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玻璃幕墙清洗装置制造方法及图纸

技术编号:18477451 阅读:82 留言:0更新日期:2018-07-21 09:08
本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙清洗装置,包括壳体,所述壳体前侧安装有水平设置的回转清洗组件,所述回转清洗组件包括清洗辊以及位于清洗辊下方的导水槽,所述导水槽具有位于清洗辊下方的顶部开口;所述回转清洗组件还包括位于清洗辊后侧、导水槽上方的横杆,所述横杆和导水槽的走向均与清洗辊相同;所述清洗辊表面设有刷毛或刷条,所述横杆用于与旋转的清洗辊上的刷毛或刷条碰撞以实现清洗辊的脱水。本实用新型专利技术不仅减少了水的喷溅,而且减少了清洗装置在经过凹凸不平处时的颠簸。

Glass curtain wall cleaning device

The utility model discloses a glass curtain wall cleaning device, including a shell. The front side of the shell is equipped with a horizontal set of rotary cleaning components. The rotary cleaning component includes a cleaning roll and a water guide at the bottom of the cleaning roll. The water channel has a top opening at the bottom of the cleaning roll; the rotary cleaning group is used. It also includes a cross bar located on the back side of the cleaning roller and the water guide trough. The direction of the cross bar and the water guide groove are the same as the cleaning roll; the cleaning roller is provided with brush or brush on the surface of the cleaning roll, and the bar is used to collide with the brush or brush on the rotating cleaning roll so as to realize the dewatering of the cleaning roller. The utility model not only reduces the splash of water, but also reduces the bump of the cleaning device when it passes through the uneven place.

【技术实现步骤摘要】
玻璃幕墙清洗装置
本技术涉及一种清洗装置,用于清洗建筑物幕墙。
技术介绍
现有技术中的玻璃幕墙清洗装置存在如下缺陷:(1)清洗产生的水四处喷溅,对清洗过的区域以及其它设施造成污染;(2)经过凹凸不平的位置时,清洗装置易发生颠簸,一方面容易使清洗用水等流体洒出,另一方面容易在颠簸摇晃过程中对幕墙造成损坏。
技术实现思路
本技术提出了一种玻璃幕墙清洗装置,其目的是:(1)减少水的喷溅;(2)减少清洗装置在经过凹凸不平处时的颠簸。本技术技术方案如下:玻璃幕墙清洗装置,包括壳体,所述壳体前侧安装有水平设置的回转清洗组件,所述回转清洗组件包括清洗辊以及位于清洗辊下方的导水槽,所述导水槽具有位于清洗辊下方的顶部开口;所述回转清洗组件还包括位于清洗辊后侧、导水槽上方的横杆,所述横杆和导水槽的走向均与清洗辊相同;所述清洗辊表面设有刷毛或刷条,所述横杆用于与旋转的清洗辊上的刷毛或刷条碰撞以实现清洗辊的脱水。作为本技术的进一步改进:所述回转清洗组件还包括位于清洗辊上方的盖部以及位于清洗辊后侧的盒部,所述盖部内腔、盒部内腔以及导水槽内腔相连通;所述盖部底部开设有与内腔相贯通的通孔,所述盒部前面板开设有与内腔相贯通的通孔。作为本技术的进一步改进:所述壳体上还安装有行走轮部件;所述行走轮部件包括安装在壳体上的主架以及若干组通过转动连接方式安装在主架上的行走轮组,所述行走轮组前侧突出于壳体前侧。作为本技术的进一步改进:所述行走轮组包括中部与主架转动连接的从架以及安装在从架上的滚动轮和稳定轮,所述滚动轮包括分别安装在从架顶端和底端的上滚动轮和下滚动轮,所述稳定轮的轴线与从架和主架铰接处的轴线同轴。作为本技术的进一步改进:上滚动轮、下滚动轮和稳定轮的轴线共面,稳定轮位于上滚动轮和下滚动轮之间。作为本技术的进一步改进:所述壳体上由上而下依次安装有上绳轮、中绳轮和下绳轮,所述上绳轮和下绳轮的轴线相对于壳体固定设置,所述中绳轮通过弹簧装置安装在壳体上:所述弹簧装置左端与壳体相连接、右端与中绳轮转轴相连接。作为本技术的进一步改进:所述壳体前侧由上而下依次设置有压力风口、刮板、第一回转清洗组件、水汽喷口、第二回转清洗组件、清洗液喷口和回收槽。作为本技术的进一步改进:所述水汽喷口和清洗液喷口上的喷液口处设有若干朝向不同方向的喷射孔。作为本技术的进一步改进:壳体上还安装有电机,所述电机通过传动带驱动清洗辊回转。相对于现有技术,本技术具有以下积极效果:(1)在清洗辊处设置横杆和导水槽,利用横杆对旋转的清洗辊进行脱水,并将脱下的水分收集到导水槽中;(2)清洗组件的盒部及盖部不仅能够阻挡清洗辊上的水四处喷溅,而且能利用通孔进一步汇集水流至导水槽中;(3)行走轮组包括两组滚动轮和一组稳定轮,途径凹凸不平处时,从架首先在滚动轮组的作用下发生偏转,继而驱动主架移动,从而起到缓冲作用,减小了颠簸;(4)中绳轮在弹簧装置的作用下使绳索始终与三个绳轮保持接触,确保清洗装置在绳索的导向下始终贴近玻璃幕墙;(5)还设有清洗液喷口、水汽喷口、刮板以及压力风口等装置,从而能够一次性完成清洗液清洗、水洗、刮洗及风干等多道工序,提高了清洗效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术前部的结构示意图。图3为行走轮部件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的技术方案:一种玻璃幕墙清洗装置,如图1,包括壳体1,所述壳体1前侧安装有两组水平设置的回转清洗组件,所述回转清洗组件包括清洗辊101以及位于清洗辊101下方的导水槽103,所述导水槽103具有位于清洗辊101下方的顶部开口,用于收集水流;壳体1上还安装有电机105,所述电机105通过传动带104驱动清洗辊101回转。所述回转清洗组件还包括位于清洗辊101后侧、导水槽103上方的横杆102,所述横杆102和导水槽103的走向均与清洗辊101相同;所述清洗辊101表面设有刷毛或刷条,所述横杆102用于与旋转的清洗辊101上的刷毛或刷条碰撞以实现清洗辊101的脱水。所述回转清洗组件还包括位于清洗辊101上方的盖部以及位于清洗辊101后侧的盒部,所述盖部内腔、盒部内腔以及导水槽103内腔相连通;所述盖部底部开设有与内腔相贯通的通孔,所述盒部前面板开设有与内腔相贯通的通孔。横杆102所脱下的水,一部分直接流入导水槽103中,另一部分被盒部和盖部阻挡,然后经过通孔之后汇集到导水槽103中,最终通过集水管集中排出。为了解决途径凹凸不平处时的颠簸问题,所述壳体1上还安装有行走轮部件;如图3,所述行走轮部件包括通过固定方式或铰接方式安装在壳体1上的主架201以及若干组通过转动连接方式安装在主架201上的行走轮组,所述行走轮组前侧突出于壳体1前侧,用于与玻璃幕墙接触。所述行走轮组包括中部与主架201转动连接的从架202以及安装在从架202上的滚动轮和稳定轮204,所述滚动轮包括分别安装在从架202顶端和底端的上滚动轮203和下滚动轮205,所述稳定轮204的轴线与从架202和主架201铰接处的轴线同轴;上滚动轮203、下滚动轮205和稳定轮204的轴线共面,稳定轮204位于上滚动轮203和下滚动轮205之间。如图1,为了确保清洗装置在绳索305的导向下始终贴近玻璃幕墙,所述壳体1上由上而下依次安装有上绳轮301、中绳轮303和下绳轮302,所述上绳轮301和下绳轮302的轴线相对于壳体1固定设置,所述中绳轮303通过弹簧装置304安装在壳体1上:所述弹簧装置304左端与壳体1相连接、右端与中绳轮303转轴相连接。如图2,所述壳体1前侧由上而下依次设置有压力风口2、刮板3、第一回转清洗组件4、水汽喷口5、第二回转清洗组件6、清洗液喷口7和回收槽8,从而能够一次性完成清洗液清洗、水洗、刮洗及风干等多道工序,提高清洗效率。所述压力风口2与高温风机相连通。所述水汽喷口5和清洗液喷口7上的喷液口处设有若干朝向不同方向的喷射孔。清洗时,清洗装置相对于幕墙从上向下运动,依次完成喷水、水洗、喷清洗液、二次清洗、刮洗、风干等多道工序,并通过导水槽103和回收槽8完成水流的收集。本文档来自技高网...
玻璃幕墙清洗装置

【技术保护点】
1.玻璃幕墙清洗装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)前侧安装有水平设置的回转清洗组件,所述回转清洗组件包括清洗辊(101)以及位于清洗辊(101)下方的导水槽(103),所述导水槽(103)具有位于清洗辊(101)下方的顶部开口;所述回转清洗组件还包括位于清洗辊(101)后侧、导水槽(103)上方的横杆(102),所述横杆(102)和导水槽(103)的走向均与清洗辊(101)相同;所述清洗辊(101)表面设有刷毛或刷条,所述横杆(102)用于与旋转的清洗辊(101)上的刷毛或刷条碰撞以实现清洗辊(101)的脱水。

【技术特征摘要】
1.玻璃幕墙清洗装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)前侧安装有水平设置的回转清洗组件,所述回转清洗组件包括清洗辊(101)以及位于清洗辊(101)下方的导水槽(103),所述导水槽(103)具有位于清洗辊(101)下方的顶部开口;所述回转清洗组件还包括位于清洗辊(101)后侧、导水槽(103)上方的横杆(102),所述横杆(102)和导水槽(103)的走向均与清洗辊(101)相同;所述清洗辊(101)表面设有刷毛或刷条,所述横杆(102)用于与旋转的清洗辊(101)上的刷毛或刷条碰撞以实现清洗辊(101)的脱水。2.如权利要求1所述的玻璃幕墙清洗装置,其特征在于:所述回转清洗组件还包括位于清洗辊(101)上方的盖部以及位于清洗辊(101)后侧的盒部,所述盖部内腔、盒部内腔以及导水槽(103)内腔相连通;所述盖部底部开设有与内腔相贯通的通孔,所述盒部前面板开设有与内腔相贯通的通孔。3.如权利要求1所述的玻璃幕墙清洗装置,其特征在于:所述壳体(1)上还安装有行走轮部件;所述行走轮部件包括安装在壳体(1)上的主架(201)以及若干组通过转动连接方式安装在主架(201)上的行走轮组,所述行走轮组前侧突出于壳体(1)前侧。4.如权利要求3所述的玻璃幕墙清洗装置,其特征在于:所述行走轮组包括中部与主架(201)转动连接的从架(202)以及安装在从架(202)上的滚动轮和稳定轮(204)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗健孙一茗丁凯苗琳孙峰刘正祥
申请(专利权)人:苗健
类型:新型
国别省市:山东,37

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