一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀制造技术

技术编号:18470716 阅读:24 留言:0更新日期:2018-07-18 20:33
本实用新型专利技术公开了一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀,包括带有流道的阀体、盖设阀体的阀盖以及设置在阀盖与阀体之间且被两者夹持的隔膜,所述阀盖上设有阀杆,所述阀盖上设有驱动阀杆沿轴向实现往复移动的驱动件,所述隔膜下表面朝向阀杆方向凹陷设置形成一形变部,所述阀杆与形变部之间设有连接杆,所述阀杆对形变部施加朝向流道方向的作用力时、形变部能朝向流道方向发生翻折并密封所述流道,所述阀杆失去对形变部施加的作用力时、形变部在阀杆的带动下能发生形变复位。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,形变部的设置并借助形变部材料本身在发生形变时产生的材料助力用于实现对形变部的翻折,延长全塑聊隔膜阀的使用寿命。

A plastic diaphragm valve to protect diaphragm from failure

The utility model discloses a full plastic diaphragm valve that protects the diaphragm from failure, including a valve body with a flow channel, a valve cover with a valve body and a diaphragm between the valve cover and the valve body and held by both. The valve cover is provided with a valve lever on the valve cover to drive a reciprocating drive along the axial direction. The lower surface of the diaphragm is depressed in the direction of the stem to form a deformation section, which is provided with a connecting rod between the stem and the deformation part. When the stem exerts a force toward the direction of the flow path to the deformation part, the deformation part can turn over the channel direction and seal the channel, and the stem loses the force exerted on the deformation part. The deformation part can be deformed and reset under the drive of the stem. The utility model has the following advantages and effects: the scheme uses the new mechanical structure, the setting of the deformation part and the material support produced by the deformation material itself in the deformation of the deformation part to realize the turning of the deformation part and prolong the service life of the full plastic diaphragm valve.

【技术实现步骤摘要】
一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀
本技术涉及一种阀门,特别涉及一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀。
技术介绍
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是氟塑料制成的隔膜,它将阀体内腔隔开。且不会产生介质外漏,省去了填料函的密封结构。钢衬隔膜阀耐腐蚀性强,性能稳定,操作简便迅速,钢衬隔膜阀是一种通用阀门,被广泛应用于钢铁、冶金、石油和化工等一些具有较强腐蚀行业管路系统中。公告号为CN202017788U的中国专利公开了一种核电万向节隔膜阀,该隔膜阀主要由阀体、阀盖、阀杆、阀杆螺母、隔膜、隔膜螺母、阀瓣、万向节套组成,所述的阀盖设置在阀体上,所述的阀体连接隔膜,所述的阀杆一端通过隔膜螺母连接隔膜,另一端通过阀杆螺母连接万向节套,所述的阀瓣连接阀杆。上述专利中的隔膜形状设置为倒立放置的锥面形,当要实现对流体的截断时,通过阀杆对隔膜施加朝向流道方向的作用力,使隔膜发生形变后再抵触在流道上,从而用于实现对流道的密封;当要增大流体的流速时,通过阀杆对隔膜施加朝向阀杆方向的作用力,使隔膜朝向阀杆的方向发生拉伸形变,从而增大流道的流径。而这种对于隔膜的启闭方式需要对隔膜施加较大的形变作用力,从而导致阀杆与隔膜之间的连接位置会受到较大的作用力,长此以往会使阀杆与隔膜之间的连接位置发生断裂,从而影响隔膜阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀,该全塑料隔膜阀能达到更长的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀,包括带有流道的阀体、盖设阀体的阀盖以及设置在阀盖与阀体之间且被两者夹持的隔膜,所述阀盖上设有阀杆,所述阀盖上设有驱动阀杆沿轴向实现往复移动的驱动件,所述隔膜下表面朝向阀杆方向凹陷设置形成一形变部,所述阀杆与形变部之间设有连接杆,所述阀杆对形变部施加朝向流道方向的作用力时、形变部能朝向流道方向发生翻折并密封所述流道,所述阀杆失去对形变部施加的作用力时、形变部在阀杆的带动下能发生形变复位。通过采用上述技术方案,形变部处于初始状态时,朝向阀杆所在的一侧凸出设置,当阀杆对形变部施加朝向流道方向的驱动作用力时,形变部在发生形变的同时会产生朝向流道方向的材料助力,用于驱动形变部朝向流道翻折,使得形变部能实现对流道的密封,这样就能减少阀杆对形变部施加的形变作用力。同理,当阀杆回缩时,形变部发生形变并产生朝向阀杆方向的材料助力,使形变部复位至初始状态,从而实现对流道的开启,这样就能减少阀杆对形变部施加的形变作用力,使得阀杆与隔膜之间的连接处不会受到较大作用力,从而延长该全塑料隔膜阀的使用寿命。进一步设置为:所述隔膜包括隔膜片与垫膜片,所述隔膜片与垫膜片一体设置。通过采用上述技术方案,隔膜片与垫膜片通过模压的方式设置为一体,这样能提升隔膜片与垫膜片之间的密封性。进一步设置为:所述隔膜片抵触阀体的位置设有嵌设进阀体的密封凸环。通过采用上述技术方案,密封凸环的设置增大隔膜片与阀体之间的接触面积,提升隔膜片与阀体之间的密封性。进一步设置为:包括设置于阀体且供密封凸环嵌设的环槽,所述环槽上设有嵌设进密封凸环并驱动密封凸环向外扩张抵触于环槽侧壁的延伸部。通过采用上述技术方案,当密封凸环嵌设进环槽的同时,延伸部嵌设进密封凸环内并驱动密封凸环向外发生扩张,使发生扩张的密封凸环抵触在环槽上,从而实现阀体与隔膜片之间的更好密封。进一步设置为:所述延伸部上设有用于引导延伸部嵌设进密封凸环的引导部。通过采用上述技术方案,密封凸环嵌设进环槽的同时,通过引导部的设置使得延伸部能更加方便的嵌设进密封凸环,这样就能使隔膜片在阀体上的安装更加便捷。进一步设置为:所述驱动件与阀杆之间设有转杆,所述驱动件驱动转杆实现转动,所述转杆上固定设有阀瓣,所述阀瓣与阀杆之间沿阀杆的径向转动连接且限制阀杆轴向移动。通过采用上述技术方案,驱动件通过转杆带动阀瓣实现转动,通过阀瓣与阀杆之间的转动连接方式用于带动阀杆沿轴向方向实现移动。进一步设置为:所述驱动件上设有罩设转杆端面的透明罩,所述透明罩与驱动件之间设有发生形变且用于固定透明罩的密封圈。通过采用上述技术方案,密封圈产生的弹性复位力用于实现透明罩在驱动件上的固定,并能对透明罩与驱动件之间的连接位置起到一定的密封作用;在透明罩的作用下使得外部的杂物不会进入到驱动件与转杆之间,从而保证转杆的正常转动。进一步设置为:包括设置于驱动件且供密封圈实现放置的卡槽,所述卡槽靠近开口的位置设有限制密封圈脱离卡槽的限位边。通过采用上述技术方案,对密封圈施加形变作用力,使密封圈经过限位边后进入到卡槽内部,进入到卡槽内部的密封圈发生扩张形变后固定在卡槽内,从而限制了密封圈的脱离,对密封圈实现更好的固定。综上所述,本技术具有以下有益效果:形变部的设置并借助形变部材料本身在发生形变时产生的材料助力用于实现对形变部的翻折,从而减少阀杆与隔膜之间连接处的受力,延长全塑聊隔膜阀的使用寿命;并将隔膜片与垫膜片设置为一体设置的方式,使得隔膜能达到更好的密封效果。附图说明图1为实施例的剖视图;图2为图1中A部放大图;图3为图1中B部放大图。图中:1、流道;2、阀体;3、阀盖;4、隔膜;4.1、隔膜片;4.2、垫膜片;5、阀杆;6、驱动件;7、形变部;8、连接杆;9、密封凸环;10、环槽;11、延伸部;12、引导部;13、转杆;14、阀瓣;15、透明罩;16、密封圈;17、卡槽;18、限位边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1,一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀,包括阀体2以及盖设阀体2的阀盖3,阀体2内贯穿有流道1,阀体2与阀盖3之间压持有隔膜4,阀体2与阀盖3之间通过螺栓螺母用于实现对隔膜4压持;阀盖3上位于隔膜4的上方穿设有竖直设置的转杆13,阀盖3上沿转杆13的径向转动连接有驱动件6,驱动件6为手轮,手轮与转杆13之间螺纹连接。驱动件6上设有罩设转杆13上端面的透明罩15,转杆13下端延伸进阀盖3内部且固定设有阀瓣14,阀瓣14位于隔膜4的正上方且转动连接有沿水平方向实现转动的阀杆5,阀杆5的截面形状为工字形;阀杆5上螺纹连接有连接杆8,连接杆8的下端与隔膜4的中央位置固定连接。隔膜4的材料为EPDM、阀体2与阀盖3的材料为PVDF,阀瓣14的材料为PA。参考图1和图2,隔膜4上靠近于中央的位置朝向连接杆8方向凸出设置形成所述的形变部7,隔膜4包括垫膜片4.2以及位于垫膜片4.2下方的隔膜片4.1,隔膜片4.1与垫膜片4.2通过模压的方式一体设置,连接杆8与垫膜片4.2固定连接。隔膜片4.1上抵触阀体2的位置一体设有嵌设进阀体2的密封凸环9,阀体2上开设有供密封凸环9嵌设的环槽10;环槽10底部延伸有嵌设进密封凸环9并使密封凸环9向外发生扩张的延伸部11,延伸部11朝向隔膜片4.1的一侧缩口设置形成所述的引导部12,引导部12与延伸部11之间构成的形状为倒立放置的V字形。参考图3,驱动件6上开设有供透明罩15嵌设的卡槽17,卡槽17侧壁与透明罩15的外侧壁之间放置有密封圈16,密封圈16被透明罩15与卡槽17侧壁所挤压;卡槽17外侧壁且靠近边沿的位置设有向外凸出的限位边18,限位边18与透明罩15之间间隔设置。驱动过程:驱动件6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀,包括带有流道(1)的阀体(2)、盖设阀体(2)的阀盖(3)以及设置在阀盖(3)与阀体(2)之间且被两者夹持的隔膜(4),所述阀盖(3)上设有阀杆(5),所述阀盖(3)上设有驱动阀杆(5)沿轴向实现往复移动的驱动件(6),其特征在于:所述隔膜(4)下表面朝向阀杆(5)方向凹陷设置形成一形变部(7),所述阀杆(5)与形变部(7)之间设有连接杆(8),所述阀杆(5)对形变部(7)施加朝向流道(1)方向的作用力时、形变部(7)能朝向流道(1)方向发生翻折并密封所述流道(1),所述阀杆(5)失去对形变部(7)施加的作用力时、形变部(7)在阀杆(5)的带动下能发生形变复位。

【技术特征摘要】
1.一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀,包括带有流道(1)的阀体(2)、盖设阀体(2)的阀盖(3)以及设置在阀盖(3)与阀体(2)之间且被两者夹持的隔膜(4),所述阀盖(3)上设有阀杆(5),所述阀盖(3)上设有驱动阀杆(5)沿轴向实现往复移动的驱动件(6),其特征在于:所述隔膜(4)下表面朝向阀杆(5)方向凹陷设置形成一形变部(7),所述阀杆(5)与形变部(7)之间设有连接杆(8),所述阀杆(5)对形变部(7)施加朝向流道(1)方向的作用力时、形变部(7)能朝向流道(1)方向发生翻折并密封所述流道(1),所述阀杆(5)失去对形变部(7)施加的作用力时、形变部(7)在阀杆(5)的带动下能发生形变复位。2.根据权利要求1所述的一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀,其特征在于:所述隔膜(4)包括隔膜片(4.1)与垫膜片(4.2),所述隔膜片(4.1)与垫膜片(4.2)一体设置。3.根据权利要求2所述的一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀,其特征在于:所述隔膜片(4.1)抵触阀体(2)的位置设有嵌设进阀体(2)的密封凸环(9)。4.根据权利要求3所述的一种防护膜片失效的全塑料隔膜阀,其特征在于:包括设置于阀体(2)且供密...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伯通徐金春卢冰
申请(专利权)人:浙江佰通防腐设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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