利用废橡胶颗粒制成的防水涂料及其防水涂料中废橡胶颗粒的制备方法技术

技术编号:18488136 阅读:31 留言:0更新日期:2018-07-21 15:14
本发明专利技术公开了利用废橡胶颗粒制成的防水涂料,防水涂料由重量配比为水泥100‑140份、废橡胶颗粒100‑140份、氢氧化钠20‑40份、丙烯酸2‑4份、三乙醇胺0.5‑2份、环氧树脂10‑20份和尿素4‑8份混合组成;其中废橡胶颗粒的粒径为:10‑12mm;废橡胶颗粒的组分及重量份含量为:废汽车轮胎颗粒50‑80,改性填料9‑13,无机填料4‑6,碳酸钙10‑20,交联剂4‑6,过氧化物硫化剂4‑6,石腊油10‑15,石油树脂5‑8,活化剂1‑1.5,增容剂4‑6,所述的增容剂为马来酸酐;其中废汽车轮胎颗粒的粒径30‑60目。本发明专利技术防水涂料具有良好的施工性、热工性、抗裂性、耐候性和小的吸水率。

Waterproofing coating made from waste rubber particles and preparation method of waste rubber particles in waterproof coating

The invention discloses waterproof coatings made of waste rubber particles. The waterproof coating is composed of 140 copies of cement 100, 100 wastes of waste rubber particles, 20 sodium hydroxide 40, 2 acrylic acid, 4 acrylic acid 2, 2 copies of triethanolamine 0.5, 20 copies of epoxy resin 10 and 20 copies of urea 4, and the particle size of waste rubber particles 10 12mm; the components and weight content of waste rubber particles are: waste automobile tire particles 50, 80, 9 modified filler, 4 inorganic filler, 6 calcium carbonate, 10 calcium carbonate, 20, 4, 6, peroxide sulphide 4, petroleum resin and compatibilizer Maleic anhydride, of which the particle size of scrap tire is 30 mesh 60 mesh. The waterproof coating has good constructability, thermal performance, crack resistance, weatherability and small water absorption.

【技术实现步骤摘要】
利用废橡胶颗粒制成的防水涂料及其防水涂料中废橡胶颗粒的制备方法
本专利技术涉及防水涂料领域,特别涉及利用废橡胶颗粒制成的防水涂料及其防水涂料中废橡胶颗粒的制备方法。
技术介绍
目前,汽车工业的迅速发展,废旧轮胎的产生量也逐年增多。废旧轮胎属于工业有害固体废物,它是恶化环境、破坏植被生长、影响人类健康、危机地球生态环境的有害垃圾之一。这些废橡胶轮胎在自然环境下难以降解,只能通过焚烧或者掩埋来进行处理。但是,在焚烧时,由于高温燃烧会产生氯化氢等很多有害气体,对环境造成极大的危害。而掩埋处理中,橡胶中的有毒物质会渗出,造成二次污染,影响土地的利用价值。橡胶颗粒可以适用于各种体育馆所、室内外塑胶跑道和室内外道路、景观、场地的铺设;也可以用于制作防水涂料。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有良好的施工性、热工性、抗裂性、耐候性和小的吸水率的利用废橡胶颗粒制成的防水涂料及其防水涂料中废橡胶颗粒的制备方法。为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:利用废橡胶颗粒制成的防水涂料,防水涂料由重量配比为水泥100-140份、废橡胶颗粒100-140份、氢氧化钠20-40份、丙烯酸2-4份、三乙醇胺0.5-2份、环氧树脂10-20份和尿素4-8份混合组成;其中废橡胶颗粒的粒径为:10-12mm;废橡胶颗粒的组分及重量份含量为:废汽车轮胎颗粒:50-80;改性填料:9-13;无机填料:4-6;碳酸钙:10-20;交联剂:4-6;过氧化物硫化剂:4-6;石腊油:10-15;石油树脂:5-8;活化剂:1-1.5;增容剂:4-6;所述的增容剂为马来酸酐;其中废汽车轮胎颗粒的粒径30-60目。在本专利技术的一个实施例中,所述改性填料为聚丙烯、聚乙烯或聚苯乙烯中的任意一种或多种。在本专利技术的一个实施例中,所述无机填料为硅藻土、白土或凹土中的任意一种或多种,所述无机填料的粒径≥100目。在本专利技术的一个实施例中,所述石油树脂为C9石油树脂,软化点为30-60℃。在本专利技术的一个实施例中,所述活化剂为烷基苯酚多硫化物。在本专利技术的一个实施例中,所述废橡胶颗粒的制备方法如下:(1)按照配比将废汽车轮胎颗粒、改性填料、无机填料、碳酸钙、交联剂、过氧化物硫化剂、石腊油、石油树脂、活化剂以及增容剂进行预混合;(2)将步骤(1)预混合后的物料投入密炼机混炼,混炼温度为130-160℃、时间为20-30分钟;混炼后再投入开炼机进行精炼,精炼温度为80-100℃、时间为15-25分钟,得精炼混合物;(3)将步骤(2)中得到的精炼混合物送入螺杆挤出机中,挤出温度为170-190℃,螺杆转速为100-250rpm;(4)将步骤(3)中得到的物料投入硫化罐进行硫化,硫化时间为20-26分钟、温度为135-145℃、压力为9-11公斤;硫化后出罐,室温冷却14-16小时后造粒分级得成品。通过上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术原料配方简单合理,制备方法简单、成本低、节能环保,制备出的橡胶颗粒性能好、活化充分、在沥青中溶解温度低、溶解时间短和溶解混合时不易产生含硫有毒气体。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本专利技术。实施例1本专利技术公开了利用废橡胶颗粒制成的防水涂料,防水涂料由重量配比为水泥100份、废橡胶颗粒100份、氢氧化钠20份、丙烯酸2份、三乙醇胺0.5份、环氧树脂10份和尿素4份混合组成;其中废橡胶颗粒的粒径为10mm;废橡胶颗粒的组分及重量份含量为:废汽车轮胎颗粒:50;改性填料:9;无机填料:4;碳酸钙:10;交联剂:4;过氧化物硫化剂:4;石腊油:10;石油树脂:5;活化剂:1;增容剂:4;所述的增容剂为马来酸酐;其中废汽车轮胎颗粒的粒径30目。改性填料为聚丙烯、聚乙烯或聚苯乙烯中的任意一种或多种;无机填料为硅藻土、白土或凹土中的任意一种或多种,无机填料的粒径≥100目;石油树脂为C9石油树脂,软化点为30℃;活化剂为烷基苯酚多硫化物。废橡胶颗粒的制备方法如下:(1)按照配比将废汽车轮胎颗粒、改性填料、无机填料、碳酸钙、交联剂、过氧化物硫化剂、石腊油、石油树脂、活化剂以及增容剂进行预混合;(2)将步骤(1)预混合后的物料投入密炼机混炼,混炼温度为130℃、时间为20分钟;混炼后再投入开炼机进行精炼,精炼温度为80℃、时间为15分钟,得精炼混合物;(3)将步骤(2)中得到的精炼混合物送入螺杆挤出机中,挤出温度为170℃,螺杆转速为100rpm;(4)将步骤(3)中得到的物料投入硫化罐进行硫化,硫化时间为20分钟、温度为135℃、压力为9公斤;硫化后出罐,室温冷却14小时后造粒分级得成品。实施例2本专利技术公开了一种活化沥青用废橡胶颗粒,防水涂料由重量配比为水泥120份、废橡胶颗粒120份、氢氧化钠30份、丙烯酸3份、三乙醇胺1份、环氧树脂15份和尿素6份混合组成;其中废橡胶颗粒的粒径为11mm;废橡胶颗粒的组分及重量份含量为:废汽车轮胎颗粒:65;改性填料:11;无机填料:5;碳酸钙:15;交联剂:5;过氧化物硫化剂:5;石腊油:12;石油树脂:6;活化剂:1.2;增容剂:5;所述的增容剂为马来酸酐;其中废汽车轮胎颗粒的粒径45目。改性填料为聚丙烯、聚乙烯或聚苯乙烯中的任意一种或多种;无机填料为硅藻土、白土或凹土中的任意一种或多种,无机填料的粒径≥100目;石油树脂为C9石油树脂,软化点为45℃;活化剂为烷基苯酚多硫化物。废橡胶颗粒的制备方法如下:(1)按照配比将废汽车轮胎颗粒、改性填料、无机填料、碳酸钙、交联剂、过氧化物硫化剂、石腊油、石油树脂、活化剂以及增容剂进行预混合;(2)将步骤(1)预混合后的物料投入密炼机混炼,混炼温度为140℃、时间为10分钟;混炼后再投入开炼机进行精炼,精炼温度为90℃、时间为20分钟,得精炼混合物;(3)将步骤(2)中得到的精炼混合物送入螺杆挤出机中,挤出温度为180℃,螺杆转速为170rpm;(4)将步骤(3)中得到的物料投入硫化罐进行硫化,硫化时间为23分钟、温度为140℃、压力为10公斤;硫化后出罐,室温冷却15小时后造粒分级得成品。实施例3本专利技术公开了一种活化沥青用废橡胶颗粒,防水涂料由重量配比为水泥140份、废橡胶颗粒140份、氢氧化钠40份、丙烯酸4份、三乙醇胺2份、环氧树脂20份和尿素8份混合组成;其中废橡胶颗粒的粒径为12mm;废橡胶颗粒的组分及重量份含量为:废汽车轮胎颗粒:80;改性填料:13;无机填料:6;碳酸钙:20;交联剂:6;过氧化物硫化剂:6;石腊油:15;石油树脂:8;活化剂:1.5;增容剂:6;所述的增容剂为马来酸酐;其中废汽车轮胎颗粒的粒径60目。改性填料为聚丙烯、聚乙烯或聚苯乙烯中的任意一种或多种;无机填料为硅藻土、白土或凹土中的任意一种或多种,无机填料的粒径≥100目;石油树脂为C9石油树脂,软化点为60℃;活化剂为烷基苯酚多硫化物。废橡胶颗粒的制备方法如下:(1)按照配比将废汽车轮胎颗粒、改性填料、无机填料、碳酸钙、交联剂、过氧化物硫化剂、石腊油、石油树脂、活化剂以及增容剂进行预混合;(2)将步骤(1)预混合后的物料投入密炼机混炼,混炼温度为160℃、时间为30分钟;混炼后再投入开炼机进行精炼,精炼温度为100℃、时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用废橡胶颗粒制成的防水涂料,其特征在于,所述防水涂料由重量配比为水泥100‑140份、废橡胶颗粒100‑140份、氢氧化钠20‑40份、丙烯酸2‑4份、三乙醇胺0.5‑2份、环氧树脂10‑20份和尿素4‑8份混合组成;其中废橡胶颗粒的粒径为:10‑12mm;废橡胶颗粒的组分及重量份含量为:废汽车轮胎颗粒:50‑80;改性填料:9‑13;无机填料:4‑6;碳酸钙:10‑20;交联剂:4‑6;过氧化物硫化剂:4‑6;石腊油:10‑15;石油树脂:5‑8;活化剂:1‑1.5;增容剂:4‑6;所述的增容剂为马来酸酐;其中废汽车轮胎颗粒的粒径30‑60目。

【技术特征摘要】
1.利用废橡胶颗粒制成的防水涂料,其特征在于,所述防水涂料由重量配比为水泥100-140份、废橡胶颗粒100-140份、氢氧化钠20-40份、丙烯酸2-4份、三乙醇胺0.5-2份、环氧树脂10-20份和尿素4-8份混合组成;其中废橡胶颗粒的粒径为:10-12mm;废橡胶颗粒的组分及重量份含量为:废汽车轮胎颗粒:50-80;改性填料:9-13;无机填料:4-6;碳酸钙:10-20;交联剂:4-6;过氧化物硫化剂:4-6;石腊油:10-15;石油树脂:5-8;活化剂:1-1.5;增容剂:4-6;所述的增容剂为马来酸酐;其中废汽车轮胎颗粒的粒径30-60目。2.根据权利要求1所述的利用废橡胶颗粒制成的防水涂料,其特征在于,所述改性填料为聚丙烯、聚乙烯或聚苯乙烯中的任意一种或多种。3.根据权利要求1所述的利用废橡胶颗粒制成的防水涂料,其特征在于,所述无机填料为硅藻土、白土或凹土中的任意一种或多种,所述无机填料的粒径≥100目。4.根据权利要求1所述的利用废橡胶颗粒制...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宝红
申请(专利权)人:上海涛瀚橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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