一种消声轴承旗形合页铰制造技术

本实用新型专利技术提供一种消声轴承旗形合页铰，包括相互配合的上合页和下合页，其特征在于：所述下合页的中心轴线上一体连接有向上凸出的转轴，转轴的周边设置有承托消声轴承的轴承槽，轴承槽与消声轴承以圆台形结构的侧面相适配；所述上合页的底部的中心轴线上设置有和转轴相适配的转轴槽，转轴槽的外周边上设置有和轴承槽相对的轴承盖合部；所述上合页和下合页的相配合的外周边上设置有相互吻合的配合部，所述配合部位设置为光滑的相互吻合的弧形的凸面和凹面。本实用新型专利技术通过较少的配件以及优化的轴承槽和上下合页配合的优化设计，提高了合页铰的牢固性、旋转顺滑度且润滑油添加方便，消声效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种消声轴承旗形合页铰
本技术涉及门铰
，具体是一种消声轴承旗形合页铰。
技术介绍
现有的旗形合页，在合页上页与合页下页的连接处通常设置的是不锈钢垫片。此种合页在使用过程中存在以下不足：1、垫片在合页的活动过程中与合页上、下页直接摩擦，容易产生噪音；2、垫片在合页的使用过程中，容易产生移位，从而使合页上、页的连接产生间隙，影响门窗的开关；3、垫片在合页的活动过程中磨损较大，长期使用下，合页活动的流畅性将大大降低，从而影响合页的开合。为了解决上述问题，专利（专利号：201220535464.9）提供了一种轴承旗形合页，该轴承旗形合页由合页上页、合页下页与消声轴承，通过合页芯连接构成一个合页整体，消声轴承由不锈钢外壳及高强度钢珠构成，高强度钢珠分别与合页上页和合页下页开设的凹槽对应配合，该专利一定程度上达到了消声的作用，但是效果不佳，仍然存在如下缺点：1）合页芯需要分别与合页上页和合页下页配合，增大了旋转中摩擦面，产生摩擦噪音；2）合页上页和合页下页分别开设凹槽，高强度钢珠需要分别与开设的凹槽对应配合，消声能力较差且在润滑油的添加较困难，添加量较少，容易从边缘溢出，润滑消声效果达不到要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，具有良好消声效果的轴承旗形合页铰。本技术的技术方案为：一种消声轴承旗形合页铰，包括相互配合的上合页和下合页，其特征在于：所述下合页的中心轴线上一体连接有向上凸出的转轴，下合页顶部的转轴的周边设置有承托消声轴承的轴承槽；所述上合页的底部的中心轴线上设置有和转轴相适配的转轴槽，转轴槽的外周边上设置有和轴承槽相对的轴承盖合部，消声轴承安装在轴承槽和轴承盖合部之间；所述消声轴承包括不锈钢材质制成的轴承本体和高强度的滚动件，轴承本体整体呈下小上大的圆台结构，轴承本体的中心为与转轴相适配的轴孔，轴承本体上设置有和滚动件相适配的槽孔，滚动件可滚动地安装在槽孔内，消声轴承安装在轴承槽内且轴承本体的顶部不凸出轴承槽，轴承槽为与轴承本体外形相适配的圆台形结构；所述上合页和下合页的相配合的外周边上设置有相互吻合的配合部，所述配合部包括光滑的相互吻合的弧形的凸面和凹面。所述转轴槽的槽口设置有平滑的倒角，转轴的上端部呈上小下大的圆台结构。转轴的长度小于转轴槽的深度，使转轴的顶部和转轴槽的内顶部不会接触摩擦，进一步减小部件配合的摩擦噪声。在一些实施例中，所述的滚动件为滚珠，滚珠嵌入安装在槽孔内且滚珠的上下表面凸出轴承本体的顶部和底部；进一步地，轴承槽的内底部和轴承盖合部的内顶部均设置有和滚珠凸出轴承本体表面相适配的弧形的凹槽。所述滚动件为滚柱，所述滚柱为截面呈梯形且底边短于顶边的柱体结构；所述轴承本体包括外壳和内壳，外壳的外周设置有上下均有敞口结构的圆台形的外环，内壳置于外壳内侧且外壳和内壳均包括相对设置的环形的上板和下板，内壳的上板和下板的内边缘之间连接中空圆筒，所述中空圆筒的中心孔为与转轴相适配的轴孔，外壳环形的上板和下板的外边缘通过竖直设置的隔条连接，相邻的两隔条之间形成容纳滚柱的槽孔，滚柱设置于槽孔内且滚柱的外侧面突出所述的隔条；进一步地，滚柱的顶部可滑动地盖合有旋转盖，所述旋转盖设置有突出两上板的凸环，更进一步地，轴承盖合部的内顶部设置有和凸环表面相适配的弧形的凹槽。本技术的有益效果为：本技术的消声轴承可拆卸地安装在下合页的轴承槽内，并通过下合页的转轴和上合页的转轴槽的配合衔接构成一个合页整体，润滑油可以方便地添加入轴承槽内部且轴承槽的深度较深，增加了润滑油的可添加量且不易泄漏，在润滑油的作用下，消声轴承整体地沉入轴承槽内，消声效果更加，通过减少了相互配合的零部件，减小了零部件之间配合的摩擦问题，同时整体性更好，能够确保长期牢固不位移，门窗的开关不产生位移和间隙，旋转活动无障碍，具有较好的静音效果。附图说明图1是本技术安装前的侧视图；图2是本技术安装后的侧视图；图3是本技术实施例一中消声轴承与上下合页配合的截面示意图；图4是本技术实施例二中消声轴承与上下合页配合的截面示意图；其中，1-上合页、11-轴承槽、12-轴承盖合部、121-凹槽、2-下合页、21-转轴、22-轴承槽、3-消声轴承、31-轴承本体、311-外环、312-外壳、313-内壳、32-滚动件、4-配合部。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1和图2所示，一种消声轴承旗形合页铰，包括相互配合的上合页1和下合页2，其特征在于：所述下合页2的中心轴线上一体连接有向上凸出的转轴21，下合页2顶部的转轴21的周边设置有承托消声轴承3的轴承槽22；所述上合页1的底部的中心轴线上设置有和转轴21相适配的转轴槽11，转轴槽11的外周边上设置有和轴承槽22相对的轴承盖合部12，消声轴承3安装在轴承槽22和轴承盖合部12之间；所述消声轴承3包括不锈钢材质制成的轴承本体31和高强度的滚动件32，轴承本体31整体呈下小上大的圆台结构，轴承本体31的中心为与转轴21相适配的轴孔，轴承本体31上设置有和滚动件32相适配的槽孔，滚动件32可滚动地安装在槽孔内，消声轴承3安装在轴承槽22内且轴承本体31的顶部不凸出轴承槽22，轴承槽22为与轴承本体31外形相适配的圆台形结构；所述上合页1和下合页2的相配合的外周边上设置有相互吻合的配合部4，所述配合部4包括光滑的相互吻合的弧形的凸面和凹面。所述转轴槽11的槽口设置有平滑的倒角，转轴21的上端部呈圆台结构，转轴21顶端的直径小于转轴21主体的直径，能够使下合页2的转轴21更加顺利的安装入转轴槽11内。转轴21的长度小于转轴槽11的深度，使转轴21的顶部和转轴槽11的内顶部不会接触摩擦，进一步减小部件配合的摩擦噪声。如图3所示，在一些实施例中，所述的滚动件32为滚珠，滚珠嵌入安装在槽孔内且滚珠的上下表面凸出轴承本体31的顶部和底部；进一步地，轴承槽22的内底部和轴承盖合部12的内顶部均设置有和滚珠凸出轴承本体31表面相适配的弧形的凹槽121，通过凹槽121与滚珠上下表面的适配作用促进上下合页无障碍的旋转，减少噪声，增强消声效果。如图4所示，在另一些实施例中，所述滚动件32为滚柱，所述滚柱为截面呈梯形且底边短于顶边的柱体结构；所述轴承本体31包括外壳312和内壳313，外壳312的外周设置有上下均有敞口结构的圆台形的外环311，内壳313置于外壳312内侧且外壳312和内壳313均包括相对设置的环形的上板和下板，内壳313的上板和下板的内边缘之间连接中空圆筒，所述中空圆筒的中心孔为所述的与转轴相适配的轴孔，外壳312环形的上板和下板的外边缘通过竖直设置的隔条连接，相邻的两隔条之间形成容纳滚柱的槽孔，滚柱设置于槽孔内且滚柱的外侧面突出所述的隔条；进一步地，滚柱的顶部可滑动地盖合有旋转盖，所述旋转盖设置有突出两上板的凸环，更进一步地，轴承盖合部12的内顶部设置有和凸环表面相适配的弧形的凹槽121，滚柱的设计，增大了滚动件与外环311的有效配合面增大，配合度更好，加之弧形的凹槽121与凸环表面的适配作用，合页旋转效果更加顺滑，静音效果更好。本技术的消声轴承3可拆卸地安装在下合页2的轴承槽22内，并通过下合页2的转轴21和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消声轴承旗形合页铰，包括相互配合的上合页和下合页，其特征在于：所述下合页的中心轴线上一体连接有向上凸出的转轴，下合页顶部的转轴的周边设置有承托消声轴承的轴承槽；所述上合页的底部的中心轴线上设置有和转轴相适配的转轴槽，转轴槽的外周边上设置有和轴承槽相对的轴承盖合部，消声轴承安装在轴承槽和轴承盖合部之间；所述消声轴承包括不锈钢材质制成的轴承本体和滚动件，轴承本体呈下小上大的圆台结构，轴承本体的中心为与转轴相适配的轴孔，轴承本体上设置有和滚动件相适配的槽孔，滚动件可滚动地安装在槽孔内，消声轴承安装在轴承槽内且轴承本体的顶部不凸出轴承槽，轴承槽为与轴承本体外形相适配的圆台形结构：所述上合页和下合页的相配合的外周边上设置有相互吻合的配合部，所述配合部包括光滑的相互吻合的弧形的凸面和凹面。

【技术特征摘要】
1.一种消声轴承旗形合页铰，包括相互配合的上合页和下合页，其特征在于：所述下合页的中心轴线上一体连接有向上凸出的转轴，下合页顶部的转轴的周边设置有承托消声轴承的轴承槽；所述上合页的底部的中心轴线上设置有和转轴相适配的转轴槽，转轴槽的外周边上设置有和轴承槽相对的轴承盖合部，消声轴承安装在轴承槽和轴承盖合部之间；所述消声轴承包括不锈钢材质制成的轴承本体和滚动件，轴承本体呈下小上大的圆台结构，轴承本体的中心为与转轴相适配的轴孔，轴承本体上设置有和滚动件相适配的槽孔，滚动件可滚动地安装在槽孔内，消声轴承安装在轴承槽内且轴承本体的顶部不凸出轴承槽，轴承槽为与轴承本体外形相适配的圆台形结构：所述上合页和下合页的相配合的外周边上设置有相互吻合的配合部，所述配合部包括光滑的相互吻合的弧形的凸面和凹面。2.根据权利要求1所述的消声轴承旗形合页铰，其特征在于：所述的滚动件为滚珠，滚珠嵌入安装在槽孔内且滚珠的上下表面凸出轴承本体的顶部和底部。3.根据权利要求2所述的消声轴承旗形合页铰，其特征在于：轴承槽的内底部和轴承盖合部的内顶部均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友泉，
申请(专利权)人：广东大吉门业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44