一种防水包装箱的加工方法技术

技术编号:18484715 阅读:22 留言:0更新日期:2018-07-21 13:07
本发明专利技术的防水包装箱的加工方法,选择多层复合的结构,工艺简单可控,稳定性好,采用本发明专利技术生产工艺制得包装纸箱强度高,使用寿命长,防水性能好,满足了使用要求,工艺设计合理,耗材量低,生产成本低,可广泛应用于包装箱生产领域。

The processing method of a waterproof packing box

The processing method of the waterproof packaging box of the invention has the advantages of simple and controllable process, good stability, high strength, long service life, good waterproof performance, reasonable process design, low cost of material, low production cost and wide application. In the field of packing box production.

【技术实现步骤摘要】
一种防水包装箱的加工方法
:本专利技术涉及包装材料的生产
,具体涉及一种防水包装箱的加工方法。
技术介绍
:在物品流通过程中,为保护产品、方便储运、促进销售,需要对物品进行包装。为了防止物品在流通过程中受潮、变质,需要对物品进行薄膜包装。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种防水包装箱的加工方法,结构简单,工艺稳定,且能改善PVA薄膜的断裂拉伸率、抗压强度、耐候性等性能。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种防水包装箱的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)纸板层的制备:称取如下重量份数的原料:废纸30-40份,稻草10-20份,棉花秸秆10-20份,聚乙烯醇树脂5-10份,邻苯二甲酸酐3-6份,无机陶瓷纤维2-5份,六甲基磷酰三胺3-8份,氯化石蜡1-6份,硅藻泥5-10份,脂肪酸钠2-5份;将所有原料粉碎,混合,加热至120-150度,加入高速混合机中用800-1000r/min的速度进行搅拌混合,搅拌20-30min,放入模具中挤出成型。(2)薄膜层的制备:称取如下重量份数的原料:红薯20-30份,海藻10-20份,玉米淀粉10-15份,聚乙烯10-15份,山梨糖醇4-8份,改性羟甲基纤维素2-5份、甘油2-4份;将清洗干净的红薯、海藻打碎,进行加热搅拌成浓稠状;将聚乙烯加热到熔融状态,加入红薯、海藻的混合物、山梨糖醇、改性羟甲基纤维素、玉米淀粉、甘油在80-90度的温度下进行搅拌,搅拌速度为1000-1200r/min,搅拌时间为20-30分钟;将搅拌好的混合物,倒入模具中,放入零下5度的环境下进行冷却,冷却10-15分钟,即可制得;(3)纸板复合:取1-3层制备好的纸板层和2层薄膜层,用粘合剂进行粘合,制得复合纸板;(4)热压:将复合纸板至于温度90-110℃、热压压力0.8-1.2MPa条件下进行热压;(5)冷却:将热压好的复合纸板放于零下五度的环境下进行冷却20-30分钟;(6)将冷却后的复合纸板折叠成纸箱制成。所述微晶纤维素-甘氨酸的具体制备方法为:将微晶纤维素、甘氨酸混合后升温至80-85℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到80-85%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在25-35min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。所述微晶纤维素、甘氨酸的质量比在1-5:5-10。所述步骤(3)中的粘合剂由如下重量份数的原料制成:γ-环糊精/软脂酸酯化物15-25份、甲基丙烯酸镁5-10份、羟乙基纤维素1-5份、4A分子筛活化粉1-5份、海泡石纤维粉1-5份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.5-3份、葡萄糖酸钠0.5-3份、过氧化二异丙苯0.05-0.5份。本专利技术的有益效果是:本专利技术的防水包装箱的加工方法,选择多层复合的结构,工艺简单可控,稳定性好,采用本专利技术生产工艺制得包装纸箱强度高,使用寿命长,防水性好,满足了使用要求,工艺设计合理,耗材量低,生产成本低,可广泛应用于包装箱生产领域。具体实施方式:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1一种防水包装箱的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)纸板层的制备:称取如下重量份数的原料:废纸30份,稻草10份,棉花秸秆10份,聚乙烯醇树脂5份,邻苯二甲酸酐3份,无机陶瓷纤维2份,六甲基磷酰三胺3份,氯化石蜡1份,硅藻泥5份,脂肪酸钠2份;将所有原料粉碎,混合,加热至120度,加入高速混合机中用800r/min的速度进行搅拌混合,搅拌20min,放入模具中挤出成型。(2)薄膜层的制备:称取如下重量份数的原料:红薯20份,海藻10份,玉米淀粉10份,聚乙烯10份,山梨糖醇4份,改性羟甲基纤维素2份、甘油2份;将清洗干净的红薯、海藻打碎,进行加热搅拌成浓稠状;将聚乙烯加热到熔融状态,加入红薯、海藻的混合物、山梨糖醇、改性羟甲基纤维素、玉米淀粉、甘油在80度的温度下进行搅拌,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为20分钟;将搅拌好的混合物,倒入模具中,放入零下5度的环境下进行冷却,冷却10分钟,即可制得;(3)纸板复合:取1层制备好的纸板层和2层薄膜层,用粘合剂进行粘合,制得复合纸板;(4)热压:将复合纸板至于温度90℃、热压压力0.8MPa条件下进行热压;(5)冷却:将热压好的复合纸板放于零下五度的环境下进行冷却20分钟;(6)将冷却后的复合纸板折叠成纸箱制成。所述微晶纤维素-甘氨酸的具体制备方法为:将微晶纤维素、甘氨酸混合后升温至80℃保温研磨10min,然后加入去离子水直至质量含水量达到80%,充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min,间隔5min后继续微波回流处理5min,再次间隔5min后微波回流处理5min,如此重复操作,控制总微波回流处理在25min,处理结束后自然冷却至室温,所得混合物送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得微晶纤维素-甘氨酸。所述微晶纤维素、甘氨酸的质量比在1:5。所述步骤(3)中的粘合剂由如下重量份数的原料制成:γ-环糊精/软脂酸酯化物15份、甲基丙烯酸镁5份、羟乙基纤维素1份、4A分子筛活化粉1份、海泡石纤维粉1份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.5份、葡萄糖酸钠0.5份、过氧化二异丙苯0.05份。实施例2一种防水包装箱的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)纸板层的制备:称取如下重量份数的原料:废纸40份,稻草20份,棉花秸秆20份,聚乙烯醇树脂10份,邻苯二甲酸酐6份,无机陶瓷纤维5份,六甲基磷酰三胺8份,氯化石蜡6份,硅藻泥10份,脂肪酸钠5份;将所有原料粉碎,混合,加热至150度,加入高速混合机中用1000r/min的速度进行搅拌混合,搅拌30min,放入模具中挤出成型。(2)薄膜层的制备:称取如下重量份数的原料:红薯20-30份,海藻10-20份,玉米淀粉15份,聚乙烯15份,山梨糖醇8份,改性羟甲基纤维素5份、甘油4份;将清洗干净的红薯、海藻打碎,进行加热搅拌成浓稠状;将聚乙烯加热到熔融状态,加入红薯、海藻的混合物、山梨糖醇、改性羟甲基纤维素、玉米淀粉、甘油在90度的温度下进行搅拌,搅拌速度为1200r/min,搅拌时间为30分钟;将搅拌好的混合物,倒入模具中,放入零下5度的环境下进行冷却,冷却15分钟,即可制得;(3)纸板复合:取3层制备好的纸板层和2层薄膜层,用粘合剂进行粘合,制得复合纸板;(4)热压:将复合纸板至于温度110℃、热压压力1.2MPa条件下进行热压;(5)冷却:将热压好的复合纸板放于零下五度的环境下进行冷却30分钟;(6)将冷却后的复合纸板折叠成纸箱制成。所述微晶纤维素-甘氨酸的具体制备方法为:将微晶纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水包装箱的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)纸板层的制备:称取如下重量份数的原料:废纸30‑40份,稻草10‑20份,棉花秸秆10‑20份,聚乙烯醇树脂5‑10份,邻苯二甲酸酐3‑6份,无机陶瓷纤维2‑5份,六甲基磷酰三胺3‑8份,氯化石蜡1‑6份,硅藻泥5‑10份,脂肪酸钠2‑5份;将所有原料粉碎,混合,加热至120‑150度,加入高速混合机中用800‑1000r/min的速度进行搅拌混合,搅拌20‑30min,放入模具中挤出成型。(2)薄膜层的制备:称取如下重量份数的原料:红薯20‑30份,海藻10‑20份,玉米淀粉10‑15份,聚乙烯10‑15份,山梨糖醇4‑8份,改性羟甲基纤维素2‑5份、甘油2‑4份;将清洗干净的红薯、海藻打碎,进行加热搅拌成浓稠状;将聚乙烯加热到熔融状态,加入红薯、海藻的混合物、山梨糖醇、改性羟甲基纤维素、玉米淀粉、甘油在80‑90度的温度下进行搅拌,搅拌速度为1000‑1200r/min,搅拌时间为20‑30分钟;将搅拌好的混合物,倒入模具中,放入零下5度的环境下进行冷却,冷却10‑15分钟,即可制得;(3)纸板复合:取1‑3层制备好的纸板层和2层薄膜层,用粘合剂进行粘合,制得复合纸板;(4)热压:将复合纸板至于温度90‑110℃、热压压力0.8‑1.2MPa条件下进行热压;(5)冷却:将热压好的复合纸板放于零下五度的环境下进行冷却20‑30分钟;(6)将冷却后的复合纸板折叠成纸箱制成。...

【技术特征摘要】
1.一种防水包装箱的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)纸板层的制备:称取如下重量份数的原料:废纸30-40份,稻草10-20份,棉花秸秆10-20份,聚乙烯醇树脂5-10份,邻苯二甲酸酐3-6份,无机陶瓷纤维2-5份,六甲基磷酰三胺3-8份,氯化石蜡1-6份,硅藻泥5-10份,脂肪酸钠2-5份;将所有原料粉碎,混合,加热至120-150度,加入高速混合机中用800-1000r/min的速度进行搅拌混合,搅拌20-30min,放入模具中挤出成型。(2)薄膜层的制备:称取如下重量份数的原料:红薯20-30份,海藻10-20份,玉米淀粉10-15份,聚乙烯10-15份,山梨糖醇4-8份,改性羟甲基纤维素2-5份、甘油2-4份;将清洗干净的红薯、海藻打碎,进行加热搅拌成浓稠状;将聚乙烯加热到熔融状态,加入红薯、海藻的混合物、山梨糖醇、改性羟甲基纤维素、玉米淀粉、甘油在80-90度的温度下进行搅拌,搅拌速度为1000-1200r/min,搅拌时间为20-30分钟;将搅拌好的混合物,倒入模具中,放入零下5度的环境下进行冷却,冷却10-15分钟,即可制得;(3)纸板复合:取1-3层制备好的纸板层和2层薄膜层,用粘合剂进行粘合,制得复合纸板;(4)热压:将复合纸板至于温度90-110℃、...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙广辉孙煌磊
申请(专利权)人:合肥盛鼎包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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