立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台制造技术

本实用新型专利技术公开了立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台，包括有中心避位孔的平台，该立柱可置于该中心避位孔内，该中心避位孔的内切圆直径小于该抱箍顶面的外切圆直径；该平台由通过螺纹连接件固接的左平面框、右平面框、前平面框、后平面框及两个相向而设的该内箍半环合围而成，左平面框及右平面框分别有平行于X轴并靠近该中心避位孔的左框边及右框边，前平面框及后平面框分别有平行于Y轴并靠近中心避位孔的前框边及后框边；内箍半环中部有平行于Y轴的中段，其两端有向外并垂直于Y轴的左立面及右立面，中段分别与该前框边及后框边固接，左立面及右立面分别与左框边、右框边固接。本实用新型专利技术结构简单，用于基建建筑工地等场合。

Assembly adjustable working platform for construction of columns and coping beams

The utility model discloses an adjustable operating platform for the construction of a vertical column and a cover beam, which includes a platform with a central avoidance hole, which can be placed in the center of the center, and the inner tangential diameter of the center of the center is less than the outer tangential diameter of the top of the hoop; the platform is made of a left plane frame and a right fixed through a threaded connection. The plane frame, the front plane frame, the rear plane frame and the two opposite inner hoop half ring are formed. The left plane frame and the right plane frame are parallel to the X axis and close to the left and right sides of the center. The front plane frame and the rear plane frame are separately parallel to the Y axis and near the center avoiding hole. The middle part of the hoop has a middle section parallel to the Y axis. The two ends have the left and right facades perpendicular to the Y axis. The middle section is fixed to the edge of the front frame and the back frame respectively. The left and right facades are fixed to the left and right sides, respectively. The utility model has simple structure, and can be used for infrastructure construction sites and other occasions.

【技术实现步骤摘要】
立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台
本技术涉及一种立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台。
技术介绍
在高铁及城轨的修筑过程中，沿途设置的立柱和盖梁由两条1.8～2.2的立柱及置于中部的一条联系梁及置于顶部的一条盖梁构成，模板浇注立柱时有钢板抱箍固定在立柱上。支承墩柱浇注搭建完成后，需要进行沙袋或水球预压检查立柱和盖梁是否产生变形收缩或沉降，传统的检测立柱和盖梁的作业平台，需在地面围绕立柱向上搭建脚手架框架，立柱的高度越高，脚手架框架层级越多，所需搭架费用越大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种在立柱的任意高度使用、节省成本、便于收纳运输、便于装配的立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台用于基建立柱，该立柱有抱箍，该立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台可置于该抱箍顶面并固定，包括平台，该平台有中心避位孔，该立柱可置于该中心避位孔内，该中心避位孔的内切圆直径小于该抱箍顶面的外切圆直径；该平台由通过螺纹连接件固接为一体的左平面框、右平面框、前平面框、后平面框及两个相向而设的该内箍半环合围而成，该左平面框及右平面框分别有平行于X轴并靠近该中心避位孔的左框边及右框边，该前平面框及后平面框分别有平行于Y轴并靠近该中心避位孔的前框边及后框边；该内箍半环中部有平行于Y轴的中段，该内箍半环两端有向外并垂直于Y轴的左立面及右立面，该中心避位孔由该内箍半环及该左框边及右框边合围而成，该中段分别与该前框边及后框边固接，该左立面与该左框边固接，该右立面与该右框边固接。有益效果：上述技术方案中，左、右、前、后平面框及两个相向而设的内箍半环合围成平台，并通过螺纹连接件固接为一体，内箍半环、左框边及右框边合围成中心避位孔，立柱可置于中心避位孔内，该中心避位孔的内切圆直径小于该抱箍顶面的外切圆直径，使得平台可悬空固定在抱箍顶面上，利用立柱上原有的抱箍，在立柱上任意高度都可以支承并固定平台，取代了现有技术中需要从地面向上搭建脚手架支承平台的方式，解决了现有技术中立柱的高度越高、脚手架框架层级越多、所需搭架费用越大的问题，因此本技术方案的立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台，在立柱上任意高度均可使用、节省成本；而且在收纳运输时，拆开螺纹连接件后，平台可分拆成左、右、前、后平面框及两个内箍半环等六件以上的零部件，便于收纳及运输时节省空间。使用时，可在工地的地面将左、右、前平面框及一个内箍半环预先用螺纹连接件固接为一大部件，将后平面框及一个内箍半环预先用螺纹连接件固接为另一部件，再将这两大部件吊装在抱箍顶面上合拢成平台，装配方便。作为对上述技术方案的进一步改进，该前平面框及后平面框的底面分别与该左框边、右框边及中段的顶面搭接。该改进便于连接固定，组装时搭接比对接更容易定位。作为对上述技术方案的进一步改进，前框边、后框边沿X轴均设置与该螺纹联接件相配合的预留螺孔，该预留螺孔用于调节该前平面框与后平面框的距离。由于该改进可调节前平面框与后平面框的距离，即可沿着X轴方向调节中心避位孔的大小，使之适应大小不同的立柱。作为对上述技术方案的另一种改进，该左平面框、右平面框、前平面框及后平面框均是矩形框，该左平面框、右平面框的周边分别由槽型钢侧立合围而成，该前框边及后框边均是侧立的槽型钢，该矩形框顶面铺设钢板，该钢板中有铰接的小板块，该铰接的小板块形成可启闭的窗口。该改进使收纳运输时拆开的零部件形状更整齐更易于叠置打包，侧立的槽型钢使各个平面框强度更高、平台的结构更稳固；可启闭的窗口便于施工过程中，从平台下面向上传送工具或零部件。作为对上述技术方案的一个具体方案，中心避位孔是六边形孔。作为对上述技术方案的进一步改进，还包括带管状接头的护栏，该平台周边固接有平行于Z轴的柱状接头，该管状接头与该柱状接头位置相对应、横截面相适配。作为对上述技术方案的进一步改进，该护栏由横栏杆和竖栏杆相互固接而成，还包括挡板，该挡板的一端固定在该平台的外侧面，该挡板的另一端与该护栏在垂直于z轴的投影面上相交涉。附图说明图1是支承墩柱的示意图；图2是立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台在立柱上的使用状态示意图；图3是本技术的立体图；图4是本技术的俯视图；图5是本技术的结构分解图；图6是本技术的平台与护栏的结构分解图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1，在高铁及城轨的修筑过程中，沿途设置的支承墩柱3由两条1.8～2.2的立柱2及置于中部的一条联系梁31及置于顶部的一条盖梁32构成，模板浇注立柱2时有抱箍21固定在立柱2上。参见图2，本实施例的立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台1用于支承墩柱或建筑工地上的立柱2，立柱2有抱箍21。立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台1可置于抱箍21顶面并固定。参见图3，立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台1包括平台11，平台11有中心避位孔12，结合图2看，立柱2可置于中心避位孔12内，中心避位孔12的内切圆直径小于抱箍21顶面的外切圆直径，使得平台11可固定在抱箍21顶面上。参见图4，平台11由通过螺纹连接件116固接为一体的左平面框111、右平面框112、前平面框113、后平面框114及两个相向而设的内箍半环115合围而成。左平面框111及右平面框112分别有平行于X轴并靠近中心避位孔12的左框边1111及右框边1121。左平面框111、右平面框112、前平面框113及后平面框114均是矩形框。中心避位孔12是六边形孔。中心避位孔12由两个相向而设的内箍半环115及左框边1111及右框边1121合围而成。参见图5，结合图4看，前平面框113及后平面框114分别有平行于Y轴并靠近中心避位孔12的前框边1131及后框边1141，前框边1131及后框边1141均是侧立的槽型钢。内箍半环115中部有平行于Y轴的中段1151，内箍半环115两端有向外并垂直于Y轴的左立面1152及右立面1153。中段1151的顶面分别与前框边1131及后框边1141固接，左立面1152与左框边1111固接，右立面1153与该右框边1121固接。前平面框113及后平面框114的底面分别与左框边1111、右框边1121及中段1151的顶面搭接，并由螺纹连接件固接。前框边1131、后框边1141沿X轴均设置与螺纹联接件116相配合的预留螺孔117，预留螺孔117用于调节前平面框113与后平面框114的距离。左平面框111、右平面框112的周边分别由槽型钢侧立合围而成，矩形框顶面铺设钢板118，钢板118中有铰接的小板块1181，铰接的小板块1181形成可启闭的窗口1182。参见图6，还包括带管状接头131的护栏13，平台11周边固接有平行于Z轴的柱状接头132，管状接头131与柱状接头132位置相对应、横截面相适配。护栏13由横栏杆133和竖栏杆134相互固接而成，还包括挡板135，挡板的一端1351固定在平台的外侧面118，结合图3，挡板的另一端1352与护栏13在平行于z轴的投影面上相交涉。所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台，用于基建立柱，所述立柱有抱箍，所述立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台可置于所述抱箍顶面并固定，包括平台，所述平台有中心避位孔，所述立柱可置于所述中心避位孔内，所述中心避位孔的内切圆直径小于所述抱箍顶面的外切圆直径；其特征在于：所述平台由通过螺纹连接件固接为一体的左平面框、右平面框、前平面框、后平面框及两个相向而设的内箍半环合围而成，所述左平面框及右平面框分别有平行于X轴并靠近所述中心避位孔的左框边及右框边，所述前平面框及后平面框分别有平行于Y轴并靠近所述中心避位孔的前框边及后框边；所述内箍半环中部有平行于Y轴的中段，所述内箍半环两端有向外并垂直于Y轴的左立面及右立面，所述中心避位孔由所述内箍半环及所述左框边及右框边合围而成，所述中段分别与所述前框边及后框边固接，所述左立面与所述左框边固接，所述右立面与所述右框边固接。

【技术特征摘要】
1.一种立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台，用于基建立柱，所述立柱有抱箍，所述立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台可置于所述抱箍顶面并固定，包括平台，所述平台有中心避位孔，所述立柱可置于所述中心避位孔内，所述中心避位孔的内切圆直径小于所述抱箍顶面的外切圆直径；其特征在于：所述平台由通过螺纹连接件固接为一体的左平面框、右平面框、前平面框、后平面框及两个相向而设的内箍半环合围而成，所述左平面框及右平面框分别有平行于X轴并靠近所述中心避位孔的左框边及右框边，所述前平面框及后平面框分别有平行于Y轴并靠近所述中心避位孔的前框边及后框边；所述内箍半环中部有平行于Y轴的中段，所述内箍半环两端有向外并垂直于Y轴的左立面及右立面，所述中心避位孔由所述内箍半环及所述左框边及右框边合围而成，所述中段分别与所述前框边及后框边固接，所述左立面与所述左框边固接，所述右立面与所述右框边固接。2.根据权利要求1所述的立柱和盖梁施工用装配式可调节作业平台，其特征在于：所述前平面框及后平面框的底面分别与所述左框边、右框边及中段的顶面搭接。3.根据权利要求2所述的立柱和盖梁施工用装配式可调节作...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华强，
申请(专利权)人：广东腾盛模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44