一种新型冶金料运送设备制造技术

本发明专利技术创造公开了一种新型冶金料运送设备，包括机箱，所述机箱内设有一号电机，所述一号电机通过螺栓固定在电机座上，所述一号电机的右端设有电机轴，所述电机轴通过联轴器与一号转动轴相连，所述一号转动轴中部设有支撑块，所述支撑块通过一号滚动轴承与一号转动轴相连，所述一号转动轴的右端设有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮与二号斜齿轮垂直啮合，所述二号斜齿轮上端设有二号转动轴，所述二号斜齿轮下端设有转动支撑轴，所述二号转动轴通过二号滚动轴承贯穿箱体与箱体上端的变速箱连接。本发明专利技术创造通过应用变速箱和带有筛孔的拖斗，使得冶金工厂的生产速率提高，使得生产具有可变性，生产车间的柔性增加。

A new type of metallurgical material transporting equipment

The invention discloses a new type of metallurgical material transporting equipment, including a motor box. The motor is fixed on the motor seat by a bolt. The right end of the No. 1 motor is equipped with a motor shaft. The motor shaft is connected with a number one rotating shaft through a coupling, and the middle part of the No. 1 rotating shaft is set in the middle. The support block is connected with the No. 1 rotating shaft through the number one rolling bearing. The right end of the No. 1 rotating shaft is equipped with a number of oblique gears, the No. 1 skew gear is meshed vertically with the No. two helical gear, and the upper end of the No. two helical gear has a two rotation axis, and the lower end of the No. two helical gear is equipped with a rotating support axis. The No. two rotary shaft is connected with the gearbox of the upper part of the box through the two rolling bearing. The invention creates the production rate of the metallurgical plant by applying the gearbox and the trailer with sieve holes, so that the production has the variability, and the flexibility of the production workshop is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种新型冶金料运送设备
本专利技术创造涉及冶金设备
，尤其涉及一种新型冶金料运送设备。
技术介绍
随着我国的基础工业不断地发展，对钢铁等黑色金属的需求不断增加，所以对钢铁等黑色金属的冶炼量不断增加，金属冶炼设备的需求也在不断增加，金属冶炼时对碎料的运输使用的碎料输送装置是一种基础输送装置，现代使用的新型冶金料运送设备多为刮板输送机。经检测，中国专利授权号CN2037812055U公开了一种刮板输送机，包括运输槽及设置在所述运输槽上方的来料溜槽，所述运输槽的底部开设有下料口，所述下料口上插设有与所述下料口相适配的插板。现有技术存在的缺点：没有设置一个调速装置，使得刮板输送带的输送速度不可调，当工厂的产量需要提升时，输送带速度不会随之提升，当需要降低产量时，刮板输送带的带速不会随之降低；刮板输送机的刮板在运输时之间会因为单块的碎料太大而堆积，影响运输的效率。专利技术创造内容本专利技术创造的目的在于提供一种新型冶金料运送设备，具备可调节转速与分料运输的优点，解决了运输速度不可调和大碎料堆积的问题。根据本专利技术创造实施例的一种新型冶金料运送设备，包括机箱，所述机箱内设有一号电机，所述一号电机通过螺栓固定在电机座上，所述一号电机的右端设有电机轴，所述电机轴通过联轴器与一号转动轴相连，所述一号转动轴中部设有支撑块，所述支撑块通过一号滚动轴承与一号转动轴相连，所述一号转动轴的右端设有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮与二号斜齿轮垂直啮合，所述二号斜齿轮上端设有二号转动轴，所述二号斜齿轮下端设有转动支撑轴，所述二号转动轴通过二号滚动轴承贯穿箱体与箱体上端的变速箱连接，所述变速箱的输出端连接有主动盘，所述主动盘通过皮带与从动盘相连，所述从动盘设在驱动轴上，所述驱动轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与刮板带内侧的滚齿相啮合，所述刮板带外侧设有一圈间距相等的刮板，所述刮板通过铆钉铆接在刮板带上，所述刮板带右端内侧设有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮的两侧均设有一个挡板，两个所述挡板的最右侧下端设有碎料出料槽。进一步的，所述刮板带的左侧正上方设有碎料进料槽。进一步的，所述刮板的顶端焊接有拖斗，所述拖斗呈V字形结构，所述拖斗的侧壁设有筛孔。进一步的，所述转动支撑轴下端设有三号滚动轴承，所述三号滚动轴承外侧套接有轴承套，所述轴承套的外侧焊接在机箱底端内侧壁中。进一步的，所述刮板带为人造橡胶制成，所述刮板带内侧的滚齿通过铆钉铆接在刮板带内侧，滚齿之间的齿距与驱动齿轮相配合。进一步的，所述挡板为不锈钢制成。本专利技术创造与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过应用变速箱充当调速装置，使得刮板输送机的输送速度可以调节，当工厂需要增加产量时，可以调节刮板输送机的速度，使其加快运转，将产量提高；当工厂需要降低产量时，则降低输送带的速度，使得产量降低。2、通过应用刮板上带筛孔的拖斗，可以将大块的碎料留到拖斗里，将细小的碎料留到刮板内，使得碎料不会因为大量堆积而降低运转速率，使得工作效率降低。3、总的来说，此装置通过应用变速箱和带有筛孔的拖斗，使得冶金工厂的生产速率提高，使得生产具有可变性，生产车间的柔性增加。附图说明附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术创造的实施例一起用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的限制。在附图中：图1为本专利技术创造提出的一种新型冶金料运送设备的结构示意图。图2为图1中A处的结构放大图。图3为图1中B处的结构放大图。图中：1-机箱、2-一号电机、3-电机座、4-电机轴、5-联轴器、6-一号转动轴、7-支撑块、8-一号滚动轴承、9-一号斜齿轮、10-二号斜齿轮、11-二号转动轴、12-转动支撑轴、13-二号滚动轴承、14-变速箱、15-主动盘、16-皮带、17-从动盘、18-驱动轴、19-驱动齿轮、20-刮板带、21-滚齿、22-刮板、23-从动齿轮、24-挡板、25-碎料进料槽、26-碎料出料槽、27-三号滚动齿轮、28-轴承套、29-拖斗。具体实施方式下面将结合本专利技术创造实施例中的附图，对本专利技术创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术创造保护的范围。参照图1-3，一种新型冶金料运送设备，包括机箱1，机箱1内设有一号电机2，一号电机2通过螺栓固定在电机座3上，一号电机2的右端设有电机轴4，电机轴4通过联轴器5与一号转动轴6相连，一号转动轴6中部设有支撑块7，支撑块7通过一号滚动轴承8与一号转动轴6相连，一号转动轴6的右端设有一号斜齿轮9，一号斜齿轮9与二号斜齿轮10垂直啮合，二号斜齿轮10上端设有二号转动轴11，二号斜齿轮11下端设有转动支撑轴12，二号转动轴11通过二号滚动轴承13贯穿箱体1与箱体1上端的变速箱14连接，变速箱14的输出端连接有主动盘15，主动盘15通过皮带16与从动盘17相连，从动盘17设在驱动轴18上，驱动轴18上设有驱动齿轮19，驱动齿轮19与刮板带20内侧的滚齿21相啮合，刮板带20外侧设有一圈间距相等的刮板22，刮板22通过铆钉铆接在刮板带20上，刮板带20右端内侧设有从动齿轮23，从动齿轮23与驱动齿轮19的两侧均设有一个挡板24，两个挡板24的最右侧下端设有碎料出料槽26。刮板带20的左侧正上方设有碎料进料槽25；刮板22的顶端焊接有拖斗29，拖斗29呈V字形结构，拖斗29的侧壁设有筛孔；转动支撑轴12下端设有三号滚动轴承27，三号滚动轴承27外侧套接有轴承套28，轴承套28的外侧焊接在机箱底端内侧壁中；刮板带20为人造橡胶制成，刮板带20内侧的滚齿21通过铆钉铆接在刮板带内侧，滚齿21之间的齿距与驱动齿轮19相配合；挡板24为不锈钢制成。使用时，将刮板输送带的左端放到碎料进料槽25的正下方，使其右端设在碎料出料槽26的正上方，将一号电机2与外接电源相连接，使一号电机2通过联轴器带动变速箱14内的齿轮系运动，联轴器选型为C2，使得主动盘15转动，带动设在刮板输送带左端内侧的驱动齿轮19转动，驱动齿轮19与滚齿21相啮合，带动刮板带20运动，刮板带20带动刮板22将碎料移动，大的碎料由设在刮板22上端的拖斗29输送移动，通过应用变速箱14充当调速装置，使得刮板输送机的输送速度可以调节，当工厂需要增加产量时，可以调节刮板输送机的速度，使其加快运转，将产量提高；当工厂需要降低产量时，则降低输送带的速度，使得产量降低，此装置通过应用变速箱14和带有筛孔的拖斗29，使得冶金工厂的生产速率提高，使得生产具有可变性，生产车间的柔性增加。本专利技术创造未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本专利技术创造的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术创造的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术创造的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冶金料运送设备，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内设有一号电机(2)，所述一号电机(2)通过螺栓固定在电机座(3)上，所述一号电机(2)的右端设有电机轴(4)，所述电机轴(4)通过联轴器(5)与一号转动轴(6)相连，所述一号转动轴(6)中部设有支撑块(7)，所述支撑块(7)通过一号滚动轴承(8)与一号转动轴(6)相连，所述一号转动轴(6)的右端设有一号斜齿轮(9)，所述一号斜齿轮(9)与二号斜齿轮(10)垂直啮合，所述二号斜齿轮(10)上端设有二号转动轴(11)，所述二号斜齿轮(11)下端设有转动支撑轴(12)，所述二号转动轴(11)通过二号滚动轴承(13)贯穿箱体(1)与箱体(1)上端的变速箱(14)连接，所述变速箱(14)的输出端连接有主动盘(15)，所述主动盘(15)通过皮带(16)与从动盘(17)相连，所述从动盘(17)设在驱动轴(18)上，所述驱动轴(18)上设有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)与刮板带(20)内侧的滚齿(21)相啮合，所述刮板带(20)外侧设有一圈间距相等的刮板(22)，所述刮板(22)通过铆钉铆接在刮板带(20)上，所述刮板带(20)右端内侧设有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)与驱动齿轮(19)的两侧均设有一个挡板(24)，两个所述挡板(24)的最右侧下端设有碎料出料槽(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型冶金料运送设备，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内设有一号电机(2)，所述一号电机(2)通过螺栓固定在电机座(3)上，所述一号电机(2)的右端设有电机轴(4)，所述电机轴(4)通过联轴器(5)与一号转动轴(6)相连，所述一号转动轴(6)中部设有支撑块(7)，所述支撑块(7)通过一号滚动轴承(8)与一号转动轴(6)相连，所述一号转动轴(6)的右端设有一号斜齿轮(9)，所述一号斜齿轮(9)与二号斜齿轮(10)垂直啮合，所述二号斜齿轮(10)上端设有二号转动轴(11)，所述二号斜齿轮(11)下端设有转动支撑轴(12)，所述二号转动轴(11)通过二号滚动轴承(13)贯穿箱体(1)与箱体(1)上端的变速箱(14)连接，所述变速箱(14)的输出端连接有主动盘(15)，所述主动盘(15)通过皮带(16)与从动盘(17)相连，所述从动盘(17)设在驱动轴(18)上，所述驱动轴(18)上设有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)与刮板带(20)内侧的滚齿(21)相啮合，所述刮板带(20)外侧设有一圈间距相等的刮板(22)，所述刮板(22)通过铆钉铆接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅雯，
申请(专利权)人：天津四方钰承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12