一种用于色母粒工业加工用生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于色母粒工业加工用生产设备，包括集水槽，集水槽的一侧设置有集水槽出水口，集水槽的另一侧设置有集水槽进水口，冷却槽的一侧设置有冷却水进口，冷却槽的另一侧设置有冷却水出口，槽盖的内部设置有风扇，冷却槽的内部设置有环形辊，集水槽的边侧设置有水泵，集水槽的另一边侧设置有热交换器。本发明专利技术通过设置风扇、热交换器、水槽、冷却槽、环形辊和水泵，风扇能将冷却槽内部的热气流快速及时的排出，加快色母条料的冷却，环形辊不仅起到促进条料前进的目的，且能够保持条料形状不被破坏，热交换器能够及时将从冷却槽出来的水再次冷却，从而进入集水槽再次循环利用，整个冷却过程高效节能。

A production equipment for the industrial processing of Color Masterbatch

The invention discloses a production equipment for processing Color Masterbatch industrial processing, including a water collecting trough. One side of the water collecting trough is provided with a water collecting outlet, the other side of the water collecting trough is provided with a water collecting inlet, the cooling water inlet is set on one side of the cooling trough, and the cooling water outlet is set on the other side of the cooling trough, and the inner setting of the groove cover is set. The inner side of the cooling groove is provided with an annular roller, and the side side of the water collecting tank is provided with a water pump. A heat exchanger is arranged on the other side of the water collecting tank. By setting fans, heat exchangers, flume, cooling trough, ring roller and water pump, the fan can quickly and timely discharge the hot gas flow in the cooling trough to quicken the cooling of the color parent material. The ring roller not only promotes the advance of the strip, but also keeps the shape of the strip from being destroyed, and the heat exchanger can be in time. The water coming out of the cooling tank is cooled again, and then enters the sink to recycle again, and the whole cooling process is highly efficient and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种用于色母粒工业加工用生产设备
本专利技术涉及一种生产设备，特别涉及一种用于色母粒工业加工用生产设备。
技术介绍
目前，公开号为201520432979.X的专利技术专利公开了用于色母粒的高效生产设备，其技术方案要点为：包括依次设置的原料混合装置、搅拌挤出装置、冷却装置、风干装置、切粒装置和筛选装置，所述的冷却装置包括水槽本体，水槽本体的底部靠近进料端处设置有进水孔，水槽本体一侧的开设有溢流口，水槽本体内设有导流管，导流管的轴线与条料在水槽本体中的运动方向垂直，导流管上开设有朝向条料运动方向的导流孔，导流管外接有水泵。本专利技术的用于色母粒的高效生产设备，通过在水槽本体中增设导流管，导流管上开设有朝向条料运动方向的导流孔，可以在冷却过程中向导流管中冲水，水流从导流孔中涌出，促进条料的冷却效果，防止条料下沉，保证了工作效率。然而，实际操作中，上述技术方案仍然有缺陷，该冷却装置冷却速度慢，冷却效果一般，且水无法实现循环利用，浪费了水资源。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于色母粒工业加工用生产设备，通过设置风扇、热交换器、水槽、冷却槽、环形辊和水泵，风扇能将冷却槽内部的热气流快速及时的排出，加快色母条料的冷却，环形辊不仅起到促进条料前进的目的，且能够保持条料形状不被破坏，热交换器能够及时将从冷却槽出来的水再次冷却，从而实现水循环利用。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种用于色母粒工业加工用生产设备，包括集水槽，所述集水槽的一侧设置有集水槽出水口，所述集水槽的另一侧设置有集水槽进水口，且集水槽进水口位于集水槽出水口的顶部，所述集水槽的顶部设置有冷却槽，所述冷却槽的一侧设置有冷却水进口，所述冷却槽的另一侧设置有冷却水出口，且冷却水进口位于冷却水出口的顶部，所述冷却槽的顶部设置有槽盖，所述槽盖的内部设置有风扇，所述冷却槽的内部设置有环形辊，所述环形辊的内部设置有传动轴，所述传动轴贯穿冷却槽并延伸到冷却槽的外部，所述传动轴的一端连接有电机，且电机位于冷却槽的边侧，所述集水槽的边侧设置有水泵，所述集水槽的另一边侧设置有热交换器。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水泵的一端通过水管与集水槽出水口相连接，所述水泵的另一端通过水管与冷却水进口相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述热交换器的一端通过水管与集水槽进水口相连接，所述热交换器的另一端通过水管与冷却水出口相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电机通过传动轴与环形辊传动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术是一种用于色母粒工业加工用生产设备，通过设置风扇、热交换器、水槽、冷却槽、环形辊和水泵，风扇能将冷却槽内部的热气流快速及时的排出，加快色母条料的冷却，环形辊不仅起到促进条料前进的目的，且能够保持条料形状不被破坏，热交换器能够及时将从冷却槽出来的水再次冷却，从而进入集水槽再次循环利用，整个冷却过程高效节能。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图；图中：1、集水槽；2、集水槽出水口；3、集水槽进水口；4、冷却槽；5、冷却水进口；6、冷却水出口；7、槽盖；8、风扇；9、传动轴；10、环形辊；11、电机；12、水泵；13、热交换器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本专利技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-2所示，本专利技术提供一种用于色母粒工业加工用生产设备，包括集水槽1，集水槽1的一侧设置有集水槽出水口2，集水槽1的另一侧设置有集水槽进水口3，且集水槽进水口3位于集水槽出水口2的顶部，集水槽1的顶部设置有冷却槽4，冷却槽4的一侧设置有冷却水进口5，冷却槽4的另一侧设置有冷却水出口6，且冷却水进口5位于冷却水出口6的顶部，冷却槽4的顶部设置有槽盖7，槽盖7的内部设置有风扇8，风扇8的作用排出冷却槽4内部的热气流，加快色母条料的冷却，冷却槽4的内部设置有环形辊10，环形辊10的具体数量为4个，在冷却槽4的内部呈上下对称设置，起到促进条料在集水槽5的内部前进且不破坏条料的目的，环形辊10的内部设置有传动轴9，传动轴9贯穿冷却槽4并延伸到冷却槽4的外部，传动轴9的一端连接有电机11，且电机11位于冷却槽4的边侧，集水槽1的边侧设置有水泵12，集水槽1的另一边侧设置有热交换器13，冷却水与色母条料经过热交换后，从冷却水出口6出来，冷却水温度升高，热交换器13的作用是重新使水冷却，方便进入集水槽1再次循环利用。进一步的，水泵12的一端通过水管与集水槽出水口2相连接，水泵12的另一端通过水管与冷却水进口5相连接，冷却水在集水槽1与冷却槽4的内部实现循环，高效节能。热交换器13的一端通过水管与集水槽进水口3相连接，热交换器13的另一端通过水管与冷却水出口6相连接，冷却水在集水槽1与冷却槽4的内部实现循环，高效节能。电机11通过传动轴9与环形辊10传动连接，电机11带动环形辊10转动，环形辊10起到促进色母条料在冷却槽4的内部前进且不破坏色母条料的目的。具体的，打开槽盖7，在冷却槽4的内部放入需冷却的色母条料，色母条料在环形辊10的作用下，在冷却槽4的内部前进，与冷却水进行热交换以达到冷却目的，且条料形状不被破坏，风扇8的作用排出冷却槽4内部的热气流，可加快色母条料的冷却速度，同时，温度升高的冷却水从冷却水排出，经过热交换器13后，温度再次降低，通过集水槽进水口3进入集水槽1的内部，水泵12将冷却水从集水槽出水口2排出，从冷却水进口5进入冷却槽4的内部，实现水循环，整个过程高效节能。本专利技术通过设置风扇、热交换器、水槽、冷却槽、环形辊和水泵，风扇能将冷却槽内部的热气流快速及时的排出，加快色母条料的冷却，环形辊不仅起到促进条料前进的目的，且能够保持条料形状不被破坏，热交换器能够及时将从冷却槽出来的水再次冷却，从而进入集水槽再次循环利用，整个冷却过程高效节能。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于色母粒工业加工用生产设备，包括集水槽（1），其特征在于，所述集水槽（1）的一侧设置有集水槽出水口（2），所述集水槽（1）的另一侧设置有集水槽进水口（3），且集水槽进水口（3）位于集水槽出水口（2）的顶部，所述集水槽（1）的顶部设置有冷却槽（4），所述冷却槽（4）的一侧设置有冷却水进口（5），所述冷却槽（4）的另一侧设置有冷却水出口（6），且冷却水进口（5）位于冷却水出口（6）的顶部，所述冷却槽（4）的顶部设置有槽盖（7），所述槽盖（7）的内部设置有风扇（8），所述冷却槽（4）的内部设置有环形辊（10），所述环形辊（10）的内部设置有传动轴（9），所述传动轴（9）贯穿冷却槽（4）并延伸到冷却槽（4）的外部，所述传动轴（9）的一端连接有电机（11），且电机（11）位于冷却槽（4）的边侧，所述集水槽（1）的边侧设置有水泵（12），所述集水槽（1）的另一边侧设置有热交换器（13）。

【技术特征摘要】
1.一种用于色母粒工业加工用生产设备，包括集水槽（1），其特征在于，所述集水槽（1）的一侧设置有集水槽出水口（2），所述集水槽（1）的另一侧设置有集水槽进水口（3），且集水槽进水口（3）位于集水槽出水口（2）的顶部，所述集水槽（1）的顶部设置有冷却槽（4），所述冷却槽（4）的一侧设置有冷却水进口（5），所述冷却槽（4）的另一侧设置有冷却水出口（6），且冷却水进口（5）位于冷却水出口（6）的顶部，所述冷却槽（4）的顶部设置有槽盖（7），所述槽盖（7）的内部设置有风扇（8），所述冷却槽（4）的内部设置有环形辊（10），所述环形辊（10）的内部设置有传动轴（9），所述传动轴（9）贯穿冷却槽（4）并延伸到冷却槽（4）的外部，所述传动轴（9）的一端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，周兴，郭润升，俞涛，郭福江，江河，葛汉，
申请(专利权)人：浙江恒烨新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33