用于制造法兰坯料和法兰的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造法兰坯料(1)的方法，所述方法具有下述步骤：制造基体(3)，其中所述基体(3)包括流体通道(5)、具有第一材料厚度(M1)的支撑部段(7)和具有第二材料厚度(M2)的力吸收部段(9)，所述第二材料厚度(M2)大于所述第一材料厚度(M1)，并且所述力吸收部段(9)构成用于选择性地产生对应于第一钻孔图和/或第二钻孔图的通孔(15a‑15h，17a‑17l)。本发明专利技术还涉及一种用于制造法兰(100)的方法。附加地，本发明专利技术涉及一种法兰坯料(1)。

Method for making flanges and flanges

The present invention relates to a method for making flanges (1), which has the following steps: manufacturing a matrix (3), wherein the matrix (3) includes a fluid channel (5), a support section (7) having a first material thickness (M1) and a force absorption section (9) having a thickness of second material (M2), and the second material thickness (M2) is greater than that described. The first material thickness (M1) and the force absorption section (9) constitute a through hole (15a 15h, 17a 17L) for the selective real generation corresponding to the first drilling map and / or the second borehole map. The invention also relates to a method for manufacturing flange (100). Additionally, the invention relates to a flange blank (1).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造法兰坯料和法兰的方法
本专利技术涉及一种用于制造法兰坯料的方法，所述方法具有下述步骤：制造基体，其中基体包括流体通道、具有第一材料厚度的支撑部段和具有第二材料厚度的力吸收部段，并且所述第二材料厚度大于所述第一材料厚度。本专利技术还涉及一种用于制造法兰的方法，其中用于制造法兰的所述方法包括制造多个法兰坯料的步骤。此外，本专利技术涉及一种用于制造法兰的法兰坯料，所述法兰坯料具有基体，所述基体包括流体通道、具有第一材料厚度的支撑部段和具有第二材料厚度的力吸收部段，其中所述第二材料厚度大于所述第一材料厚度。
技术介绍
在不同的应用领域中，法兰用于可松开地连接管部段。通过使用法兰，在相互连接的管部段之间建立传导流体的连接。通常，法兰具有带有流体通道的基体，其中所述基体能够与管部段焊接。所述法兰的基体例如能够具有环状套口，所述环状套口构成用于与管部段焊接。因此不需要将法兰推到管部段上。此外已知下述法兰，所述法兰在与管部段焊接之前被推到管部段上。法兰还具有包围所述流体通道的密封面。因此，两个法兰的密封面能够流体密封地相互连接，使得通过相互连接的法兰的基体产生传导流体的通道，从而也在与法兰焊接的管部段之间产生传导流体的通道。为了确保在两个法兰之间的流体密封的连接，需要挤压法兰的密封部段。通常通过螺旋连接产生挤压压力。为此，要相互连接的法兰的基体具有相符的通孔，螺丝插入所述通孔中，并且随后能够借助于螺母拧紧所述螺丝。根据法兰的使用领域，进行不同的钻孔图的应用。在一些应用领域中，要使用的钻孔图甚至受制于约束标准。法兰的一个应用领域是灭火设施阀，如干式报警阀、喷水阀和湿式报警阀。在该应用领域中，法兰也用于集成采石器和止回阀门。尤其，在灭火设施阀的领域中存在对具有不同的钻孔图的法兰的需求，因为在世界的不同的国家和地区中进行不同的钻孔图的使用。根据要安装法兰的国家和地区，所使用的钻孔图具有不同数量的通孔和/或不同的通孔布置。为了减少材料使用，法兰的基体通常具有带有第一材料厚度的支撑部段和带有第二材料厚度的力吸收部段。在力吸收部段的区域中的第二材料厚度大于在支撑部段的区域中的第二材料厚度，因为力吸收部段具有用于螺丝的通孔，所述通孔用于挤压所述法兰的密封面。在基体和螺丝头之间的或者在基体和螺丝螺母之间的接触区域中进行力的引入。由于法兰的在该接触区域中出现的较高的负载，力吸收部段具有比支撑部段更大的材料厚度。因为通过旋拧，没有力直接引入所述法兰的支撑部段中，因此所述支撑部段能够具有较小的材料厚度。这引起在制造工艺中的材料节省并且引起法兰的重量减轻。通常使用法兰坯料来制造法兰，所述法兰坯料的基体已经对应于期望的法兰基本形状，然而尚未具有根据特定的钻孔图通孔。为了制造具有不同的钻孔图的法兰，在现有技术中使用不同的法兰坯料，所述法兰坯料具有基体，所述基体的支撑部段和力吸收部段适配于稍后要引入的单个钻孔图。因此，在制造具有不同的钻孔图的法兰时虽然实现了材料节省，但是需要高的生产耗费的不同的法兰坯料的制造。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是，提供一种解决方案，所述解决方案减少具有不同的钻孔图的法兰的制造成本。所述目的通过一种用于制造开头提及类型的法兰坯料的方法来实现，其中所述力吸收部段构成用于选择性地产生对应于第一钻孔图和/或第二钻孔图的通孔。本专利技术利用如下认知：通过这种方法提供法兰坯料，其中，与应产生第一钻孔图、第二钻孔图或由第一钻孔图和第二钻孔图构成的组合这一事实无关地，获得材料节省并且同时消除了用于制造具有不同的钻孔图的法兰的多个法兰坯料的必要性。因此，第一钻孔图和第二钻孔图例如能够在通孔的数量方面和在通孔的布置方面不同。优选地，所述法兰坯料的基体具有带有其它材料厚度的部段，该材料厚度与第一材料厚度和第二材料厚度不同。例如，所述基体具有构成为套口的管连接部段并且具有突出的圆环面，所述圆环面用于与管部段焊接。尤其下述方法是优选的，其中第一钻孔图对应于第一标准，并且第二钻孔图对应于第二标准。优选地，第一钻孔图和/或第二钻孔图对应于选自下述列表的标准，所述列表由DINEN1092-1、DINEN1092-2、DINEN1092-3、DIN2501-1和ANSIB16.5构成。在根据本专利技术的用于制造法兰坯料的方法的一个优选的实施方式中，制造基体的步骤包括以下步骤：–借助于铸造法制造法兰坯料铸件。优选地，借助于压力铸造法、硬模铸造法、塑料注塑法、低压铸造法或使用消失模的铸造法来制造法兰坯料铸件。借助于压力铸造法能够低成本地和大批量地，由不同的金属材料，例如铝、锌、镁或硅铜锌合金(Siliziumtombak)制造法兰坯料铸件。借助于硬模铸造法，法兰坯料铸件也能够低成本地和大批量地由钢制造。此外，在复杂的法兰坯料铸件几何形状的情况下塑料注塑法是有利的。替选地或附加地，根据本专利技术的用于制造法兰坯料的方法包括以下步骤：–借助于切削加工方法再加工所述法兰坯料铸件。优选地，借助于切削加工方法再加工所述法兰坯料铸件包括：对法兰坯料铸件去毛刺，例如通过磨削基体的表面部段来进行；铣削平坦的密封面；铣出用于密封元件的槽；钻出基体的流体通道；和/或移除浇铸体，例如在法兰坯料铸件的填入区域和排气区域中的进料口或出气口。根据本专利技术的用于制造法兰坯料的方法还通过如下方式有利地改进：借助于铸造法利用多件式的、尤其两件式的铸模来制造法兰坯料铸件。因此，通过使用仅一个铸模能够针对不同市场制造用于制造法兰的法兰坯料。这引起进一步减小成本耗费。在使用多件式铸模时，例如为了产生支撑和力吸收部段，能够将留空部沿不同的方向引入法兰坯料中。因此，两件式的铸模的使用允许沿至少两个方向产生留空部，并且四件式铸模的使用允许沿至少四个方向产生留空部。所述目的还通过一种用于制造开头提及类型的法兰的方法来实现，其中所述方法包括以下步骤：–根据用于制造法兰坯料的方法的上述实施方式之一制造多个法兰坯料；和–在所述基体的力吸收部段中选择性地产生对应于第一钻孔图和/或第二钻孔图的通孔。由于根据用于制造法兰坯料的方法，所述力吸收部段已经构成用于选择性地产生对应于第一钻孔图和/或第二钻孔图的通孔，从现在起能够将对应于第一钻孔图、第二钻孔图的通孔或者将对应于第一钻孔图和第二钻孔图的组合的通孔引入力吸收部段中。因此，根据本专利技术的用于制造法兰的方法允许由法兰坯料制造不同的法兰，其中不同的法兰在其钻孔图方面，即在所引入的通孔的布置和数量方面不同。在根据本专利技术的用于制造法兰的方法的一个有利的实施方式中，在基体的力吸收部段中选择性地产生对应于第一钻孔图和/或第二钻孔图的通孔的步骤包括以下步骤中的一个、多个或全部步骤：–在基体的力吸收部段中产生对应于第一钻孔图的第一数量的钻孔；–在基体的力吸收部段中产生对应于第一钻孔图的呈第一布置方式的钻孔；–在基体的力吸收部段中产生对应于第二钻孔图的第二数量的钻孔；–在基体的力吸收部段中产生对应于第二钻孔图的呈第二布置方式的钻孔。在根据本专利技术的用于制造法兰的方法的一个特别优选的实施方式中，在基体的力吸收部段中选择性地产生对应于第一钻孔图和/或第二钻孔图的通孔的步骤包括以下步骤之一：–选择和使用用于产生对应于第一钻孔图的通孔的第一铸造插入件；–选择和使用用于产生对应于第二钻孔图的通孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造法兰坯料(1)的方法，所述方法具有下述步骤：‑制造基体(3)，其中所述基体(3)包括流体通道(5)、具有第一材料厚度(M1)的支撑部段(7)和具有第二材料厚度(M2)的力吸收部段(9)，并且所述第二材料厚度(M2)大于所述第一材料厚度(M1)；其特征在于，所述力吸收部段(9)构成用于选择性地产生对应于第一钻孔图和/或第二钻孔图的通孔(15a‑15h，17a‑17l)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.01 DE 102015223874.11.一种用于制造法兰坯料(1)的方法，所述方法具有下述步骤：-制造基体(3)，其中所述基体(3)包括流体通道(5)、具有第一材料厚度(M1)的支撑部段(7)和具有第二材料厚度(M2)的力吸收部段(9)，并且所述第二材料厚度(M2)大于所述第一材料厚度(M1)；其特征在于，所述力吸收部段(9)构成用于选择性地产生对应于第一钻孔图和/或第二钻孔图的通孔(15a-15h，17a-17l)。2.根据权利要求1所述的方法，其中制造基体(3)的步骤包括下述步骤中的一个或者两个步骤：-借助于铸造法制造法兰坯料铸件；-借助于切削加工方法对所述法兰坯料铸件进行再加工。3.根据权利要求2所述的方法，其中借助于铸造法利用多件式的、尤其两件式的铸模进行法兰坯料铸件的制造。4.一种用于制造法兰(100)的方法，所述方法具有下述步骤：-借助根据上述权利要求中任一项所述的方法制造多个法兰坯料(1)；-在所述基体(3)的所述力吸收部段(9)中选择性地产生对应于第一钻孔图和/或第二钻孔图的通孔(15a-15h，17a-17l)。5.根据权利要求4所述的方法，其中在所述基体(3)的所述力吸收部段(9)中选择性地产生对应于第一钻孔图和/或第二钻孔图的通孔(15a-15h，17a-17l)的步骤包括下述步骤中的一个、多个或全部步骤：-在所述基体(3)的所述力吸收部段(9)中产生对应于所述第一钻孔图的第一数量的钻孔；-在所述基体(3)的所述力吸收部段(9)中产生对应于所述第一钻孔图的呈第一布置方式的钻孔；-在所述基体(3)的所述力吸收部段(9)中产生对应于所述第二钻孔图的第二数量的钻孔；-在所述基体(3)的所述力吸收部段(9)中产生对应于所述第二钻孔图的呈第二布置方式的钻孔。6.根据权利要求4所述的方法，其中在所述基体(3)的所述力吸收部段(9)中选择性地产生对应于第一钻孔图和/或第二钻孔图的通孔(15a-15h，17a-17l)的步骤包括以下步骤之一：-选择和使用用于产生对应于所述第一钻孔图的通孔(15a-15h)的第一铸造插入件；-选择和使用用于产生对应于所述第二钻孔图的通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉尔夫·恩德，弗兰克·斯塔霍维茨，彼得·肯普夫，马蒂亚斯·波尔，
申请(专利权)人：德国美力有限两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE