用于驱动毛布张紧器的动力机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于驱动毛布张紧器的动力机构，包括两组动力组件，每一动力组件各具有一定位设置在支架上的驱动电机、一活灵丝杆和一活灵螺母，活灵丝杆具有一沿滑轨长度方向延伸并活动安装在支架上的丝杆主体和一沿滑轨长度方向延伸并一体设置于丝杆主体外表面上的螺纹段，丝杆主体的一轴端与驱动电机的动力输出轴定位连接，活灵螺母滑设于螺纹段上。活灵螺母还与其相对应的一轴承座定位连接；另外在每一丝杆主体上并分别靠近于其轴向两端的位置处还均未设置螺纹，以形成两个空置的空挡段；通过设置两个空挡段，当出现行程开关失灵或者操作人员疏忽时，轴承座会落入空挡段中而停止移动，提升了毛布张紧器的工作安全性，减少了生产损失。

A power mechanism for driving a wool fabric tensioner

The utility model discloses a power mechanism for driving a wool fabric tensioner, which comprises two sets of power components, each of which has a driving motor, a living wire rod and a living nut, which is positioned on the bracket, and a silk rod has a wire rod that extends along the length of the slide rail and is mounted on the support. The body and the one along the length of the slide rail extend the thread section of the main external surface of the silk rod, and the one axis end of the main body of the silk rod is connected with the power output shaft of the driving motor, and the living nut is slippery on the thread section. The living spirit nut is also connected to a bearing seat corresponding to it, and there are still no threads set at the position of each rod on the main body and near its axial ends to form two vacant sections; by setting up two neutral sections, the bearing seat will fall when the stroke switch fails or the operator is negligent. When entering the neutral section and stopping moving, the safety of the cloth tensioner is increased, and the production loss is reduced.

【技术实现步骤摘要】
用于驱动毛布张紧器的动力机构
本技术涉及造纸机
，具体提供一种用于驱动毛布张紧器的动力机构。
技术介绍
毛布张紧器是造纸机上常用的部件，其主要作用是把毛布张紧，保证主动辊的动力传递。目前，毛布张紧器的常见结构为：包括一根安装在一对轴承上的张紧辊，该对轴承各分别通过轴承座滑动安装在两条滑轨上，且两个轴承座能够在动力机构的驱动下沿滑轨移动，这样张紧辊也随着移动，从而改变了绕过这个张紧辊的毛布的张力。然而，现有的毛布张紧器在使用过程中存在有一些不足之处，比如：当行程开关失灵或者操作人员疏忽时，动力机构不会在规定行程内停止，这样会使得轴承座与毛布张紧器上的支架发生碰撞，从而引发支架或轴承座损坏、以及张紧辊脱离等不良现象。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种用于驱动毛布张紧器的动力机构，其大大提升了毛布张紧器工作时的安全性，减少了生产损失。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于驱动毛布张紧器的动力机构，毛布张紧器包括支架、两条并排布置在所述支架上的滑轨、一根张紧辊、两个轴承座和一动力机构，其中，所述张紧辊的轴向两端各分别通过一轴承安装在两个所述轴承座上，两个所述轴承座分别对应的滑动安装在两条所述滑轨上，且两个所述轴承座还分别能够在所述动力机构的驱动下沿所述滑轨的长度方向进行往复移动定位；所述动力机构包括两组动力组件，每一所述动力组件各具有一定位设置在所述支架上的驱动电机、一活灵丝杆和一活灵螺母，其中，所述活灵丝杆具有一沿所述滑轨长度方向延伸并活动安装在所述支架上的丝杆主体和一沿所述滑轨长度方向延伸并一体设置于所述丝杆主体外表面上的螺纹段，所述丝杆主体的一轴端与所述驱动电机的动力输出轴定位连接，所述活灵螺母滑设于所述螺纹段上，且所述活灵螺母还与其相对应的一所述轴承座定位连接；另外，在每一所述丝杆主体上并分别靠近于其轴向两端的位置处还均未设置螺纹，以形成两个空置的空挡段。作为本技术的进一步改进，在所述支架上还定位设置有两组分别与两个所述活灵丝杆一一对应的支座组，每一所述支座组各具有两个支座，且每一所述活灵丝杆的丝杆主体活动安装在两个所述支座之间，每一所述活灵丝杆的螺纹段的两轴端分别对应与两个所述支座之间的间距为30cm。本技术的有益效果是：通过在活灵丝杆的丝杠主体上设置两个空挡段，当出现行程开关失灵或者操作人员疏忽时，轴承座会落入空挡段中而停止移动，从而有效避免了轴承座与支架(支座)发生碰撞损坏、以及张紧辊脱离等不良现象，既大大提升了毛布张紧器工作时的安全性，又减少了生产损失。附图说明图1为毛布张紧器上的轴承座装配于本技术所述动力机构上的局部剖面结构示意图。结合附图，作以下说明：1——轴承座20——活灵丝杆200——螺纹段201——空挡段21——活灵螺母3——支座具体实施方式下面参照图对本技术的优选实施例进行详细说明。实施例1：请参阅附图1所示，其为毛布张紧器上的轴承座装配于本技术所述动力机构上的局部剖面结构示意图。毛布张紧器包括支架、两条并排布置在所述支架上的滑轨、一根张紧辊、两个轴承座1和一动力机构，其中，所述张紧辊的轴向两端各分别通过一轴承安装在两个所述轴承座1上，两个所述轴承座1分别对应的滑动安装在两条所述滑轨上，且两个所述轴承座1还分别能够在所述动力机构的驱动下沿所述滑轨的长度方向进行往复移动定位；所述动力机构包括两组动力组件，每一所述动力组件各具有一定位设置在所述支架上的驱动电机、一活灵丝杆20和一活灵螺母21，其中，所述活灵丝杆20具有一沿所述滑轨长度方向延伸并活动安装在所述支架上的丝杆主体和一沿所述滑轨长度方向延伸并一体设置于所述丝杆主体外表面上的螺纹段200，所述丝杆主体的一轴端与所述驱动电机的动力输出轴定位连接，所述活灵螺母21滑设于所述螺纹段200上，且所述活灵螺母21还与其相对应的一所述轴承座1定位连接；另外，在每一所述丝杆主体上并分别靠近于其轴向两端的位置处还均未设置螺纹，以形成两个空置的空挡段201；通过在活灵丝杆的丝杠主体上设置两个空挡段，当出现行程开关失灵或者操作人员疏忽时，轴承座会落入空挡段中而停止移动，从而有效避免了轴承座与支架(支座)发生碰撞损坏、以及张紧辊脱离等不良现象，既大大提升了毛布张紧器工作时的安全性，又减少了生产损失。在本实施例中，优选的，在所述支架上还定位设置有两组分别与两个所述活灵丝杆20一一对应的支座组，每一所述支座组各具有两个支座3，且每一所述活灵丝杆20的丝杆主体活动安装在两个所述支座3之间，每一所述活灵丝杆20的螺纹段200的两轴端分别对应与两个所述支座3之间的间距L为30cm。上述实施方式仅例示性说明本技术的功效，而非用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于驱动毛布张紧器的动力机构，毛布张紧器包括支架、两条并排布置在所述支架上的滑轨、一根张紧辊、两个轴承座(1)和一动力机构，其中，所述张紧辊的轴向两端各分别通过一轴承安装在两个所述轴承座(1)上，两个所述轴承座(1)分别对应的滑动安装在两条所述滑轨上，且两个所述轴承座(1)还分别能够在所述动力机构的驱动下沿所述滑轨的长度方向进行往复移动定位；其特征在于：所述动力机构包括两组动力组件，每一所述动力组件各具有一定位设置在所述支架上的驱动电机、一活灵丝杆(20)和一活灵螺母(21)，其中，所述活灵丝杆(20)具有一沿所述滑轨长度方向延伸并活动安装在所述支架上的丝杆主体和一沿所述滑轨长度方向延伸并一体设置于所述丝杆主体外表面上的螺纹段(200)，所述丝杆主体的一轴端与所述驱动电机的动力输出轴定位连接，所述活灵螺母(21)滑设于所述螺纹段(200)上，且所述活灵螺母(21)还与其相对应的一所述轴承座(1)定位连接；另外，在每一所述丝杆主体上并分别靠近于其轴向两端的位置处还均未设置螺纹，以形成两个空置的空挡段(201)。

【技术特征摘要】
1.一种用于驱动毛布张紧器的动力机构，毛布张紧器包括支架、两条并排布置在所述支架上的滑轨、一根张紧辊、两个轴承座(1)和一动力机构，其中，所述张紧辊的轴向两端各分别通过一轴承安装在两个所述轴承座(1)上，两个所述轴承座(1)分别对应的滑动安装在两条所述滑轨上，且两个所述轴承座(1)还分别能够在所述动力机构的驱动下沿所述滑轨的长度方向进行往复移动定位；其特征在于：所述动力机构包括两组动力组件，每一所述动力组件各具有一定位设置在所述支架上的驱动电机、一活灵丝杆(20)和一活灵螺母(21)，其中，所述活灵丝杆(20)具有一沿所述滑轨长度方向延伸并活动安装在所述支架上的丝杆主体和一沿所述滑轨长度方向延伸并一体设置于所述丝杆主体外表面上的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙友根，
申请(专利权)人：江苏华东造纸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32