The invention discloses a production method of high performance steel wire, including the following steps: steam quenching treatment of carbon disk bar with 6.5mm diameter; removal of oxide skin; preliminary drawing; normalizing; re drawing; high temperature tempering treatment; final drawing; copper plating zinc alloy layer; receiving line. In the process of drawing steel wire, the invention adopts three heat treatment processes, which are steam quenching treatment, intermediate normalizing treatment and high temperature tempering treatment, so that the comprehensive mechanical properties of steel wire products are effectively improved. The invention uses steam quenching instead of lead quenching and lead pollution will not be produced in the production process, and the body of the production personnel is avoided. Body damage.
【技术实现步骤摘要】
高性能钢丝的生产方法
本专利技术属于钢丝生产领域,特别是一种高性能钢丝的生产方法。
技术介绍
采用碳素钢加工而成的钢丝,具有较高的综合力学性能,其强度高、韧性好、抗拉强度高等特点,作为骨架材料广泛应用于高低压胶管、传送带、汽车轮胎等产品当中,也广泛应用于切割线材。在钢丝生产过程中,大多都要对钢丝进行淬火处理,以提高钢丝中索氏体的含量,保证钢丝的力学性能。淬火的作用为:钢丝出炉温度一般为850~900℃,而索氏体等温转变温度为450~550℃,要实现完全索氏体化必须以最快的冷却速度通过850℃到550℃的过渡区,防止铁素体或粗片状珠光体析出。目前常规的淬火方式是铅浴淬火,但是铅淬火热处理过程中产生的铅尘和铅烟会对人体造成很大的伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高性能钢丝的生产方法,在提高钢丝力学性能要求的基础上,解决现有工艺中的不足。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高性能钢丝的生产方法,包括以下步骤:(1)将直径为6.5mm的碳素盘条钢进行蒸汽淬火处理,所述蒸汽淬火处理步骤为:先将盘条钢加热到880℃-950℃,保温1-2小时,然后对盘条钢喷射湿蒸汽,使盘条钢的温度快速降至500℃-600℃,保温10-90分钟,最后将盘条钢随空气冷却至室温;(2)氧化皮去除;(3)初步拉拔,经拉丝机拉拔后减面率为,20%-40%;(4)正火处理;(5)再次拉拔,经拉丝机拉拔后减面率为40%-65%;(6)高温回火处理;(7)最终拉拔,经拉丝机拉拔后减面率为,65%-95%;(8)镀铜锌合金层;(9)收线。上述正火处理步骤为:将初步拉拔后的 ...
【技术保护点】
1.一种高性能钢丝的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将直径为6.5mm的碳素盘条钢进行蒸汽淬火处理,所述蒸汽淬火处理步骤为:先将盘条钢加热到880℃‑950℃,保温1‑2小时,然后对盘条钢喷射湿蒸汽,使盘条钢的温度快速降至500℃‑600℃,保温10‑90分钟,最后将盘条钢随空气冷却至室温;(2)氧化皮去除;(3)初步拉拔,经拉丝机拉拔后减面率为,20%‑40%;(4)正火处理;(5)再次拉拔,经拉丝机拉拔后减面率为40%‑65%;(6)高温回火处理;(7)最终拉拔,经拉丝机拉拔后减面率为,65%‑90%;(8)镀铜锌合金层;(9)收线。
【技术特征摘要】
1.一种高性能钢丝的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将直径为6.5mm的碳素盘条钢进行蒸汽淬火处理,所述蒸汽淬火处理步骤为:先将盘条钢加热到880℃-950℃,保温1-2小时,然后对盘条钢喷射湿蒸汽,使盘条钢的温度快速降至500℃-600℃,保温10-90分钟,最后将盘条钢随空气冷却至室温;(2)氧化皮去除;(3)初步拉拔,经拉丝机拉拔后减面率为,20%-40%;(4)正火处理;(5)再次拉拔,经拉丝机拉拔后减面率为40%-65...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳东钰,
申请(专利权)人:张家港市瑞特金属材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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