The invention discloses a method of making ethanol from the tail gas of the carbide furnace, using the tail gas of the carbide furnace to prepare ethanol, generating hydrogen through the reaction of the tail gas of the carbide furnace, and purifying the hydrogen, reducing the effect of the impurities in hydrogen on the hydrogenation reaction, and at the same time, by controlling the parameters of the hydrogenation reaction, the conversion rate of methyl acetate is finally made. It is more than 99%, and the selectivity of ethanol is more than 99%.
【技术实现步骤摘要】
一种利用电石炉尾气制备乙醇的方法
本专利技术涉及一种乙醇的制备方法,具体地说是一种利用电石炉尾气制备乙醇的方法。
技术介绍
电石炉气中一氧化碳含量达70~80%,是一种有很高利用价值的气体。但由于炉气净化及利用方法上存在一些较难解决的问题,不少电石生产厂家只能将炉气放空烧掉,这种处理方式既污染环境又浪费了宝贵的气体资源。目前我国在密闭式电石炉气净化利用方面技术还很不完善,因此研究解决完善可以在全国普遍推广的炉气净化利用技术,对于实现环境保护、劳动保护以及实现能源回收利用、降低生产成本、提高经济和环境效益,都有着重要的现实意义。乙醇是一种很好的溶剂,既能溶解许多无机物,又能溶解很多有机物,故常用乙醇来溶解植物色素或其中的药用成分,也常用乙醇作为反应的溶剂,使参加反应的有机物和无机物均能溶解,增大接触面积,提高反应速率。乙醇可以调入汽油,作为车用染料。美国销售乙醇汽油已有20年历史,乙醇汽油也被成为E型汽油,我国使用乙醇汽油是用90%普通汽油与10%燃料乙醇调和而成。它可以改善油品的性能和质量,降低一氧化碳、碳氢化合物等主要污染物排放。当前中国工业用乙醇的需求量以每年8~10%的增长率增长,乙醇主要通过生物发酵工艺生产,非粮乙醇仅占乙醇生产总量的5%左右。近年来,中央财政不断下调生物燃料乙醇财政补助标准,粮食乙醇生产企业面临巨大的亏损风险。在粮食乙醇停止发展的背景下,我国对燃料乙醇和工业乙醇巨大的潜在消费需求,与乙醇有限的供应能力,为电石炉尾气制备乙醇带来了良好的市场机遇。本专利技术利用电石炉尾气制备乙醇,一方面促进非粮乙醇技术的发展;另一方面,解决了电石炉尾 ...
【技术保护点】
1.一种利用电石炉尾气制备乙醇的方法,其特征在于包括如下步骤:步骤1:预处理将电石炉尾气首先经过电捕焦油器脱除电石炉尾气中的焦油,通过压缩机一段加压后将压缩尾气送入粗脱硫塔与自上而下的脱硫溶液逆流接触,吸收电石炉尾气中的H2S、HCN,然后自粗脱硫塔处理后的电石炉尾气经气液分离后送入压缩机二段进行加压;步骤2:气体变换将经步骤1预处理后的电石炉尾气首先送入第一蒸汽混合器中,与饱和蒸汽充分混合后送入第一变换炉进行反应,得到一次反应气;一次反应气送入第二蒸汽混合器与饱和蒸汽再次混合,混合后送入第二变换炉进行反应,得到二次反应气;步骤3:精脱硫将步骤2获得的二次反应气温度降至50~120℃、压力为0.2~0.6MPa后依次送入脱硫槽一、脱硫槽二中进行精脱硫,得到变换气;步骤4:脱碳、提纯将步骤3获得的变换气冷却至50~100℃后送入CO2吸收塔,利用洗涤液进行洗涤脱碳,吸收塔出气进行变压吸附提纯,得到提纯气,然后送入压缩机加压;步骤5:加氢反应将步骤4加压后的提纯气加热至220~260℃,然后送入醋酸甲酯蒸发器得到混合气,混合气进入反应器中进行加氢反应,得到产品乙醇。
【技术特征摘要】
1.一种利用电石炉尾气制备乙醇的方法,其特征在于包括如下步骤:步骤1:预处理将电石炉尾气首先经过电捕焦油器脱除电石炉尾气中的焦油,通过压缩机一段加压后将压缩尾气送入粗脱硫塔与自上而下的脱硫溶液逆流接触,吸收电石炉尾气中的H2S、HCN,然后自粗脱硫塔处理后的电石炉尾气经气液分离后送入压缩机二段进行加压;步骤2:气体变换将经步骤1预处理后的电石炉尾气首先送入第一蒸汽混合器中,与饱和蒸汽充分混合后送入第一变换炉进行反应,得到一次反应气;一次反应气送入第二蒸汽混合器与饱和蒸汽再次混合,混合后送入第二变换炉进行反应,得到二次反应气;步骤3:精脱硫将步骤2获得的二次反应气温度降至50~120℃、压力为0.2~0.6MPa后依次送入脱硫槽一、脱硫槽二中进行精脱硫,得到变换气;步骤4:脱碳、提纯将步骤3获得的变换气冷却至50~100℃后送入CO2吸收塔,利用洗涤液进行洗涤脱碳,吸收塔出气进行变压吸附提纯,得到提纯气,然后送入压缩机加压;步骤5:加氢反应将步骤4加压后的提纯气加热至220~260℃,然后送入醋酸甲酯蒸发器得到混合气,混合气进入反应器中进行加氢反应,得到产品乙醇。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1中,压缩机一段将电石炉尾气加压至0.2~1.5MPa;压缩机二段将电石炉尾气加压至1.6~3.0MPa。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1中,所述脱硫溶液为蒽醌二磺酸钠、双核肽菁钴磺酸钠中的一种或两种的混合溶液。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘晓明,李家鸣,孙先武,黄荣海,徐凌云,王旭芳,张龙,
申请(专利权)人:安徽皖维高新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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