助吸-外置式电子选针机构制造技术

一种助吸－外置式电子选针机构，包括壳体（１），电磁线圈（２），导磁板（３），提花针（４），挂钩（５），其特征在于：挂钩（５）设置在提花针（４）上端运动途径外侧的壳体（１）上，且在挂钩下部设有一个使提花针（４）上部弯曲变形的助吸体（５ａ）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复动式电子提花机，特别涉及一种助吸-外置式电子选针机构。
技术介绍
现有的电子选针机构，包括壳体，电磁线圈，导磁板，提花针，挂钩，其中挂钩位于提花针上端运动途径内侧的壳体上，壳体的两旁开有供提花针运动的导轨，提刀带动提花针沿导轨作上下往复运动，当电磁线圈通电时，上升到位的提花针受导磁板的吸引先后停挂在内置式挂钩上，相应的经纱被提起，形成梭口；在电磁线圈不通电时，提花针不停地作上下往复运动，经纱不被提起，不形成梭口。上述电子选针机构存在的缺陷是1)电磁线圈通电时，上升到位的提花针上端受导磁板吸引产生弯曲变形，停挂在挂钩上，由于电子提花机快速运转，提花针产生抖动在所难免，为了保证停挂在挂钩上的提花针不脱钩，要求位于提花针下方的拉力弹簧对提花针施加足够大的拉力，众所周知，国际纺织行业标准规定提花机的针数最少为1152针，最多为12000针，对于针数少则上千、多则上万的提花机来说，拉力弹簧对提花针施加的总拉力是相当可观的，如果对提花针施加的拉力不足，提花针会出现抖动而脱钩，使织物产生疵病，造成损失。国际知名企业英国鲍纳斯机械有限公司生产的电子提花机，要求每一个拉力弹簧对提花针施加的拉力不得小于200克，不难算出拉力弹簧对整机提花针施加的总拉力少则200多公斤，多则达2吨以上，显然这是一个很大的负担和内耗，对提花机性能的进一步提升产生负面影响。
技术实现思路
一种助吸-外置式电子选针机构，包括壳体1，电磁线圈2，导磁板3，提花针4，挂钩5，其特征是挂钩5设置在提花针4上端运动途径外侧的壳体1上，且在挂钩下部设有一个使提花针4上部弯曲变形的助吸体5a。当电磁线圈2通电时，提花针4继续作上下往复运动，此时提花针不提花；在电磁线圈2不通电时，上升到位的提花针4先后停挂在挂钩5上，相应的经纱被提起，形成梭口。同现有技术比较，本技术的突出优点是1)拉力弹簧对提花针施加的拉力可减小65％以上，为电子提花机性能的提升提供发展空间；2)设有助吸体5a，磁隙减小，电磁线圈通电电流减小，电磁线圈温升低；3)由于提花针停挂在挂钩上时，提花针不存在弯曲变形，及电磁线圈通电时磁隙小，使选针机构动作更加准确可靠。附图说明图1为助吸-外置式电子选针机构的结构示意图。具体实施方式一种针数为10000针的电子提花机的电子选针机构，挂钩5设置在提花针4上端运动途径外侧的壳体1上，且该挂钩下部设有一个使提花针4上部向内侧弯曲变形的助吸体5a，当提花针4上端接触助吸体5a时，提花针上端产生向内侧弯曲变形，使提花针与导磁板3之间的间隙变小，从而使电磁线圈2通电电流减小，温升降低；在电磁线圈2不通电时，上升到位的提花针先后停挂在挂钩5上，此时的提花针不存在弯曲变形，提花针不易从挂钩上弹出，每一个拉力弹簧对提花针施加的拉力只需70克，整机拉力弹簧对提花针施加的总拉力只需700公斤，而采用现有的内置式挂钩结构，其总拉力为2吨。权利要求1.一种助吸-外置式电子选针机构，包括壳体(1)，电磁线圈(2)，导磁板(3)，提花针(4)，挂钩(5)，其特征在于挂钩(5)设置在提花针(4)上端运动途径外侧的壳体(1)上，且在挂钩下部设有一个使提花针(4)上部弯曲变形的助吸体(5a)。专利摘要一种助吸－外置式电子选针机构，其特征在于挂钩(5)设置在提花针(4)上端运动途径外侧的壳体(1)上，且在挂钩下部设有一个使提花针(4)上部弯曲变形的助吸体(5a)。同现有技术比较，本方案的突出优点是1)拉力弹簧对提花针施加的拉力可减小65％以上，为电子提花机性能的进一步提升提供发展空间；2)设有助吸体(5a)，磁隙减小，电磁线圈通电电流减小，电磁线圈温升低；3)由于提花针停挂在挂钩上时，提花针不存在变形，及电磁线圈通电时磁隙小，使选针机构动作更加准确可靠。文档编号D03C3/00GK2659909SQ20032012221公开日2004年12月1日 申请日期2003年12月5日 优先权日2003年12月5日专利技术者张森林 申请人:浙江大学电气自动化研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张森林，
申请(专利权)人：浙江大学电气自动化研究所，
类型：实用新型
国别省市：