The utility model belongs to the technical field of steelmaking equipment, in particular to a arc section device for billet continuous casting for steelmaking, including a bottom beam and a middle beam, and an arc section. The arc section includes an arc base, four sets of roller assembly, a rubber tube assembly and a baffle. The roller assembly is fixed on the arc base, and the baffles are fixed adjacent to each other. The rubber tube assembly is installed on the roller track assembly on both sides of the gap between the two roller assembly. The roller is assembled on the roller and two bearing seats, the roller is installed on the bearing seat, the bearing seat is equipped with water cavity, the water inlet is set on the side of the water cavity, the end face is provided with the outlet, the two sides of the arc base are welded with channel steel channel, channel steel channel. There is a channel between them. Because the bearing block adopts the open water cooling mode, this ensures the circulation of the entire waterway, and takes away the heat caused by the high temperature to cause the arc base to deform. To avoid the occurrence of welding and deformation phenomena, it also solves the serious problem of arc deflection in the arc section, and improves the lifespan of the tension leveller and the mould.
【技术实现步骤摘要】
一种用于炼钢的方坯连铸弧形段装置
:本技术属于炼钢设备
,具体涉及一种用于炼钢的方坯连铸弧形段装置。
技术介绍
:现有弧形段装置存在以下设计缺陷和不足:(1)、方坯连铸弧形段位于结晶器与拉矫机之间,起到承上启下的作用。现有弧形段辊道装配采用无水冷的自润滑轴承设计,由于该区域温度高达1000C°左右,经常会出现轴承抱死,造成拉坯阻力过大,经常有漏钢或断浇等事故发生;(2)、底座无水冷却设计。由于高温加之底座又是结构件,使用过程中势必会出现开焊、变形等现象,造成弧形段偏弧严重,致使开浇前送引锭困难;开浇后拉钢阻力过大,影响拉矫机及结晶器寿命;(3)、辊子材质采用调质45#钢设计,高温下耐磨性较差;(4)、辊道与底座安装形式采用斜口式固定,由于辊子较重加之该位置用不上天车,所以每次更换辊子耗费大量人力物力,而且该种方式无法调整辊面标高。
技术实现思路
:本技术的目的如下:(1)、轴承座采用全新的水冷方式,阻断了由热坯通过辊道传给轴承内圈的热量;另外轴承采用油气润滑也有润滑降温的作用,这样就保证了轴承能在高温下运转自如;(2)、弧形底座采取水冷方式,整个弧形底座就相当于一个蓄水箱,避免出现开焊和变形现象的发生,也解决了弧形段偏弧严重的问题,提高了拉矫机及结晶器寿命;(3)、辊身材质采用耐磨钢42CrNiMuV,延长了辊身使用寿命:(4)、辊道装配与弧形底座的安装采用螺栓连接,辊子在用过一段时间后会出现磨损现象,可以松开螺栓,在轴承座底部加垫来调整辊面标高,来保证弧形段的整个弧度不变。本技术采用的技术方案为:一种用于炼钢的方坯连铸弧形段装置,包括底梁和中梁,还包括弧形 ...
【技术保护点】
1.一种用于炼钢的方坯连铸弧形段装置,包括底梁(13)和中梁(14),其特征在于:还包括弧形段(15),弧形段(15)安装于底梁(13)和中梁(14)上,并通过螺栓固定;所述弧形段(15)包括弧形底座(3)、四组辊道装配(1)、胶管总成(2)及挡板(4),辊道装配(1)固定于弧形底座(3)上,挡板(4)分别固定于相邻两个辊道装配(1)之间的空隙两侧,胶管总成(2)安装于辊道装配(1)上;所述辊道装配(1)包括辊子(7)和两个轴承座(5),辊子(7)安装于轴承座(5)上,轴承座(5)上设有水腔(10),水腔(10)侧面设有进水口(9),其端面设有出水口(8);所述弧形底座(3)两侧焊接有槽钢水道(6),槽钢水道(6)中间设有通道。
【技术特征摘要】
1.一种用于炼钢的方坯连铸弧形段装置,包括底梁(13)和中梁(14),其特征在于:还包括弧形段(15),弧形段(15)安装于底梁(13)和中梁(14)上,并通过螺栓固定;所述弧形段(15)包括弧形底座(3)、四组辊道装配(1)、胶管总成(2)及挡板(4),辊道装配(1)固定于弧形底座(3)上,挡板(4)分别固定于相邻两个辊道装配(1)之间的空隙两侧,胶管总成(2)安装于辊道装配(1)上;所述辊道装配(1)包括辊子(7)和两个轴承座(5),辊子(7)安装于轴承座(5)上,轴承座(5)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:任喜明,
申请(专利权)人:黑龙江建龙钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江,23
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