一种把拉头体插入拉链带的方法，拉链带包括纱带和链牙，拉头体插入并夹持在一个凹槽内。拉链带设置在一个导向槽内。拉链带端部首先送入拉头体中，然后再从拉头体伸出。拉链两单侧纱带的一端在进入拉头体前分别被旋转夹具夹紧，夹具在拉链牙带导向槽平面上各自至少旋转９０°。两单侧纱带和链牙随着夹具有转动各自沿弧形线进入拉头体中，嵌合着的链牙在拉头体中开启，带有链牙的纱带端部伸出拉头体。然后夹具脱开，拉链带送走，夹具转回到其中原始位置准备接收下一条拉链带。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种把带有拉攀的拉头体插入拉链带的方法，拉链包括纱带和链牙。拉头体插入并夹持在一个凹槽内。在拉链导向槽平面上沿拉链开启方向把拉链牙带拉向位于凹槽中的拉头体，牙带端部拉入拉头体，当牙带再从拉头体另一端伸出时是处于开启状态的。这种方法是众所周知的，通常由专门安装拉头体的工人抓住两单侧牙带的端部，沿长度方向近似直线地将两单侧牙带拉入拉头体，牙带嵌合的链牙在拉头体内开启，然后牙带再从拉头体拉出。当需要安装拉头体的牙带拉出拉头体一段后，拉头体从凹槽中脱出，带有拉头体的拉链牙带被送到下一道加工工序，例如安装前码和后码。当一个新的拉头体被送入凹槽时，一个新的拉链牙带也同时送到，此后的工序重复上述的方法。这种工序是很费体力的。如果以每分钟插入拉链牙带的拉头体数量作为循环周期数的话，那么按照现有的生产工序进行生产时这个数量是相当少的，并且每次循环生产工序的时间间隔又相当长。上述生产工序现在已通过利用一个能在拉链牙带长度方向上运动的滑板或滑架而实现了自动化，滑板或滑架上带有夹具，此夹具夹住拉链两单侧纱带的一端，使其穿过拉头体，拉链的链牙通常是开启的。滑板或滑架是一个沿大型导轨运动的重型部件，它必须由往复驱动装置或类似的装置驱动做往复运动。由于驱动装置须克服相当大的惯性力，因此既使用这种自动化生产工序进行生产单位时间内的循环周期数也是比较少的，而且各相邻生产工序之间的时间间隔长。在已知的这种安装拉头体的装置中，可能会出现拉链拉牙在拉头体的楔部互相卡住，以至造成相互堵塞，造成停机，为了消除嵌合的拉链牙带端部在形成V型豁口的同时造成链牙横向相交这个缺点，链牙头被磨掉以便于拉头体插入链牙带。链牙头进行这种加工时所用的工具及其维修(打磨工具)是很昂贵的。本专利技术的目的是参照上述将拉头体插入拉链牙带的自动化生产方法设计一种新的生产方法，以便在单位时间内获得较多的循环周期数和较短的循环周期的间隔时间。根据本专利技术，拉链两单侧纱带的一端在拉头体前分别被旋转夹具夹紧，然后，夹具在拉链牙带导向槽平面上各自至少旋转90°，两单侧纱带和链牙随着夹具的转动各自沿弧形路线进入拉头体后，嵌合着的链牙在拉头体中开启，当带有链牙的两纱带端部穿过拉头体后，夹具脱开纱带端部，拉链牙带通过拉头体，夹具继续转动或退回到原始位置准备接收下一条拉链。拉链牙带可以开有或不开有端面分离切口。本专利技术应用现代基本动力学，即使用旋转夹具而让拉链两单侧纱带的端部绕枢轴转动。根据本专利技术的方法只需使用很小的装置，因而避免了惯性力的产生。至于驱动和操作机构可使用一般的设备，从而获得在单位时间内较多的循环周期数和较短的循环周期间隙时间。根据与动力学相关的特性，拉链两单侧纱带端部在拉链导向槽平面上被夹具旋转分开180°。在本专利技术实施例中确实如此，拉链两单侧牙带端部在旋转终端位置具有足够的空间来完成下道加工工序。在这里，根据本专利技术前码是安装在穿过拉头体并夹持在夹具上的纱带端部上(带有链牙的纱带)。把拉头体快速自动地送入凹槽中也属于本专利技术方法的范围。例如如果使凹槽单独地绕毗连的夹具轴旋转即使凹槽从接收拉头体的位置沿弧线轨道转到使拉链牙带进入拉头体的位置，在拉头体插入拉链牙带之后又转回到原来的位置，这样就可获得很多的上述的循环周期数。通过旋转运动凹槽把送入接收位置的拉头体送到下一个位置，在此位置拉链牙带送入拉头体，在拉链牙带的送入过程中拉头体是夹持在这个位置的。在本专利技术的一个实施中，拉头体绕两夹具枢轴旋转的两条轨道交替传送到预定位置。拉链牙带在此位置送入拉头体。当一个凹槽处于接收位置时，另一个凹槽中的拉头体正处于将拉链牙带送入拉头体的位置。本专利技术的优点在于它以很多的循环周期数和较短的循环工序间隔时间把拉头体插入拉链牙带。下面参照附图对本专利技术的方法进行更详细的说明。其中图1到图4表示本专利技术方法的各种生产工序步骤;图5是实现本专利技术方法的一个装置和拉头体自动喂入装置的平面图;图6是图5中A-A剖面的剖面图;图7是图5中主体的一个变形。附图1至4表示拉链牙带的一部份1以及纱带2、链牙3和拉头体4。拉头体4带有一个拉攀6，依靠拉攀6使拉头体4向下插入凹槽5中并夹紧。在图1至图4中上述特征细节没有图示说明，因为本专利技术还包括与上述特征相反的旋转路线喂入拉头体。拉链牙带沿平面导槽7，通过链牙3的上端然后向下並沿开启方向送进位于凹槽5中的拉头体4内，牙带端部8送入拉头体4内;在拉头体内的链牙3以通常的方式开启，然后拉链牙带1的端部8再从拉头体4伸出。参照图1至图3，拉链两单侧纱带2的端部8在进入拉头体之前被夹具9夹紧，然后夹具9在导向槽7的平面上各自旋转不小于90°。两单侧纱带2的端部8和链牙9随着夹具9的转动各自沿弧形路线进入拉头体4内，嵌合着的链牙在拉头体中开启，接着纱带端部8随着旋转运动伸出拉头体。夹具9脱开纱带端部8，拉链牙带继续送进。附图4所示，夹具9继续转动或退回到原始位置准备接收下一条拉链牙带1。图1中表示了拉链牙带1端部的中心线10，在夹具9夹紧纱带之前，牙带1端部的链牙3在拉链牙带纵方向形成一个分离切口10。在实施例中，纱带2的端部8在导向槽7平面上被旋转分开大约120°。穿过拉头体4的纱带2的端部8和链牙3被夹在夹具9上，处于图3所示的位置，在此位置可安装前码，但在附图中没有表明这一点。图5至图7表示几种进给拉头体的便利方法。拉头体4自动插入凹槽5中，凹槽5可单独地绕毗连的夹具轴旋转，从图5右边的接收拉头体的位置沿弧线轨道转至图5左边的位置，拉链牙带在图5左边位置上送入拉头体。然后凹槽5继续旋转或反转退回到接收拉头体的位置。拉头体4在凹槽接收拉头体的位置插入凹槽5中。当牙带1的端部8按前述方法送入并且插入时，拉头体通过凹槽的旋转同时送入插入的位置。图7表示拉头体4可沿两夹具枢轴旋转的两条轨道交替传送到位。此特征可在单位时间内获得很高的循环周期数，因为当一个凹槽5处于图7左边的接收位置时，在图7右边是凹槽5中的拉头体正处于将拉链牙带送入拉头体的位置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种把拉头体插入拉链带的方法，拉链带包括纱带和链牙，拉头体插入并夹持在凹槽内，在拉链导向槽平面上沿拉链开启方向把拉链牙带拉向位于凹槽中的拉头体，牙带端部拉入拉头体，当牙带再从拉头体另一端伸出时是处于开启状态的，其特征在于拉链两单侧纱带的一端在进入拉头体前分别被旋转夹具夹紧，然后夹具在拉链牙带导向槽平面上各自至少旋转９０°，两单侧纱带和链牙随着夹具的转动各自沿弧形路线进入拉头体中，嵌合着的链牙在拉头体中开启，带有链牙的两纱带端部穿过拉头体后，夹具脱开，拉链牙带送走，夹具转回其原始位置。
【技术特征摘要】
1.一种把拉头体插入拉链带的方法，拉链带包括纱带和链牙，拉头体插入并夹持在凹槽内，在拉链导向槽平面上沿拉链开启方向把拉链牙带拉向位于凹槽中的拉头体，牙带端部拉入拉头体，当牙带再从拉头体另一端伸出时是处于开启状态的，其特征在于拉链两单侧纱带的一端在进入拉头体前分别被旋转夹具夹紧，然后夹具在拉链牙带导向槽平面上各自至少旋转90°，两单侧纱带和链牙随着夹具的转动各自沿弧形路线进入拉头体中，嵌合着的链牙在拉头体中开启，带有链牙的两纱带端部穿过拉头体后，夹具脱开，拉链牙带送走，夹具转回其原始位置。2.根据权利要求1所要求的方法，其特征在于两单侧纱带端部在拉链带导向槽平面上被夹具旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：赫尔穆特海姆伯格，
申请(专利权)人：奥波缔专利研究及制造股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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