一种编织袋切袋机的废气废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种编织袋切袋机的废气废料处理装置，包括支架、吸风机、吸风罩、加热炉、废料处理箱、废气处理箱、集气瓶、导管Ⅰ、导管Ⅱ、导管Ⅲ，支架位于切刀下方，吸风罩固定在支架上，吸风机位于吸风罩的底部，导管Ⅰ连接吸风机与废料处理箱，导管Ⅱ连接废料处理箱与废气处理箱，导管Ⅲ连接废气处理箱和集气瓶，加热炉位于所述废料处理箱下方。切割时产生的废料和废气在吸风机的作用下经过导管Ⅰ进入废料处理箱，废料在加热炉的高温作用下气化，然后通过导管Ⅱ进入废气处理箱，未处理的废气继续通过导管Ⅲ最终存储于集气瓶，进行有效的废气废料收集处理，减少废料飞沫和废气对工人身体的伤害以及对车间环境的污染。

Waste gas treatment device for knitted bag cutting machine

The utility model is a waste waste disposal device for a woven bag cutting machine, which includes a bracket, a suction fan, a suction hood, a heating furnace, a waste disposal box, an exhaust gas treatment box, a gas collector, a conduit I, a catheter II, a catheter III, the support is located under the cutter, the suction hood is fixed on the support frame, and the suction fan is located at the bottom of the suction hood. The duct I connect the suction fan and the waste disposal box. The catheter II connects the waste disposal box and the waste gas treatment box. The catheter III connects the exhaust gas treatment box and the gas collector, and the heating furnace is located below the waste disposal box. The waste and waste gas produced during the cutting process into the waste disposal box under the action of the suction fan, and the waste is vaporized under the heat of the heating furnace, and then into the waste gas treatment box through the catheter II. The untreated waste gas continues to be stored in the gas collector through the catheter III, and the effective waste gas waste is collected and processed. Less waste, foam and waste gas damage to workers' bodies and pollution to workshop environment.

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋切袋机的废气废料处理装置
本技术涉及编织袋切袋机
，尤其涉及一种编织袋切袋机的废气废料处理装置。
技术介绍
编织袋是一种常见的包装物，它以塑料为原料，经挤出、拉伸成扁丝，然后经过纵横交错编织而得到，编织袋一般以卷为单位，需要利用编织袋切袋机将其切分成单个的成品袋。编织袋切袋机利用高温将编织袋烫断，工作过程中，切割作用会产生大量的细小飞沫，造成原料浪费和环境污染，而且高温使塑料融化，产生有害气体，危害工人身体健康。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种编织袋切袋机的废气废料处理装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种编织袋切袋机的废气废料处理装置，其特征在于，包括支架、吸风机、吸风罩、加热炉、废料处理箱、废气处理箱、集气瓶、导管Ⅰ、导管Ⅱ、导管Ⅲ，所述支架位于编织袋切袋机的切刀下方，所述吸风罩固定在所述支架上，所述吸风机位于吸风罩的底部，所述导管Ⅰ一端连接吸风机，一端伸入废料处理箱底部，所述加热炉位于所述废料处理箱下方，所述加热炉、废气处理箱、集气瓶并排放置于地面，所述导管Ⅱ一端伸入废料处理箱上部，另一端伸入废气处理箱底部，所述废气处理箱内盛放废气处理液，所述导管Ⅲ一端从废气处理箱伸出，另一端伸入集气瓶底部。特别的，所述废料处理箱、废气处理箱均为密闭的金属容器。特别的，所述导管Ⅱ位于所述废气处理液液面下方。特别的，所述吸风罩呈U形，中心设有吸风口。特别的，所述集气瓶内中上部设有活性炭吸附网。特别的，所述集气瓶为瓶口小、瓶底大的罐状结构。本技术的有益效果是：本技术对编织袋切袋机工作中产生的废料废气进行收集处理，减少了飞沫和有害气体对工人身体的伤害以及对环境的污染，降低了企业发生事故的可能性，而且实现了废料废气的二次利用，变废为宝，为企业增加效益。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的吸风罩结构图；图中：1-支架；2-吸风机；3-吸风罩；4-加热炉；5-废料处理箱；6-废气处理箱；7-集气瓶；8-导管Ⅰ；9-导管Ⅱ；10-导管Ⅲ；11-废气处理液；12-切刀；13-吸风口；14-活性炭吸附网；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种编织袋切袋机的废气废料处理装置，其特征在于，包括支架1、吸风机2、吸风罩3、加热炉4、废料处理箱5、废气处理箱6、集气瓶7、导管Ⅰ8、导管Ⅱ9、导管Ⅲ10，所述支架1位于编织袋切袋机的切刀12下方，所述吸风罩3固定在所述支架1上，所述吸风机2位于吸风罩3的底部，所述导管Ⅰ8一端连接吸风机2，一端伸入废料处理箱5底部，所述加热炉4位于所述废料处理箱5下方，所述加热炉4、废气处理箱6、集气瓶7并排放置于地面，所述导管Ⅱ9一端伸入废料处理箱5上部，另一端伸入废气处理箱6底部，所述废气处理箱6内盛放废气处理液11，所述导管Ⅲ10一端从废气处理箱6伸出，另一端伸入集气瓶7底部。特别的，所述废料处理箱5、废气处理箱6均为密闭的金属容器。特别的，所述导管Ⅱ9位于所述废气处理液11液面下方。特别的，所述吸风罩3呈U形，中心设有吸风口13。特别的，所述集气瓶7内中上部设有活性炭吸附网14。特别的，所述集气瓶7为瓶口小、瓶底大的罐状结构。本技术工作时，切刀12切割产生的塑料飞沫和废气在吸风机2的作用下通过吸风口13、导管Ⅰ8进入废料处理箱5，沉淀在废料处理箱5底部的废料在加热炉4的热作用下发生气化，与导管Ⅰ8吸收的废气一同经过导管Ⅱ9进入废气处理箱6，废气处理液11吸收可溶的废气，不溶于废气处理液11的废气则通过导管Ⅲ10进入集气瓶7，集气瓶7内的活性炭吸附网14进一步吸附有毒害的气体。其中，废气处理液11可选用乙醇或其它常见的有机溶剂。经过如上处理，工人的健康及车间的环境都得到了有效保障和改善，此外，后期还可将废料处理箱5中未发生气化的废料以及废气处理液11送至相关机构进行进一步净化处理，得到有机肥料的原料或可支持燃烧的燃气，实现废气废料的二次利用。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋切袋机的废气废料处理装置，其特征在于，包括支架(1)、吸风机(2)、吸风罩(3)、加热炉(4)、废料处理箱(5)、废气处理箱(6)、集气瓶(7)、导管Ⅰ(8)、导管Ⅱ(9)、导管Ⅲ(10)，所述支架(1)位于编织袋切袋机的切刀(12)下方，所述吸风罩(3)固定在所述支架(1)上，所述吸风机(2)位于吸风罩(3)的底部，所述导管Ⅰ(8)一端连接吸风机(2)，一端伸入废料处理箱(5)底部，所述加热炉(4)位于所述废料处理箱(5)下方，所述加热炉(4)、废气处理箱(6)、集气瓶(7)并排放置于地面，所述导管Ⅱ(9)一端伸入废料处理箱(5)上部，另一端伸入废气处理箱(6)底部，所述废气处理箱(6)内盛放废气处理液(11)，所述导管Ⅲ(10)一端从废气处理箱(6)伸出，另一端伸入集气瓶(7)底部。

【技术特征摘要】
1.一种编织袋切袋机的废气废料处理装置，其特征在于，包括支架(1)、吸风机(2)、吸风罩(3)、加热炉(4)、废料处理箱(5)、废气处理箱(6)、集气瓶(7)、导管Ⅰ(8)、导管Ⅱ(9)、导管Ⅲ(10)，所述支架(1)位于编织袋切袋机的切刀(12)下方，所述吸风罩(3)固定在所述支架(1)上，所述吸风机(2)位于吸风罩(3)的底部，所述导管Ⅰ(8)一端连接吸风机(2)，一端伸入废料处理箱(5)底部，所述加热炉(4)位于所述废料处理箱(5)下方，所述加热炉(4)、废气处理箱(6)、集气瓶(7)并排放置于地面，所述导管Ⅱ(9)一端伸入废料处理箱(5)上部，另一端伸入废气处理箱(6)底部，所述废气处理箱(6)内盛放废气处理液(11)，所述导管Ⅲ(10)一端从...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭辉，
申请(专利权)人：天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12