责测量燃气管道中压力值并输出压力值数据的表压传感芯片,实时传输测量的表压力值给燃气表的I2C数字总线、滤波器和保护电路,保护电路和滤波器均与表压传感芯片连接,测量模块能够检测等于或小于1%的燃气微漏现象,所用材料为单晶硅和陶瓷,可直接接触被测试介质,具有较强抗腐蚀性和较高的精度。采用高精度表压传感芯片负责测量燃气管道中压力值并输出压力值数据,滤波和保护电路可提升该检测器的性能,提高测量数据的稳定性和可靠性。优选的,测量模块与被测介质接触材料无电气信号,抗腐蚀性能优越,工作范围宽,测量精度高,表压传感芯片为抗高过载压力芯片,能够满足4-15倍过载压力冲击。采用抗高过载压力芯片,可满足4-15倍过载压力冲击,过载能力强。优选的,数据线护套用不锈钢波纹管和连接板焊接完成,不锈钢波纹管的前后两端均焊接有连接板。不锈钢波纹管具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点,能够起到更好的保护数据线的作用。优选的,数据线护套的前端连接板与检测器壳体的后端压铆连接;数据线护套的后端连接板与测燃气表的度数表盒体连接。优选的,所述检测器壳体为不锈钢材料加工而成。本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本专利技术中各个部分之间连接牢固、结构简单、安装方便、对于微弱的燃气泄漏也能精确的检测出来,并且使用时是在用户不用气的情况下,关闭待测燃气表内置阀门,若干时间后,燃气微漏检测器上的测量模块实时监测燃气表出气端到用户燃气器具间的燃气压力,核心检测部件测量模块与被测介质接触材料无电气信号,抗腐蚀性能优越,稳定性好,工作范围宽,测量精度高,填补了国内外尚没有专门针对天然气微漏检测的技术空白。2、本专利技术中测量模块为本方案的核心检测部分,核心检测部件材料为硅材料,可直接接触被测试介质,避免传导介质对压力的损失消耗,大大提高了测量精度和抗腐蚀性能。3、本专利技术采用用抗高过载压力芯片,可满足4-15倍过载压力冲击,过载能力强。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中:图1为本专利技术的剖视图;图2为本专利技术的安装位置示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-检测器壳体;2-测量模块;3-数据线护套;4-燃气微漏检测器;5-待测燃气表。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本专利技术作进一步的详细说明,本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术,并不作为对本专利技术的限定。实施例1:如图1-2所示,图2为本专利技术的安装位置示意图,4为燃气微漏检测器,本专利技术包括一种燃气微漏检测器,包括检测器壳体1、用于实时测量待测燃气表5压力值的测量模块2和数据线护套3,所述检测器壳体1外部前端外部加工有螺纹,与待测燃气表5的出气端连接,检测器壳体1前端内部加工有阶梯状圆形小孔,圆形小孔与测量模块2上的表压传感芯片前端相连;在检测器壳体1中间加工有圆形的腔体,腔体内嵌装有测量模块2;在检测器壳体1的后端与数据线护套3的连接板压铆连接,测量模块2的连接线从数据线护套3内部引出并进入待测燃气表5的度数表盒体内与信号处理板连接。本专利技术实现了天然气的微漏检测,一般将该检测器安装于燃气表出气端,可检测燃气表出气端与用户燃气器具之间这一段燃气管道的燃气微漏情况。同样的,若将其安装在燃气表的入气端,也可检测入气端与燃气公司输气管道的燃气微漏情况。微漏检测的基本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气微漏检测器,其特征在于,包括检测器壳体(1)、用于实时测量待测燃气表(5)压力值的测量模块(2)和数据线护套(3),所述检测器壳体(1)前端外部加工有螺纹,与待测燃气表(5)的出气端连接,检测器壳体(1)前端内部加工有阶梯状圆形小孔,圆形小孔与测量模块(2)上的表压传感芯片前端相连;在检测器壳体(1)中间加工有圆形的腔体,腔体内嵌装有测量模块(2);检测器壳体(1)的后端与数据线护套(3)的连接板压铆连接,测量模块(2)的连接线从数据线护套(3)内部引出并进入待测燃气表(5)的度数表盒体内与信号处理板连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃气微漏检测器,其特征在于,包括检测器壳体(1)、用于实时测量待测燃气表(5)压力值的测量模块(2)和数据线护套(3),所述检测器壳体(1)前端外部加工有螺纹,与待测燃气表(5)的出气端连接,检测器壳体(1)前端内部加工有阶梯状圆形小孔,圆形小孔与测量模块(2)上的表压传感芯片前端相连;在检测器壳体(1)中间加工有圆形的腔体,腔体内嵌装有测量模块(2);检测器壳体(1)的后端与数据线护套(3)的连接板压铆连接,测量模块(2)的连接线从数据线护套(3)内部引出并进入待测燃气表(5)的度数表盒体内与信号处理板连接。2.根据权利要求1所述的一种燃气微漏检测器,其特征在于,测量模块(2)嵌装在检测器壳体(1)中间的圆形的腔体内并用环氧胶将测量模块(2)完全灌封。3.根据权利要求1所述的一种燃气微漏检测器,其特征在于,测量模块(2)所用材料为单晶硅和陶瓷,单晶硅和陶瓷能够直接接触被测试介质。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:温江波牛德青张宇光刘万山雍鸿程张翅飞韩强
申请(专利权)人:绵阳市维博电子有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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