一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜，包括反应釜体、搅拌轴、电机、折流板，进料口，出料口，取样口和加热油路，搅拌轴端部设置搅拌叶片，反应釜体底部中心设有凸于内表面的凸起，搅拌叶片下边缘靠近所述反应釜体底部内表面，搅拌叶片的下边缘设有与凸起外形相匹配的凹口，使得搅拌叶片能围绕上述凸起外圆周转动；出料口内焊接有一导料管，导料管内端延伸至所述反应釜体内表面平齐设置，导料管外端伸出反应釜体外并顺次连接有出料泵和液体过滤器。本实用新型专利技术提供一种反应釜，解决反应釜料液过滤，并能够让反应釜底部的反应物质均匀混合反应。

A reaction kettle

The utility model discloses a reaction kettle, including a reaction kettle body, a stirring shaft, a motor, a baffle plate, a feeding mouth, a feeding mouth, a sampling mouth and a heating oil road, and a stirring blade at the end of the mixing shaft. The center of the reactor body is provided with a convex convex on the inner surface at the bottom of the reactor body, and the lower edge of the stirring blade is close to the bottom of the reactor body. The lower edge of the mixing blade is provided with a concave mouth that matches the convex shape so that the stirring blade can rotate around the outer circumference of the convex hull, and a guide tube is welded in the outlet port, the inner end of the guide pipe is extended to the surface of the reaction kettle, and the outer end of the guide tube is extended out in vitro and connected to the feed pump in the same time. Liquid filter. The utility model provides a reaction kettle, which solves the filtration of the liquid in the reaction kettle and can uniformly mix the reaction substance at the bottom of the reaction kettle.

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜
本技术涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。通常，会在反应釜的釜体内竖直设置一个转轴，在转轴上设置有搅拌的叶片来搅拌反应物使其反应。如图1所示，中国专利公开号为CN104437313A，其公开了一种反应釜，包括反应釜体1、进料口12、出料口6、搅拌轴2和电机11，进料口12设置在反应釜壳1体的上部，出料口6设置在反应釜体1的底部，搅拌轴2一端伸入反应釜体1内，搅拌轴2端部设置搅拌叶片7，另外一端伸出反应釜体1并与电机11连接，在反应釜体1内设置有隔离层10，在反应釜体1的上部设置有进水口，进水口连接进水管9，进水管9上设置阀门，隔离层10与反应釜体1间形成水流通道8，在反应釜体1的底部设置有热水出口，热水出口连接热水管5，在热水管5上设置控制阀门(图中未标示)，热水管5另外一端连接热水箱4。所述隔离层10与反应釜体1之间间隔设置有阻挡块3，阻挡块3的长度小于水流通道8的宽度，所述阻挡块3交错设置在隔离层10和反应釜体1的壁上，所述阻挡块3的长度设为水流通道8宽度的三分之二。当反应釜停止使用后，通过进水管9向隔离层10和反应釜体1形成的水流通道8内注入水，水在反应釜体1的隔离层10外环绕，反应釜体1内的余热通过传热，使得注入的水起到了升温的作用，升温后的水通过热水管5进入到热水箱4，然后再回收利用。反应釜的釜底一般制作呈下抛物线型，方便将釜底的物料排出，这样的结构设计存在如下不足：由于叶片的位置处于釜体的中心位置，叶片与釜体底部间隔有一定距离，难以对釜体底部的流体进行搅动；并且，釜体内流体涡流方向单一，对于混合的效率会有所降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决反应釜料液过滤，并能够让反应釜底部的反应物质均匀混合反应的一种反应釜。为达到上述目的，提供以下技术方案：一种反应釜，包括反应釜体、搅拌轴、电机、折流板，进料口，出料口，取样口和加热油路，搅拌轴一端伸入反应釜体内，搅拌轴端部设置搅拌叶片，另外一端伸出反应釜体并与电机连接；所述折流板位于反应釜体的内壁，折流板通过固定连接件与反应釜体连为一体；加热油路绕反应釜体外圆周分布；进料口位于反应釜体的上端，出料口位于反应釜体的下端；取样口位于反应釜体下部，其特征在于：所述反应釜体底部中心设有凸于内表面的凸起，凸起具有球状表面，所述搅拌叶片具有延伸至搅拌轴端部下方的下边缘，下边缘靠近所述反应釜体底部内表面，搅拌叶片的下边缘设有与凸起外形相匹配的凹口，使得搅拌叶片能围绕上述凸起外圆周转动；所述出料口内焊接有一导料管，导料管内端延伸至所述反应釜体内表面平齐设置，导料管外端伸出反应釜体外并顺次连接有出料泵和液体过滤器。本技术的有益效果：1、搅拌叶片具有延伸至搅拌轴端部下方的下边缘，下边缘靠近所述反应釜体底部内表面，搅拌叶片的下边缘设有与凸起外形相匹配的凹口，使得搅拌叶片能围绕上述凸起外圆周转动，实现反应釜体底部无死角搅拌。2、导料管外端伸出反应釜体外并顺次连接有出料泵和液体过滤器，这样出料泵将料液泵出后，液体过滤器进、出端液压差小，料液能平稳经过液体过滤器，方便过滤料液，同时也有利于延长液体过滤器的使用寿命。附图说明图1是现有技术中反应釜结构示意图；图2是本技术实施例结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图2所示本技术实施例结构示意图，一种反应釜，包括反应釜体101、搅拌轴102、电机103、折流板104，进料口106，出料口107，取样口，加热油路、出料泵105和液体过滤器108。搅拌轴102一端伸入反应釜体101内，搅拌轴102端部设置搅拌叶片109，搅拌轴102另外一端伸出反应釜体101并与电机103连接。折流板104位于反应釜体1的内壁，折流板104通过固定连接件与反应釜体101连为一体。加热油路绕反应釜体1外圆周分布。进料口106位于反应釜体1的上端，出料口107位于反应釜体1的下端，出料口107内焊接有一导料管，导料管内端延伸至反应釜体101内表面平齐设置，导料管外端伸出反应釜体外并通过管道顺次连接有出料泵105和液体过滤器108。取样口位于反应釜体1下部，取样口连接有倾斜向上的取样管111，取样管111上设置有取样阀112。在出料口107排出料液时，取样管11内的液体会回流进反应釜体101内，避免在取样管111内残留料液。本申请中，反应釜体1底部呈中间凹圆周翘起的锅状，反应釜体101底部中心设有凸于内表面的凸起113，凸起113具有球状表面，搅拌叶片109具有延伸至搅拌轴102端部下方的下边缘，搅拌叶片109的下边缘靠近反应釜体101底部内表面，搅拌叶片109的下边缘设有与凸起113外形相匹配的凹口114，使得搅拌叶片109能围绕上述凸起113外圆周转动，实现反应釜体1底部无死角混合搅拌。本申请中，凸起外表面与凹口之间的径向间距值小于或等于搅拌叶片的下边缘与反应釜体底部内表面之间的垂直间距。例如凸起外表面与凹口之间的径向间距值20厘米，搅拌叶片的下边缘与反应釜体底部内表面之间的垂直间距为30厘米。本申请工作时，由进料口106加入的待反应的料液，进入到反应釜体101中，通过搅拌，并且折流板104能很好的控制搅拌产生的旋涡使搅拌更充分，更好的使反应充分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜，包括反应釜体、搅拌轴、电机、折流板，进料口，出料口，取样口和加热油路，搅拌轴一端伸入反应釜体内，搅拌轴端部设置搅拌叶片，另外一端伸出反应釜体并与电机连接；所述折流板位于反应釜体的内壁，折流板通过固定连接件与反应釜体连为一体；加热油路绕反应釜体外圆周分布；进料口位于反应釜体的上端，出料口位于反应釜体的下端；取样口位于反应釜体下部，其特征在于：所述反应釜体底部中心设有凸于内表面的凸起，凸起具有球状表面，所述搅拌叶片具有延伸至搅拌轴端部下方的下边缘，下边缘靠近所述反应釜体底部内表面，搅拌叶片的下边缘设有与凸起外形相匹配的凹口，使得搅拌叶片能围绕上述凸起外圆周转动；所述出料口内焊接有一导料管，导料管内端延伸至所述反应釜体内表面平齐设置，导料管外端伸出反应釜体外并顺次连接有出料泵和液体过滤器。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，包括反应釜体、搅拌轴、电机、折流板，进料口，出料口，取样口和加热油路，搅拌轴一端伸入反应釜体内，搅拌轴端部设置搅拌叶片，另外一端伸出反应釜体并与电机连接；所述折流板位于反应釜体的内壁，折流板通过固定连接件与反应釜体连为一体；加热油路绕反应釜体外圆周分布；进料口位于反应釜体的上端，出料口位于反应釜体的下端；取样口位于反应釜体下部，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何传忠，唐鹏举，杨可，刘颖洁，吴优，赵诗铭，梁笑越，鲁怿研，
申请(专利权)人：大中湖北机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42