提花织机用维纶油花通丝线制造技术

提花织机用维纶油花通丝线，由水龙带专用维纶纱、维纶过滤丝经捻线的结构，其特征是：所述的提花织机用维纶油花通丝线可以是以二根水龙带专用维纶纱线（１）和一根维纶过滤丝束线（２）捻合或一根水龙带专用维纶纱线（１）和二根维纶过滤丝束线（２）捻合。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提花织机用维纶油花通丝线，涉及纺织
，尤其涉及提花织机开口装置用维纶通丝线。
技术介绍
纺织行业中，一台提花织机根据不同的幅宽，一般拥有数千乃至上万根2米～4米的通丝不等。在织造过程中，只有各根通丝的伸缩率都保持较小的范围内，才能保证织机梭口清晰、顺利织造并明显减少织物经向疵点。目前，国内现有提花织机开口装置上的通丝基本上是以购买的维纶过滤丝束为原料加工制成的通丝线。普遍存在着提花织机维纶通丝对空气湿度变化敏感的缺陷，表现为安装在提花织机上后，一旦织机周围空气干燥，通丝就会因放湿而长度缩短，而当织机周围空气潮湿时，通丝就会因吸湿而长度伸长。在变化的空气湿度环境中，该通丝在小负荷下伸缩量大。若将3米长的该通丝下吊110克重锤，在相对湿度50～90％的变化条件下，20天里其伸缩量可达25～60毫米。由于该通丝伸缩量变化较大，直接影响织机的正常生产，尤其是在江南黄霉季节里，工厂反映异常强烈，在这段时间里的该通丝伸缩率特别大，严重影响织机梭口清晰度、大幅降低织机织造效率、相当容易造成织物经向疵点，直接影响了产品的质量和企业的经济效益和社会效益。
技术实现思路
针对该提花织机用维纶通丝的现有缺陷，本技术提供一种能保持原维纶通丝高强、耐磨等物理机械性能，并对使用环境的空气湿度变化不灵敏，在小负荷下伸缩量小，不会因空气湿度变化影响织机梭口清晰度的提花织机用维纶油花通丝。其技术是由水龙带专用维纶纱、维纶过滤丝束经捻线的结构，其特征是3根或6根浅黄色单纱组成的水龙带专用维纶纱线和6根或3根单纱组成的维纶过滤丝束线捻合，所述的提花织机用维纶油花通丝线可以是以二根水龙带专用维纶纱线和一根维纶过滤丝束线捻合或一根水龙带专用维纶纱线和二根维纶过滤丝束线捻合。本技术的有益效果是，维纶油花通丝线的拉伸断裂强度、耐磨强度等物理机械性能与现有维纶通丝相当，但维纶油花通丝线初始模量比现有维纶通丝高10～20％，在小负荷下伸缩量小；耐潮，对环境的空气湿度变化反映不灵敏，伸缩量变化小。在实验室里，下吊110克重锤的3米长维纶油花通丝，在空气相对湿度为50～90％变化的环境里，20天内的伸缩量仅为3.1～6.5毫米，比伸缩量25～60毫米的现有维纶通丝降低了74～95％，社会和经济效益明显。附图说明图1为本技术局部放大的结构示意图，其中，1-水龙带专用维纶纱线，2-维纶过滤丝束线具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述提花织机用维纶油花通丝线可以是以二根水龙带专用维纶纱线和一根维纶过滤丝束线捻合或一根水龙带专用维纶纱线和二根维纶过滤丝束线捻合。见附图1，本技术使用从四川维尼纶总厂购买的浅黄色的水龙带专用维纶纱(29.5特，单纱捻度为460～490捻/米)，以及白色的维纶过滤丝束制造提花织机维纶油花通丝线，其总线密度与现有提花织机维纶通丝相当，总线密度为29.5特×9根(合265.5特)。本技术是一种耐潮、低伸缩率的提花织机维纶油花通丝线，其特征在于1)采用浅黄色的水龙带专用29.5特的维纶纱作为制造提花织机维纶油花通丝线的材料之一，以提高通丝的初始模量，并形成具有黄白色相间为标识维纶花缆线；2)先经过并捻机将3根29.5特水龙带专用维纶纱并线加捻，捻度为470～510捻/米，以获得29.5×3特的水龙带专用维纶股线；将3根维纶过滤丝束纺的29.5特纱在并捻机上并线加捻，捻度为470～510捻/米，以获得29.5×3特的维纶过滤丝股线，为后续合股并捻做准备；3)再经过并捻机将1根或2根29.5×3特的水龙带专用维纶股线与2根或1根29.5×3特的维纶过滤丝股线并线加捻，复捻的捻度为250～280捻/米，以获得29.5×9特(9股)的黄白色相间维纶花缆线，以保证有较高强度和较稳定捻度的维纶花缆线；4)再经过摇纱机将29.5×9特黄白色相间的维纶花缆线卷绕成维纶花绞线，为后道加工做准备；5)然后将维纶花绞线置入浆池内的浆液中浸渍，浆液的配方(重量百分比)为完全醇解聚乙烯醇4.5～6.5％渗透剂(JFC) 0.1～0.2％水余量总的浆液浓度控制在4.6～6.7％，浸浆时间为4～6小时，对维纶花绞线进行常温上浆，上浆率为4～6％；上浆用的浆料配方应考虑到一要保证成形的浆膜有高的强度、耐磨性，二要保证在空气湿度变化较大的环境中，通丝不易吸湿、放湿，降低其伸缩率变化。原提花织机维纶通丝的浆料配方中使用聚丙烯酸甲酯，虽然它会给提花织机维纶通丝带来柔软的手感，但聚丙烯酸甲酯成膜后浆膜易吸湿，使该通丝的弹性与伸长率特别大，不符合提花织机对通丝的实际使用要求，故在本技术的提花织机维纶油花通丝的浆料配方中不再使用聚丙烯酸甲酯，其配方采用了单一的完全醇解聚乙烯醇为主浆料，另外加入少量的渗透剂(JFC)，采用完全醇解聚乙烯醇有利于增加浆膜的强度与耐磨性，加入渗透剂(JFC)可促进完全醇解聚乙烯醇浆液渗透到维纶花绞线的内部，使浆膜与维纶花绞线牢固结合，所述浆料的选用和配方将有利于提高提花织机维纶油花通丝的硬挺性、光滑性和耐磨性；6)上浆后的维纶花绞线经脱水机脱去多余的浆液，并进入拉伸机对维纶花绞线进行拉伸和初步干燥，时间为10～20分钟，以使维纶花绞线在下道高温上油蜡液前获得一定的预伸长，伸长量一般为20～40毫米，以减少维纶油花通丝线在实际使用时的伸缩率；7)将经过上浆、预拉伸已干燥的维纶花绞线置入恒温的蜡油箱中浸渍，蜡油液的配方(重量百分比)为56～58号半精炼石蜡90～93％植物油10～7％蜡油液温度70～85℃，浸渍时间2～7分钟，上蜡油率为20～35％，以获得内含蜡油的维纶油花绞线；上过浆的维纶花绞线浸渍在高温的蜡油液中，未充分披覆浆膜的维纶纤维在吸收蜡油液的同时排出内部的空气、水分，表面重新披覆一层蜡油层，起着长久拒水、耐潮作用；使用以56～58号半精炼石蜡为主的蜡油液，主要因为该半精炼石蜡与维纶的相容性较好，其蜡膜较柔软，使渗透、披覆了蜡油的维纶油花通丝线耐磨，而加入少量分散植物油不仅可使其再相对柔软些、更耐曲折，还可进一步提高维纶油花通丝线耐磨性；蜡油液保持70～85℃的温度，除了加工工艺需要外，其另一个作用在于可使经初步预伸长的维纶油花绞线实现高温热定型，进一步稳定缆线的纱线结构，消除部分内应力，减少小负荷下的伸缩量；8)将浸渍蜡油的维纶油花绞线提起，自然晾干5～10分钟；将晾干的维纶油花绞线在拉伸机进行再次拉伸和磨光，时间为5～10分钟，通过15～35毫米的伸长以伸展由于浸渍高温蜡油所产生的收缩与弯曲，并除去维纶油花绞线表面多余的蜡油，制成上蜡油率为15～25％的维纶油花通丝线。本技术所采用的加工设备均为现有的常规设备。权利要求1.提花织机用维纶油花通丝线，由水龙带专用维纶纱、维纶过滤丝经捻线的结构，其特征是所述的提花织机用维纶油花通丝线可以是以二根水龙带专用维纶纱线(1)和一根维纶过滤丝束线(2)捻合或一根水龙带专用维纶纱线(1)和二根维纶过滤丝束线(2)捻合。2.依据权利要求1所述的提花织机用维纶油花通丝线，其特征是水龙带专用维纶纱线(1)由3根或6根浅黄色水龙带专用维纶纱单纱捻合组成。3.依据权利要求1所述的提花织机用维纶油花通丝线，其特征是维纶过滤丝束线(2)由6根或3根维纶过滤丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪轮官，
申请(专利权)人：倪轮官，
类型：实用新型
国别省市：