一种结块破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种结块破碎装置，包括机体、第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将机体内部从左到右依次分为第一破碎腔、筛分腔和第二破碎腔；所述筛分腔内从上到下依次设有第一筛板、第二筛板和第三筛板；所述第一筛板、第二筛板和第三筛板均相对于水平面向下倾斜设置；所述第一破碎腔内从上到下依次设有2个齿辊、2个第一破碎辊、1个第一碾压辊和1个第一碾料斗；所述第二破碎腔内从上到下依次设有2个第二破碎辊、1个第二碾压辊和1个第二碾料斗。本实用新型专利技术所述的结块破碎装置，能够在破碎前对染料进行筛分，仅对结块的染料进行破碎，且设有多重破碎机构，破碎效果更好，生产效率高。

A kind of caking breakage device

The utility model provides a caking breakup device, including the body, the first partition board and the second partition board, which are divided into the first crushing chamber, the screening chamber and the second crushing chamber from the left to the right, and the first sieve plate, the second sieve plate and the third sieve plate from upper to lower. The first sieve plate, the second sieve plate and the third sieve plate are tilted down with respect to the level, and the first crushing chamber is provided with 2 toothed rolls, 2 first crushing rolls, 1 first roller compacting rolls and 1 first roller hoppers from upper to lower; the second crushing chamber is arranged in order of 2 second crusher rolls, 1 sections from up and down from upper to lower. Two roller and 1 second roller hoppers. The clotting breakup device described by the utility model can screen the dye before breaking, and only crumps the dyestuff, and has multiple crushing mechanism, and the crushing effect is better and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种结块破碎装置
本技术属于染料生产设备
，尤其是涉及一种结块破碎装置。
技术介绍
由于染料吸潮性很强，很容易在空气中结块，而大块染料在通过料斗时，会使料斗堵塞，影响下一工序的进行，造成生产效率降低；而且结块的染料进入包装袋后，会由于大块制成使得每个包内装的染料分量不足，因此必须将结块的染料破碎。而目前的破碎机是对颗粒状的染料和结块的染料一起破碎，这样会导致颗粒状染料被破坏，形成粉末或半颗粒，影响产品的质量，而且破碎机构简单，破碎效果不好。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种能够在破碎前对染料进行筛分，仅对结块的染料进行破碎，且设有多重破碎机构，破碎效果更好，生产效率高。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种结块破碎装置，包括机体、第一筛板、第二筛板、第三筛板、齿辊、第一破碎辊、第一碾压辊、第一碾料斗、第二破碎辊、第二碾压辊、第二碾料斗、第一隔板和第二隔板；所述机体内设有竖直设置的第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将机体内部从左到右依次分为第一破碎腔、筛分腔和第二破碎腔；所述机体的顶部设有进料口，所述进料口位于筛分腔的上方；所述筛分腔内从上到下依次设有第一筛板、第二筛板和第三筛板；所述第一筛板、第二筛板和第三筛板均相对于水平面向下倾斜设置；所述第一筛板与第一隔板接触处设有第一筛分口，所述第二筛板与第二隔板接触处设有第二筛分口，所述第三筛板与第二隔板接触处设有第三筛分口；所述筛分腔下方的机体底部设有第一出料口；所述第一破碎腔内从上到下依次设有2个齿辊、2个第一破碎辊、1个第一碾压辊和1个第一碾料斗，所述齿辊位于第一筛分口的下方，所述第一碾料斗上设有若干个通孔；所述第一破碎腔下方的机体底部设有第二出料口；所述第二破碎腔内从上到下依次设有2个第二破碎辊、1个第二碾压辊和1个第二碾料斗，所述第二破碎辊位于第二筛分口的下方，所述第二碾料斗上设有若干个通孔；所述第二破碎腔下方的机体底部设有第三出料口。进一步，所述进料口的正下方设有向右下方倾斜设置的第一导料板，所述第一筛板位于第一导料板的下方，且向左下方倾斜设置；所述第一筛板的下方设有向左下方倾斜设置的第二导料板，所述第二筛板位于第二导料板的下方，且向右下方倾斜设置；所述第二筛板的下方设有向左下方倾斜设置的第三导料板，所述第三筛板位于第三导料板的下方，且向右下方倾斜设置。进一步，所述第二破碎辊位于第三筛分口的上方，所述第二碾压辊位于第三筛分口的下方。进一步，所述齿辊、第一破碎辊和第一碾压辊由机体外部的第一电机驱动，所述第二破碎辊和第二碾压辊由机体外部的第二电机驱动。进一步，所述进料口的上方设有第一传送带。进一步，所述齿辊的下方对应设有倾斜向下的第四导料板。进一步，所述第一破碎腔内设有第一除尘器，所述第二破碎腔内设有第二除尘器。进一步，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口处均设有倾斜设置的集料板。进一步，所述机体底部的下方设有第二传送带。进一步，所述第一碾料斗和第二碾料斗的下方均设有热风管，所述热风管上设有若干个风嘴。进一步，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板的孔径依次减小；所述第一碾料斗、第二碾料斗和第三筛板的孔径相等。相对于现有技术，本技术所述的结块破碎装置具有以下优势：(1)本技术所述的结块破碎装置内设有第一破碎腔、筛分腔和第二破碎腔，染料首先在筛分腔内进行筛分，初次筛分处的大块进入第一破碎腔，经过齿辊、第一破碎辊和第一碾压辊破碎，二次和三次筛分的染料进入第二破碎腔，经过第二破碎辊和第二碾压辊破碎，无需破碎的染料在筛分腔的底部收集并从第一出料口收集，破碎后的染料最后从第二出料口和第三出料口收集。这样可以提高染料破碎的效率，还保证了没有结块的染料不被粉碎，保证了产品的质量。(2)本技术所述的第一导料板、第二导料板和第三导料板能对大块原料起缓冲作用，避免大块原料撞击第一筛板、第二筛板和第三筛板从而造成损坏的可能，同时延长了染料在第一筛板第二筛板和第三筛板上的筛选时间。(3)本技术所述的第一破碎腔内设有第一除尘器，第二破碎腔内设有第二除尘器，能够除去破碎过程产生的粉尘，保证了环境的质量。(4)本技术所述的第一碾料斗和第二碾料斗的下方均设有热风管，能够对破碎后的染料进行干燥处理，防止染料颗粒再次结块。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的结块破碎装置的结构示意图。附图标记说明：1-机体；2-第一破碎腔；3-筛分腔；4-第二破碎腔；5-进料口；6-第一传送带；7-第一导料板；8-第一筛板；9-第二导料板；10-第二筛板；11-第三导料板；12-第三筛板；13-齿辊；14-第四导料板；15-第一破碎辊；16-第一除尘器；17-第一碾压辊；18-第一碾料斗；19-第二破碎辊；20-第二除尘器；21-第二碾压辊；22-第二碾料斗；23-热风管；24-风嘴；25-集料板；26-第二出料口；27-第一出料口；28-第三出料口；29-第二传送带；30-第一隔板；31-第二隔板；32-第一筛分口；33-第二筛分口；34-第三筛分口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种结块破碎装置，包括机体1、第一筛板8、第二筛板10、第三筛板12、齿辊13、第一破碎辊15、第一碾压辊17、第一碾料斗18、第二破碎辊19、第二碾压辊21、第二碾料斗22、第一隔板30和第二隔板31；所述机体1内设有竖直设置的第一隔板30和第二隔板31；所述第一隔板30和第二隔板31将机体1内部从左到右依次分为第一破碎腔2、筛分腔3和第二破碎腔4；所述机体1的顶部设有进料口5，所述进料口5位于筛分腔3的上方，所述进料口5的上方设有第一传送带6；所述筛分腔3内从上到下依次设有第一导料板7、第一筛板8、第二导料板9、第二筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结块破碎装置，其特征在于：包括机体(1)、第一筛板(8)、第二筛板(10)、第三筛板(12)、齿辊(13)、第一破碎辊(15)、第一碾压辊(17)、第一碾料斗(18)、第二破碎辊(19)、第二碾压辊(21)、第二碾料斗(22)、第一隔板(30)和第二隔板(31)；所述机体(1)内设有竖直设置的第一隔板(30)和第二隔板(31)；所述第一隔板(30)和第二隔板(31)将机体(1)内部从左到右依次分为第一破碎腔(2)、筛分腔(3)和第二破碎腔(4)；所述机体(1)的顶部设有进料口(5)，所述进料口(5)位于筛分腔(3)的上方；所述筛分腔(3)内从上到下依次设有第一筛板(8)、第二筛板(10)和第三筛板(12)；所述第一筛板(8)、第二筛板(10)和第三筛板(12)均相对于水平面向下倾斜设置；所述第一筛板(8)与第一隔板(30)接触处设有第一筛分口(32)，所述第二筛板(10)与第二隔板(31)接触处设有第二筛分口(33)，所述第三筛板(12)与第二隔板(31)接触处设有第三筛分口(34)；所述筛分腔(3)下方的机体(1)底部设有第一出料口(27)；所述第一破碎腔(2)内从上到下依次设有2个齿辊(13)、2个第一破碎辊(15)、1个第一碾压辊(17)和1个第一碾料斗(18)，所述齿辊(13)位于第一筛分口(32)的下方，所述第一碾料斗(18)上设有若干个通孔；所述第一破碎腔(2)下方的机体(1)底部设有第二出料口(26)；所述第二破碎腔(4)内从上到下依次设有2个第二破碎辊(19)、1个第二碾压辊(21)和1个第二碾料斗(22)，所述第二破碎辊(19)位于第二筛分口(33)的下方，所述第二碾料斗(22)上设有若干个通孔；所述第二破碎腔(4)下方的机体(1)底部设有第三出料口(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种结块破碎装置，其特征在于：包括机体(1)、第一筛板(8)、第二筛板(10)、第三筛板(12)、齿辊(13)、第一破碎辊(15)、第一碾压辊(17)、第一碾料斗(18)、第二破碎辊(19)、第二碾压辊(21)、第二碾料斗(22)、第一隔板(30)和第二隔板(31)；所述机体(1)内设有竖直设置的第一隔板(30)和第二隔板(31)；所述第一隔板(30)和第二隔板(31)将机体(1)内部从左到右依次分为第一破碎腔(2)、筛分腔(3)和第二破碎腔(4)；所述机体(1)的顶部设有进料口(5)，所述进料口(5)位于筛分腔(3)的上方；所述筛分腔(3)内从上到下依次设有第一筛板(8)、第二筛板(10)和第三筛板(12)；所述第一筛板(8)、第二筛板(10)和第三筛板(12)均相对于水平面向下倾斜设置；所述第一筛板(8)与第一隔板(30)接触处设有第一筛分口(32)，所述第二筛板(10)与第二隔板(31)接触处设有第二筛分口(33)，所述第三筛板(12)与第二隔板(31)接触处设有第三筛分口(34)；所述筛分腔(3)下方的机体(1)底部设有第一出料口(27)；所述第一破碎腔(2)内从上到下依次设有2个齿辊(13)、2个第一破碎辊(15)、1个第一碾压辊(17)和1个第一碾料斗(18)，所述齿辊(13)位于第一筛分口(32)的下方，所述第一碾料斗(18)上设有若干个通孔；所述第一破碎腔(2)下方的机体(1)底部设有第二出料口(26)；所述第二破碎腔(4)内从上到下依次设有2个第二破碎辊(19)、1个第二碾压辊(21)和1个第二碾料斗(22)，所述第二破碎辊(19)位于第二筛分口(33)的下方，所述第二碾料斗(22)上设有若干个通孔；所述第二破碎腔(4)下方的机体(1)底部设有第三出料口(28)。2.根据权利要求1所述的结块破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永钢，
申请(专利权)人：新昌县永益包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33