一种马铃薯收获机制造技术

一种马铃薯收获机，包括一个设有悬挂装置的机架、配置在机架前端的挖掘器、配置在机架中间的若干个滚轮式输送分离器、配置在机架尾端的挖掘深度调节轮，挖掘器的刀刃部为锯齿状，尾部的过渡板为栅条状，挖掘器在曲柄连杆机构的传动下做模仿人用铁锹挖土的动作进行往复运动。该实用新型专利技术的优点是所用的配套马力小、收获损失小、收获质量高、操作方便、作业效率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马铃薯收获机。
技术介绍
在我国东北地区的黑土层，特别适合马铃薯的生长，其果实在地表至以下30厘米的范围内不规则的分布，给收获带来了很大的困难。目前市场上现有的马铃薯收获机，均存在配套马力大，或收获损失大，或收获质量不高，或操作不方便等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种马铃薯收获机，解决了配套马力大、收获损失大、收获质量不高、操作不方便等问题。本技术的技术解决方案是包括一个设有悬挂装置的机架、配置在机架前端的挖掘器、配置在机架中间的若干个滚轮式输送器、配置在机架尾端的调节轮、传动系统，其特点是：挖掘器由刀片、刀架、过渡板及驱动连杆组成，各部之间为可拆卸设置，刀片安装在刀架上，驱动方式为曲柄连杆机构，刀片的运动轨迹设计为模仿人用铁锹挖土的动作进行往复运动。本技术的特点是：1、配置在机架前端的挖掘器，其传动形式为曲柄连杆机构，其运动轨迹设计为人用铁锹挖土的动作，在30马力左右拖拉机动力输出轴的传动下，在土壤内进行模仿人挖土的往复运动。另挖掘器的刀刃为锯齿状，使工作过程中刀刃与土壤初期接触为点接触，减小了破土阻力。综合以上两点，不但挖的深，使收获损失降低，同时使挖掘阻力大幅降低，同等的工作效率下，配套马力至少降低一半。2、在挖土器的尾端与滚轮式输送器的结合部有栅条状过渡板，使土壤尽快与马铃薯分离。滚轮式输送器由六个或四个尺寸相同的分离滚组成，分离滚在链条的传动下匀速向后转动，将所收获的马铃薯输送到机器尾部条状铺放在土壤表面。该技术整体结构紧凑，机身短，便于操作，收获质量较高。3、该技术的调节轮，可根据实际情况随时调整挖掘角度，同时调节轮的作用还有调节滚轮式输送器的输送角度，如土壤湿度大角度就大一点，反之就小一点。一般情况下输送角度控制在10-40度的范围内最佳。-->附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术挖掘器的主视图图3为本技术挖掘器的侧视图图4为本技术挖掘器的俯视图图5为本技术分离滚的主视图图6为本技术分离滚的侧视图图7为本技术调节轮的结构示意图图8为本技术调节轮的A-A剖面放大图具体实施方式本技术由一个设有悬挂装置的机架1、设置在机架1前端的挖掘器2、设置在机架1中部的滚轮式输送器3、设置在机架1尾部的调节轮4和传动系统5组成；挖掘器2由刀架9、刀片11、过渡板15及驱动连杆7组成，驱动连杆7的上端连接在偏心轮6上，下端与刀架9在驱动点10处铰接，刀架9通过连接点8固定在机架1上，并可围绕连接孔8摆动，刀片11通过螺栓连接在刀架9下端的连接盘13上；刀片11的刀刃14为锯齿状，刀片11的尾部焊接有过渡板15；滚轮式输送器3由六个或者四个分离滚21组成，分离滚21由轴16为轴心焊接支撑圈18、输送筋19焊接在支撑圈18上、导向圈17呈八字设置焊接在输送筋19的表面，导向圈17的具体焊接方位为以分离滚21的轴向中心为分界点，左右对称，呈八字形均匀设置；工作时传动系统5通过链条连接安装在轴16一端的链轮20上，各分离滚21之间也由链轮20依次传动；调节轮4为两个，左右对称的设置在机架1的尾部，由轮体26、轮体支架25、调整轴22组成，调整套24通过连接板27焊接在机架1的尾部，调整轴22在调整套24内通过固定销23定位。由图1可清楚的了解本技术的基本轮廓及各部组成关系，包括设有悬挂装置的机架1、配置在机架前端的挖掘器2、配置在机架中间的若干个滚轮式输送器3、配置在机架尾端的调节轮4和传动系统5，其各部之间均为可拆卸设置。由图1、图2、图3、可了解到挖掘器2的结构和工作原理，挖掘器2由刀片11、刀架9、过渡板15及驱动连杆7组成，各部之间为可拆卸设置，刀片11安装在刀架9上；驱动方式为曲柄连杆机构，工作-->时，偏心轮6带动连杆7做连续往复运动，使刀架9绕连接点8做圆弧往复运动，最终使刀片11的运动轨迹为模仿人用铁锹挖土的动作进行往复运动，此效果不但使挖掘器挖的更深，减少了马铃薯的收获损失，也大大降低了马铃薯挖掘过程中的阻力。由图4可了解到刀片11的结构，刀片11整体呈钝三角形，其刀刃14为锯齿状，使工作过程中刀片11与土壤初期接触为点接触，根据压强效应，大大减小了破土阻力。另焊接于刀片11尾部的过渡板15为栅条状，使得刀片11所铲上来的土壤尽早的和马铃薯分离，从而提高马铃薯的收获质量。由图1和图5、图6可了解到滚轮式输送器3的结构和工作原理，分离滚21由轴16为轴心焊接支撑圈18，输送筋19焊接在支撑圈18上，导向圈17呈八字设置焊接在输送筋19的表面上，导向圈17具体焊接方位为以分离滚21的轴向中心为分界点，左右对称，呈八字形均匀设置；六个或四个尺寸相同的分离滚21在传动系统5的带动下，将马铃薯和土壤混合物输送往机架1的后方，在使用过程中，如果土壤黏度大就采用配置六个分离滚21的滚轮式输送器3，以增加马铃薯与土壤的分离效果，反之采用四个分离滚21的滚轮式输送器3，土壤在输送过程中，逐步从分离滚21的缝隙中落到地上，马铃薯则是随着土壤的减少，导向圈17开始发挥作用，导向圈17的作用就是增加马铃薯与分离滚21之间的摩擦系数，使马铃薯能够顺利的通过，以防产生堵机现象，呈八字设置的导向圈17还可使马铃薯在输送过程中逐步向滚轮式输送器3的中后部集中，以便于采收。由图1、图7、图8可以了解到，调节轮4的结构和工作原理，调节轮4的数量为两个，分别对称安装在机架1尾部的左右两端，调节轮4由以下组成：调整套24通过连接板27焊接在机架1的尾部，调整轴22在调整套24内通过固定销23定位，调整轴22固定连接安装有轮体26的轮体支架25。通过调节轮4的上下调整，可改变挖掘器2中刀片11的挖土角度，同时改变滚轮式输送器3的输送角度，如果土壤黏度大或分离不净，则调节轮4向下调节，使滚轮式输送器3和力片11与水平地面的夹角α加大，反之减小，α角的范围在10-40度角范围内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马铃薯收获机，包括一个设有悬挂装置的机架、配置在机架前端的挖掘器、配置在机架中间的若干个滚轮式输送器、配置在机架尾端的调节轮、传动系统，其特征在于：挖掘器由刀片、刀架、过渡板及驱动连杆组成，各部之间为可拆卸设置，刀片安装在刀架上，驱动方式为曲柄连杆机构，刀片的运动轨迹设计为模仿人用铁锹挖土的动作进行往复运动。

【技术特征摘要】
1、一种马铃薯收获机，包括一个设有悬挂装置的机架、配置在机架前端的挖掘器、配置在机架中间的若干个滚轮式输送器、配置在机架尾端的调节轮、传动系统，其特征在于：挖掘器由刀片、刀架、过渡板及驱动连杆组成，各部之间为可拆卸设置，刀片安装在刀架上，驱动方式为曲柄连杆机构，刀片的运动轨迹设计为模仿人用铁锹挖土的动作进行往复运动。2、权利要求1所述的一种马铃薯收获机，其特征在于：挖掘器的刀片的刀刃部为锯齿状，尾部的过渡板为栅条状，刀片整体呈钝三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：黑河市爱华农机研究制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]