一种封闭不锈钢拉钉的加工工艺制造技术

本发明专利技术属于拉钉加工技术领域，具体涉及一种封闭不锈钢拉钉的加工工艺。该封闭不锈钢拉钉的加工工艺，采用冷镦设备，对呈圆柱形的钉杆以及中间镂空形成盲孔的钉壳，在腔体内进行挤压装配以及冲压成型，得到封闭不锈钢拉钉，加工工艺简单，生产效率高，成本低，自动化程度高，有利于大批量生产。采用该封闭不锈钢拉钉的加工工艺，不需要对钉杆和钉壳分别先加工成型，再进行组装。

Processing technology of a closed stainless steel nail

The invention relates to the processing technology of a closed stainless steel pull nail, belonging to the field of the technology of drawing nails. The processing technology of the closed stainless steel nail is used as a cold heading equipment, a cylindrical nail rod and a nail shell which forms a blind hole in the middle. It is extruded and assembled in the cavity and punched and formed, and the closed stainless steel nail is obtained. The processing technology is simple, the production efficiency is high, the cost is low, and the automation is high, which is beneficial to large quantities. Quantity production. The processing technology of the closed stainless steel pull nail does not need to process and shape the nail bar and the nail shell first, and then assembles.

【技术实现步骤摘要】
一种封闭不锈钢拉钉的加工工艺
本专利技术属于拉钉加工
，具体涉及一种封闭不锈钢拉钉的加工工艺。
技术介绍
现有的封闭不锈钢拉钉的加工过程是，首先，先加工成型好钉杆和钉壳，然后将钉杆用设备打入钉壳内，其加工工艺复杂，生产效率低，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种封闭不锈钢拉钉的加工工艺，其采用冷镦设备，对原材料(呈圆柱形的钉杆，中间镂空形成盲孔的钉壳)直接成型得到封闭不锈钢拉钉，加工工艺简单，生产效率高，成本低，自动化程度高，有利于大批量生产。一种封闭不锈钢拉钉的加工工艺，加工采用冷镦设备，该加工采用冷镦设备包括机身，机身一端设有驱动马达，驱动马达通过皮带轮带动钉杆振动盘振动，实现钉杆振动盘内钉杆的落料，钉杆振动盘侧面设有钉杆送料料桥，钉杆送料料桥与钉杆振动盘相连，用于输送来自钉杆振动盘的钉杆，机身上还设有主模顶出装置，主模顶出装置一端设有可伸缩的钉杆送料夹臂，钉杆送料夹臂用于夹持钉杆，钉杆送料夹臂收缩入主模顶出装置内时，恰好位于钉杆送料料桥出口端处，与钉杆送料夹臂相对的位置一侧，设有三个竖直排列的冲模，由上至下依次为一冲、二冲和三冲，钉杆送料夹臂正下方设有两个竖直排列的模腔，分别为一模腔和二模腔，一模腔具有一模口，二模腔具有二模口，钉壳由钉壳振动盘振动下料，钉壳振动盘出口端连接钉壳送料料桥，机身上还设有驱动装置，驱动装置输出端能够做直线往复运动以及绕自身轴心线自转，驱动装置输出端连接钉壳送料夹臂，钉壳送料夹臂用于夹持钉壳，驱动装置伸开时，钉壳送料夹臂夹持钉壳至一模口位置，三个竖直排列的冲模由传动装置带动，机身上位于二模口下方位置设有出料口；钉杆呈圆柱形，材料采用45钢,钉壳中间镂空形成盲孔，材质为302奥氏体不锈钢；封闭不锈钢拉钉冷镦包括以下步骤：1)钉杆送料夹臂夹持钉杆，由主模顶出装置驱动做直线运动，将钉杆送至一冲；2)钉壳送料夹臂夹持钉壳，由驱动装置驱动做直线运动，将钉壳输送到一模口；3)一冲由传动装置驱动下降一定高度，与一模口相对，即钉杆与钉壳的盲孔相对，然后，一冲靠近一模口，将钉杆和钉壳打入一模腔，钉杆穿入盲孔内的一端挤压变形，形成圆柱头；4)完成后，二冲上升一定高度，再前进到一模口，主模顶出装置将一体的钉杆和钉壳推出一模，至二冲；5)二冲下降一定高度，将产品送入二模腔，由于二模腔底部呈一平面，使得钉壳抵靠二模腔底部一端成型为一平面，且钉杆上圆柱头与杆体之间形成V型颈口；6)三冲对二模的产品进行二次冲压，即对钉帽一侧进行冲压，形成外平面，同时，再次对钉壳抵靠二模腔底部一端进行冲压，使平面更平整，再次挤压钉杆穿入盲孔内的一端，使得V型颈口更小；7)主模顶出装置将产品从二模顶出，至出料口落料。本专利技术的有益效果为：封闭不锈钢拉钉的加工工艺，其采用冷镦设备，对原材料(呈圆柱形的钉杆，中间镂空形成盲孔的钉壳)直接成型得到封闭不锈钢拉钉，加工工艺简单，生产效率高，成本低，自动化程度高，有利于大批量生产。采用该封闭不锈钢拉钉的加工工艺，不需要对钉杆和钉壳分别先加工成型，再进行组装。附图说明图1为采用本专利技术加工工艺加工出的封闭不锈钢拉钉结构示意图。图2为本专利技术封闭不锈钢拉钉的冷镦设备第一视角结构示意图。图3为本专利技术封闭不锈钢拉钉的冷镦设备第二视角结构示意图。图中：100-钉壳；101-钉帽；102-平面；200-钉杆；201-V型颈口；202-圆柱头；203-杆体；1-机身；2-驱动马达；3-模腔；4-冲模；5-钉壳振动盘；6-钉壳送料料桥；7-钉壳送料夹臂；8-钉杆振动盘；9-钉杆送料料桥；10-钉杆送料夹臂；11-主模顶出装置；12-传动机构；13-出料口。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术的加工工艺，使用的封闭不锈钢拉钉的冷镦设备，如图2和图3所示，包括机身1，机身1一端设有驱动马达2，驱动马达2通过皮带轮带动钉杆振动盘8振动，实现钉杆振动盘8内钉杆的落料，钉杆振动盘8侧面设有钉杆送料料桥9，钉杆送料料桥9与钉杆振动盘8相连，用于输送来自钉杆振动盘8的钉杆，钉杆送料料桥9设有钉杆卡位装置，用于限定钉杆位置，机身1上还设有主模顶出装置11，主模顶出装置11一端设有可伸缩的钉杆送料夹臂10，钉杆送料夹臂10用于夹持钉杆，钉杆送料夹臂10收缩入主模顶出装置11内时，恰好位于钉杆卡位装置处，与钉杆送料夹臂10相对的位置一侧，设有三个竖直排列的冲模4，由上至下依次为一冲、二冲和三冲，钉杆送料夹臂10正下方设有两个竖直排列的模腔3，分别为一模腔和二模腔，一模腔和二模腔腔体轮廓与钉壳100外形轮廓相匹配，一模腔和二模腔腔体底部呈一平面，一模腔具有一模口，二模腔具有二模口，钉壳由钉壳振动盘5振动下料，钉壳振动盘5出口端连接钉壳送料料桥6，钉壳送料料桥6出口端设有钉壳卡位装置，用于固定钉壳，机身1上还设有驱动装置，驱动装置输出端能够做直线往复运动以及绕自身轴心线自转，驱动装置输出端连接钉壳送料夹臂7，钉壳送料夹臂7用于夹持钉壳，驱动装置伸开时，钉壳送料夹臂7夹持钉壳至一模口位置，三个竖直排列的冲模4由传动装置12带动，并且相邻的冲模4之间距离相等，两个相邻冲模4之间的距离与两个模腔3之间的距离相等，机身上位于二模口下方位置设有出料口13。钉杆呈圆柱形，材料采用45钢,以适应铆接装配时的强度和拉力要求，钉壳材质具有耐氯化物腐蚀和的抗氧化特性，具有较高的可塑性和韧性，具体为302奥氏体不锈钢(含铬18％)。本专利技术的封闭不锈钢拉钉冷镦包括以下步骤：1)钉杆送料夹臂10夹持钉杆，由主模顶出装置11驱动做直线运动，将钉杆送至一冲；2)钉壳送料夹臂7夹持钉壳，由驱动装置驱动做直线运动，将钉壳输送到一模口；3)一冲由传动装置驱动下降一定高度，与一模口相对，即钉杆与钉壳的盲孔相对，然后，一冲靠近一模口，将钉杆和钉壳打入一模腔，钉杆穿入盲孔内的一端挤压变形，形成圆柱头202；4)完成后，二冲上升一定高度，再前进到一模口，主模顶出装置11将一体的钉杆和钉壳推出一模，至二冲；5)二冲下降一定高度，将产品送入二模腔，由于二模腔底部呈一平面，使得钉壳抵靠二模腔底部一端成型为一平面，且钉杆上圆柱头202与杆体203之间形成V型颈口201；6)三冲对二模的产品进行二次冲压，即对钉帽101一侧进行冲压，形成外平面102，同时，再次对钉壳抵靠二模腔底部一端进行冲压，使平面更平整，再次挤压钉杆穿入盲孔内的一端，使得V型颈口201更小；7)主模顶出装置11将产品从二模顶出，至出料口落料。采用本专利技术的加工工艺加工出的封闭不锈钢拉钉，如图1所示，包括钉杆200和钉壳100，钉杆200一端穿入钉壳100盲孔内，且钉杆穿入盲孔内的一端挤压变形，形成圆柱头202和V型颈口201，钉壳100一端的经上述步骤6)变成一平面，钉壳100另一端的钉帽101，外侧面也呈一外平面102。杆体203作为推拉手柄。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭不锈钢拉钉的加工工艺，其特征在于，加工采用冷镦设备，该加工采用冷镦设备包括机身，机身一端设有驱动马达，驱动马达通过皮带轮带动钉杆振动盘振动，实现钉杆振动盘内钉杆的落料，钉杆振动盘侧面设有钉杆送料料桥，钉杆送料料桥与钉杆振动盘相连，用于输送来自钉杆振动盘的钉杆，机身上还设有主模顶出装置，主模顶出装置一端设有可伸缩的钉杆送料夹臂，钉杆送料夹臂用于夹持钉杆，钉杆送料夹臂收缩入主模顶出装置内时，恰好位于钉杆送料料桥出口端处，与钉杆送料夹臂相对的位置一侧，设有三个竖直排列的冲模，由上至下依次为一冲、二冲和三冲，钉杆送料夹臂正下方设有两个竖直排列的模腔，分别为一模腔和二模腔，一模腔具有一模口，二模腔具有二模口，钉壳由钉壳振动盘振动下料，钉壳振动盘出口端连接钉壳送料料桥，机身上还设有驱动装置，驱动装置输出端能够做直线往复运动以及绕自身轴心线自转，驱动装置输出端连接钉壳送料夹臂，钉壳送料夹臂用于夹持钉壳，驱动装置伸开时，钉壳送料夹臂夹持钉壳至一模口位置，三个竖直排列的冲模由传动装置带动，机身上位于二模口下方位置设有出料口；钉杆呈圆柱形，材料采用45钢,钉壳中间镂空形成盲孔，材质为302奥氏体不锈钢；封闭不锈钢拉钉冷镦包括以下步骤：1)钉杆送料夹臂夹持钉杆，由主模顶出装置驱动做直线运动，将钉杆送至一冲；2)钉壳送料夹臂夹持钉壳，由驱动装置驱动做直线运动，将钉壳输送到一模口；3)一冲由传动装置驱动下降一定高度，与一模口相对，即钉杆与钉壳的盲孔相对，然后，一冲靠近一模口，将钉杆和钉壳打入一模腔，钉杆穿入盲孔内的一端挤压变形，形成圆柱头；4)完成后，二冲上升一定高度，再前进到一模口，主模顶出装置将一体的钉杆和钉壳推出一模，至二冲；5)二冲下降一定高度，将产品送入二模腔，由于二模腔底部呈一平面，使得钉壳抵靠二模腔底部一端成型为一平面，且钉杆上圆柱头与杆体之间形成V型颈口；6)三冲对二模的产品进行二次冲压，即对钉帽一侧进行冲压，形成外平面，同时，再次对钉壳抵靠二模腔底部一端进行冲压，使平面更平整，再次挤压钉杆穿入盲孔内的一端，使得V型颈口更小；7)主模顶出装置将产品从二模顶出，至出料口落料。...

【技术特征摘要】
1.一种封闭不锈钢拉钉的加工工艺，其特征在于，加工采用冷镦设备，该加工采用冷镦设备包括机身，机身一端设有驱动马达，驱动马达通过皮带轮带动钉杆振动盘振动，实现钉杆振动盘内钉杆的落料，钉杆振动盘侧面设有钉杆送料料桥，钉杆送料料桥与钉杆振动盘相连，用于输送来自钉杆振动盘的钉杆，机身上还设有主模顶出装置，主模顶出装置一端设有可伸缩的钉杆送料夹臂，钉杆送料夹臂用于夹持钉杆，钉杆送料夹臂收缩入主模顶出装置内时，恰好位于钉杆送料料桥出口端处，与钉杆送料夹臂相对的位置一侧，设有三个竖直排列的冲模，由上至下依次为一冲、二冲和三冲，钉杆送料夹臂正下方设有两个竖直排列的模腔，分别为一模腔和二模腔，一模腔具有一模口，二模腔具有二模口，钉壳由钉壳振动盘振动下料，钉壳振动盘出口端连接钉壳送料料桥，机身上还设有驱动装置，驱动装置输出端能够做直线往复运动以及绕自身轴心线自转，驱动装置输出端连接钉壳送料夹臂，钉壳送料夹臂用于夹持钉壳，驱动装置伸开时，钉壳送料夹臂夹持钉壳至一模口位置，三个竖直排列的冲模由传动装置带动，机身上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：东莞市喆堃五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44