一种电触头材料及其制备方法技术

技术编号:18490117 阅读:57 留言:0更新日期:2018-07-21 16:31
本发明专利技术提供了一种电触头材料及其制备方法,采用如下原料制备:纳米氧化锡10‑30重量份、铬化钛1‑5重量份、金刚石微粉1‑3重量份、碳纳米管1‑5重量份、碳化硼6‑10重量份、银50‑80重量份、碳化钽0.5‑1重量份、二硼化钛0.8‑1.7重量份。与现有技术相比,本发明专利技术以纳米氧化锡、铬化钛、金刚石微粉、碳纳米管、碳化硼、银、碳化钽、二硼化钛为原料,各个成分相互作用、相互影响,提高了制备的电触头材料导电性、导热性,并且具有良好的强度和耐磨性。本发明专利技术制备的电触头材料的抗拉强度为650MPa,电导率为89%IACS。

An electric contact material and its preparation method

The present invention provides an electric contact material and a preparation method. The following materials are prepared as follows: nano tin oxide 10 weight 30 weight, titanium chromized 1 weight 5 weight, diamond powder 1 3 weight, carbon nanotube 1 5 weight, boron carbide 6 10 weight, silver 50 80 weight portion, tantalum 0.5 0.5 1 weight portion, titanium diboride 8 copies of 1.7 weight. Compared with the existing technology, the invention is made of nano tin oxide, titanium chromate, diamond micro powder, carbon nanotube, boron carbide, silver, tantalum carbide and titanium diboride as raw materials. Each component can interact and influence each other, and improves the electrical conductivity and thermal conductivity of the prepared electrical contact material, and has good strength and wear resistance. The electrical contact material prepared by the invention has a tensile strength of 650MPa and a conductivity of 89%IACS.

【技术实现步骤摘要】
一种电触头材料及其制备方法
本专利技术涉及电触头材料
,尤其涉及一种电触头材料及其制备方法。
技术介绍
真空触头材料是影响真空开关开断性能的重要因素,要求触头材料具有高导电率、高导热系数、高的机械强度以及较低的接触电阻。真空开关不需要检修,触头需要最少8-12次、多则30-50次的开合额定短路电流对触头的烧损,因此,触头材料应具有良好的耐弧形、抗熔焊性。现有技术中,电触头材料及其制备方法已经得到了广泛的报道,例如,申请号为201210435260.2的中国专利文献报道了一种兼具抗熔着、耐消耗与低接触阻抗特性的电触头,该电触头是由一种复合材料所制成,该复合材料包括银基及不锈钢系材料,其中所述不锈钢系材料分散于银基材料中,且其重量百分比占复合材料的重量百分比为0.01至35wt%。申请号为201410853437.X的中国专利文献报道了一种银-钨电触头材料的制备方法,包括:(1)将含银的前驱体溶液、钨酸钠溶液混合,然后加入酸调节溶液的pH;(2)将还原剂加入所得到的混合溶液,以得到含钨的溶胶所包覆的银粉;以及(3)将所述银粉在还原性气氛下进行热处理,以制得银-钨电触头材料。申请号为201510983356.6的中国专利文献报道了一种电触头材料,尤其涉及一种石墨烯增强铜基电触头复合材料,以及这种材料的制备方法。电触头材料由重量比为0.1-1.0%镀镍石墨烯和99.0-99.9%铜合金组成。其制备方法为:石墨烯镀镍、铜合金制粉、球磨混粉、致密化处理、真空电弧熔炼。但是,上述报道的电触头材料的强度和耐磨性有待于进一步提高。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供一种电触头材料及其制备方法,具有良好的导电性、导热性,并且具有良好的强度和耐磨性。有鉴于此,本专利技术提供了一种电触头材料,采用如下原料制备:纳米氧化锡10-30重量份、铬化钛1-5重量份、金刚石微粉1-3重量份、碳纳米管1-5重量份、碳化硼6-10重量份、银50-80重量份、碳化钽0.5-1重量份、二硼化钛0.8-1.7重量份。优选的,纳米氧化锡10-20重量份。优选的,铬化钛2-5重量份。优选的,铬化钛2-4重量份。优选的,金刚石微粉1-2重量份。优选的,碳纳米管1-3重量份。优选的,碳化硼8-10重量份。优选的,碳化钽0.5-0.7重量份。优选的,二硼化钛1.2-1.6重量份。相应的,本专利技术还提供一种电触头材料的制备方法,包括以下步骤:将纳米氧化锡10-30重量份、铬化钛1-5重量份、金刚石微粉1-3重量份、碳纳米管1-5重量份、碳化硼6-10重量份、银50-80重量份、碳化钽0.5-1重量份、二硼化钛0.8-1.7重量份混合,模压成型,得到孔隙率为20-50%的压坯;在保护性气体下,将所述压坯在920-960℃烧结4-8小时,然后施加200GPa的压力,得到电触头材料。本专利技术提供一种电触头材料及其制备方法,采用如下原料制备:纳米氧化锡10-30重量份、铬化钛1-5重量份、金刚石微粉1-3重量份、碳纳米管1-5重量份、碳化硼6-10重量份、银50-80重量份、碳化钽0.5-1重量份、二硼化钛0.8-1.7重量份。与现有技术相比,本专利技术以纳米氧化锡、铬化钛、金刚石微粉、碳纳米管、碳化硼、银、碳化钽、二硼化钛为原料,各个成分相互作用、相互影响,提高了制备的电触头材料导电性、导热性,并且具有良好的强度和耐磨性。本专利技术制备的电触头材料的抗拉强度为650MPa,电导率为89%IACS。具体实施方式为了进一步理解本专利技术,下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点,而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术实施例公开了一种电触头材料,采用如下原料制备:纳米氧化锡10-30重量份、铬化钛1-5重量份、金刚石微粉1-3重量份、碳纳米管1-5重量份、碳化硼6-10重量份、银50-80重量份、碳化钽0.5-1重量份、二硼化钛0.8-1.7重量份。作为优选方案,纳米氧化锡10-20重量份,铬化钛2-5重量份,铬化钛2-4重量份,金刚石微粉1-2重量份,碳纳米管1-3重量份,碳化硼8-10重量份,碳化钽0.5-0.7重量份,二硼化钛1.2-1.6重量份。相应的,本专利技术还提供一种电触头材料的制备方法,包括以下步骤:将纳米氧化锡10-30重量份、铬化钛1-5重量份、金刚石微粉1-3重量份、碳纳米管1-5重量份、碳化硼6-10重量份、银50-80重量份、碳化钽0.5-1重量份、二硼化钛0.8-1.7重量份混合,模压成型,得到孔隙率为20-50%的压坯;在保护性气体下,将所述压坯在920-960℃烧结4-8小时,然后施加200GPa的压力,得到电触头材料。本专利技术提供一种电触头材料及其制备方法,采用如下原料制备:纳米氧化锡10-30重量份、铬化钛1-5重量份、金刚石微粉1-3重量份、碳纳米管1-5重量份、碳化硼6-10重量份、银50-80重量份、碳化钽0.5-1重量份、二硼化钛0.8-1.7重量份。与现有技术相比,本专利技术以纳米氧化锡、铬化钛、金刚石微粉、碳纳米管、碳化硼、银、碳化钽、二硼化钛为原料,各个成分相互作用、相互影响,提高了制备的电触头材料导电性、导热性,并且具有良好的强度和耐磨性。本专利技术制备的电触头材料的抗拉强度为650MPa,电导率为89%IACS。为了进一步理解本专利技术,下面结合实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细说明,本专利技术的保护范围不受以下实施例的限制。本专利技术实施例采用的原料均为市购。实施例1将纳米氧化锡10重量份、铬化钛5重量份、金刚石微粉1重量份、碳纳米管5重量份、碳化硼6重量份、银80重量份、碳化钽0.5重量份、二硼化钛1.7重量份混合,模压成型,得到孔隙率为20-50%的压坯;在保护性气体下,将所述压坯在950℃烧结8小时,然后施加200GPa的压力,得到电触头材料。本实施例制备的电触头材料的抗拉强度为650MPa,电导率为89%IACS。实施例2将纳米氧化锡30重量份、铬化钛1重量份、金刚石微粉3重量份、碳纳米管1重量份、碳化硼10重量份、银50重量份、碳化钽1重量份、二硼化钛0.8重量份混合,模压成型,得到孔隙率为20-50%的压坯;在保护性气体下,将所述压坯在920℃烧结4小时,然后施加200GPa的压力,得到电触头材料。本实施例制备的电触头材料的抗拉强度为648MPa,电导率为87%IACS。实施例3将纳米氧化锡20重量份、铬化钛4重量份、金刚石微粉2重量份、碳纳米管4重量份、碳化硼8重量份、银60重量份、碳化钽0.6重量份、二硼化钛0.9重量份混合,模压成型,得到孔隙率为20-50%的压坯;在保护性气体下,将所述压坯在960℃烧结4小时,然后施加200GPa的压力,得到电触头材料。本实施例制备的电触头材料的抗拉强度为647MPa,电导率为86%IACS。实施例4将纳米氧化锡30重量份、铬化钛2重量份、金刚石微粉3重量份、碳纳米管2重量份、碳化硼6重量份、银75重量份、碳化钽0.9重量份、二硼化钛1.6重量份混合,模压成型,得到孔隙率为20-50%的压坯;在保护性气体下,将所述压坯在940℃烧结6小时,然后施加200GPa的压力,得到电触头材料。本实施例制备的电触头材料的抗拉强度为647M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电触头材料,其特征在于,采用如下原料制备:纳米氧化锡10‑30重量份、铬化钛1‑5重量份、金刚石微粉1‑3重量份、碳纳米管1‑5重量份、碳化硼6‑10重量份、银50‑80重量份、碳化钽0.5‑1重量份、二硼化钛0.8‑1.7重量份。

【技术特征摘要】
1.一种电触头材料,其特征在于,采用如下原料制备:纳米氧化锡10-30重量份、铬化钛1-5重量份、金刚石微粉1-3重量份、碳纳米管1-5重量份、碳化硼6-10重量份、银50-80重量份、碳化钽0.5-1重量份、二硼化钛0.8-1.7重量份。2.根据权利要求1所述的电触头材料,其特征在于,纳米氧化锡10-20重量份。3.根据权利要求1所述的电触头材料,其特征在于,铬化钛2-5重量份。4.根据权利要求3所述的电触头材料,其特征在于,铬化钛2-4重量份。5.根据权利要求1所述的电触头材料,其特征在于,金刚石微粉1-2重量份。6.根据权利要求1所述的电触头材料,其特征在于,碳纳米管1-3重量份。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴量彭永东
申请(专利权)人:柳州智臻智能机械有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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