刮刀用自调心直线轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮刀用自调心直线轴承，包括外圈、球形环、耐磨套和滑动套，外圈具有一固定内置于轴承座的内孔中的外圈本体，外圈本体为轴向两侧均开口的中空圆柱体结构，且外圈本体的内侧面为球面；球形环具有一外侧面为球面的环形主体，且环形主体能够紧配合插置于外圈本体的中空内腔中；耐磨套亦为轴向两侧均开口的中空圆柱体结构，且耐磨套嵌置于环形主体中，并同时与环形主体锁固连接；滑动套活动插置于耐磨套中，且滑动套还与刮刀轴定位连接；该直线轴承的质量轻、工作可靠、具有较好的耐腐蚀性、使用寿命长，且不需要过多进行维修和保养，从而减少了造纸机的停机次数，提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
刮刀用自调心直线轴承
本技术涉及造纸机配件
，具体提供一种刮刀用自调心直线轴承。
技术介绍
刮刀是造纸机上常用的部件，其主要作用是通过对辊面沿宽度方向施加线压力，达到清洁辊面的目的。按照加载形式，刮刀分为重力式加载和气动式加载，其中尤以气动式加载的工作效果较高。但气动式加载也会出现一些弊端，如：会在辊面上形成环状条纹，造成辊面磨损不一致。为了解决这一问题，又开发出了摆动式刮刀，即将刮刀设计成可沿其轴向来回摆动的，通过刮刀的轴向摆动来消除环形纹路、使辊面磨损均匀。此时，配合连接于刮刀上的直线轴承就显得尤为重要了，这主要是因为造纸机网压部处的刮刀工作环境多水、有腐蚀性的化学溶液、且烘缸部的环境温度达到100度，面对如此恶劣的工作环境，传统的超高分子聚乙烯直线轴承、铜套嵌石墨直线轴承、滚珠直线轴承等会出现诸多缺陷，进而不能很好的长时间使用，具体表现在：a)超高分子聚乙烯直线轴承；超高分子聚乙烯直线轴承具有较好的耐腐蚀性，但由于超高分子聚乙烯材料有一定的吸水性膨胀性，时间一久，超高分子聚乙烯直线轴承会将刮刀轴抱紧，这样的话，摆动器电机的负荷会增加，严重时会烧坏电机；另外，由于超高分子聚乙烯材料不耐磨，当用在宽幅纸机上时，由于刮刀较重，超高分子聚乙烯直线轴承会很快被磨损；因此，超高分子聚乙烯直线轴承的可用性不强。b)铜套嵌石墨直线轴承；这种直线轴承的磨擦系数较大，在较重的刮刀装置上会造成摆动不平顺，刀体出现抖动。而且这种轴承遇酸碱性液体时，会缓慢生锈，工作寿命较短。c)滚珠直线轴承；这种轴承是用高碳轴承钢做的，很容易生锈，所以必须装入密封性很好的轴承座中。但因造纸机网压部处的刮刀摆动时，刮刀轴在轴承座里伸入和拉出，容易形成负压，导致水进入轴承座内，进而使得直线轴承生锈腐蚀，影响工作寿命。另外，造纸机烘干部处虽然没有水，但由于滚珠和滑动套是点接触，接触应力较大，又由于现有结构原因，很难设计增加用来加润滑脂的通道，所以，滚珠直线轴承的工作寿命也较短。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种刮刀用自调心直线轴承，一方面其具有较好的耐腐蚀性、使用寿命长，且不需要过多进行维修和保养，提高了生产效益；另一方面其磨擦系数小，节省了运行成本。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刮刀用自调心直线轴承，直线轴承配合安装在刮刀轴和轴承座之间；该直线轴承包括外圈、球形环、耐磨套和滑动套，其中，所述外圈具有一固定内置于所述轴承座的内孔中的外圈本体，所述外圈本体为轴向两侧均开口的中空圆柱体结构，且所述外圈本体的内侧面为球面；所述球形环具有一外侧面为球面的环形主体，且所述环形主体能够紧配合插置于所述外圈本体的中空内腔中；所述耐磨套亦为轴向两侧均开口的中空圆柱体结构，且所述耐磨套嵌置于所述环形主体中，并同时与所述环形主体锁固连接；所述滑动套活动插置于所述耐磨套中，且所述滑动套还与所述刮刀轴定位连接。作为本技术的进一步改进，在所述外圈本体的内侧面上间隔凹设有两条沿其经线方向延伸的插槽，在所述环形主体的外侧面上间隔凸设有两条沿其经线方向延伸的凸条，两条所述凸条与两条所述插槽一一对应配合；所述环形主体能够藉以两条所述凸条活动插置于所述外圈本体中，随之，所述环形主体相对所述外圈本体旋转一定角度后，两条所述凸条能够紧配合抵接于所述外圈本体的内侧面上。作为本技术的进一步改进，所述外圈本体的轴向长度小于所述环形主体的轴向长度，且在所述外圈本体的内侧面上还凹设有一圈沿其纬线方向延伸并用以存放润滑油脂的第一容置槽。作为本技术的进一步改进，两条所述凸条分别与所述环形主体一体连接，且两条所述凸条还围绕所述环形主体的轴心线呈对称分布。作为本技术的进一步改进，设有多个锁紧螺母，所述耐磨套通过多个所述锁紧螺母锁固连接于所述环形主体中。作为本技术的进一步改进，在所述耐磨套的内侧面上凹设有一圈沿其周向延伸并用以存放润滑油脂的第二容置槽。作为本技术的进一步改进，所述滑动套亦为轴向两侧均开口的中空圆柱体结构，且所述滑动套的轴向两侧均分别伸出所述耐磨套外；另外，所述刮刀轴紧配合插置于所述滑动套中。本技术的有益效果是：①该直线轴承的质量轻、工作可靠、具有较好的耐腐蚀性、使用寿命长，且不需要过多进行维修和保养，从而减少了造纸机的停机次数，提高了生产效益。②该直线轴承的磨擦系数小，使得摆动电机的功率消耗低，节省了运行成本。③该直线轴承的结构简单、合理，生产成本低。附图说明图1为本技术所述刮刀用自调心直线轴承的剖面结构示意图；图2为本技术所述外圈的轴向截面示意图；图3为本技术所述外圈的周向截面示意图；图4为本技术所述刮刀用自调心直线轴承与刮刀轴和轴承座装配在一起时的剖面结构示意图。结合附图，作以下说明：1——直线轴承10——外圈100——外圈本体101——插槽102——第一容置槽11——球形环110——环形主体111——凸条12——耐磨套120——第二容置槽13——滑动套14——锁紧螺母2——刮刀轴3——轴承座具体实施方式下面参照图对本技术的优选实施例进行详细说明。实施例1：请参阅附图1和附图4所示，分别为本技术所述刮刀用自调心直线轴承的剖面结构示意图、以及所述刮刀用自调心直线轴承与刮刀轴和轴承座装配在一起时的剖面结构示意图。直线轴承1配合安装在刮刀轴2和轴承座3之间；特别的，该直线轴承包括外圈10、球形环11、由PEEK聚合材料制成的耐磨套12和由不锈钢镀铬材料制成的滑动套13，其中，所述外圈10具有一固定内置于所述轴承座3的内孔中的外圈本体100(具体的，外圈本体100是卡死在轴承座3的内孔中)，所述外圈本体100为轴向两侧均开口的中空圆柱体结构，且所述外圈本体100的内侧面为球面；所述球形环11具有一外侧面为球面的环形主体110，且所述环形主体110能够紧配合插置于所述外圈本体100的中空内腔中；所述耐磨套12亦为轴向两侧均开口的中空圆柱体结构，且所述耐磨套12嵌置于所述环形主体110中，并同时与所述环形主体110锁固连接；所述滑动套13活动插置于所述耐磨套12中，且所述滑动套13还与所述刮刀轴2定位连接。在本实施例中，优选的，在所述外圈本体100的内侧面上间隔凹设有两条沿其经线方向延伸的插槽101，见附图3所示，在所述环形主体110的外侧面上间隔凸设有两条沿其经线方向延伸的凸条111，两条所述凸条111与两条所述插槽101一一对应配合；所述环形主体110能够藉以两条所述凸条111活动插置于所述外圈本体100中，随之，所述环形主体110相对所述外圈本体100旋转一定角度后，两条所述凸条111能够紧配合抵接于所述外圈本体100的内侧面上。进一步优选的，所述外圈本体100的轴向长度小于所述环形主体110的轴向长度，且在所述外圈本体100的内侧面上还凹设有一圈沿其纬线方向延伸并用以存放润滑油脂的第一容置槽102，见附图2所示。进一步优选的，两条所述凸条111分别与所述环形主体110一体连接，且两条所述凸条111还围绕所述环形主体110的轴心线呈对称分布。在本实施例中，优选的，设有多个锁紧螺母14，所述耐磨套12通过多个所述锁紧螺母14锁固连接于所述环形主体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮刀用自调心直线轴承，直线轴承(1)配合安装在刮刀轴(2)和轴承座(3)之间；其特征在于：该直线轴承包括外圈(10)、球形环(11)、耐磨套(12)和滑动套(13)，其中，所述外圈(10)具有一固定内置于所述轴承座(3)的内孔中的外圈本体(100)，所述外圈本体(100)为轴向两侧均开口的中空圆柱体结构，且所述外圈本体(100)的内侧面为球面；所述球形环(11)具有一外侧面为球面的环形主体(110)，且所述环形主体(110)能够紧配合插置于所述外圈本体(100)的中空内腔中；所述耐磨套(12)亦为轴向两侧均开口的中空圆柱体结构，且所述耐磨套(12)嵌置于所述环形主体(110)中，并同时与所述环形主体(110)锁固连接；所述滑动套(13)活动插置于所述耐磨套(12)中，且所述滑动套(13)还与所述刮刀轴(2)定位连接。

【技术特征摘要】
1.一种刮刀用自调心直线轴承，直线轴承(1)配合安装在刮刀轴(2)和轴承座(3)之间；其特征在于：该直线轴承包括外圈(10)、球形环(11)、耐磨套(12)和滑动套(13)，其中，所述外圈(10)具有一固定内置于所述轴承座(3)的内孔中的外圈本体(100)，所述外圈本体(100)为轴向两侧均开口的中空圆柱体结构，且所述外圈本体(100)的内侧面为球面；所述球形环(11)具有一外侧面为球面的环形主体(110)，且所述环形主体(110)能够紧配合插置于所述外圈本体(100)的中空内腔中；所述耐磨套(12)亦为轴向两侧均开口的中空圆柱体结构，且所述耐磨套(12)嵌置于所述环形主体(110)中，并同时与所述环形主体(110)锁固连接；所述滑动套(13)活动插置于所述耐磨套(12)中，且所述滑动套(13)还与所述刮刀轴(2)定位连接。2.根据权利要求1所述的刮刀用自调心直线轴承，其特征在于：在所述外圈本体(100)的内侧面上间隔凹设有两条沿其经线方向延伸的插槽(101)，在所述环形主体(110)的外侧面上间隔凸设有两条沿其经线方向延伸的凸条(111)，两条所述凸条(111)与两条所述插槽(101)一一对应配合；所述环形主体(110)能够藉以两条所述凸条(111)活动插置于所述外圈本体(100)中，随之...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙友根，
申请(专利权)人：江苏华东造纸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32