螺栓对称拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种螺栓对称拆装装置，它包括壳体、主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮和操作把手，通过主动齿轮与传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合，各齿轮上的环形凹槽与壳体上的延展边卡合，通过把柄操控主动齿轮旋转，主动齿轮带动其两侧的传动齿轮同时以不同方向旋转，两侧的传动齿轮旋转带动从动齿轮同时以相同的方向旋转，从动齿轮上设有六角通孔。克服了原紧固件安装拆卸时，相互对称的紧固件需要逐个的操作，受力不均衡，效率低的问题。本实用新型专利技术具有结构简单，从动齿轮可同时对相互对称的螺栓进行紧固或拆卸，受力均匀，安装拆卸效率高的特点。

Bolt symmetric disassembly and disassembly device

The utility model provides a bolt symmetric disassembly device, which includes a shell, an active gear, a driving gear, a driven gear and a handle handle. The drive gear is engaged with the driving gear, the transmission gear is meshed with the driven gear, the annular grooves on each gear are connected with the extension on the shell, and the driving gear is manipulated through the handle. The drive gear is rotating on both sides of the drive gear at the same time in different directions, and the driving gear rotation on both sides drives the driven gear to rotate in the same direction at the same time, and the driven gear is provided with six corners through holes. When the original fasteners are installed and disassembled, the symmetrical fasteners need to be operated one by one, the force is unbalanced and the efficiency is low. The utility model has a simple structure, and the driven gear can be fastened or disassembled to each other at the same time, and has the characteristics of uniform force and high installation and disassembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
螺栓对称拆装装置
本技术属于紧固件拆装
，涉及一种螺栓对称拆装装置。
技术介绍
在水电站，很多设备管路的连接是通过法兰连接，由弹性密封垫密封。密封垫表面每个方向受力均匀，密封垫在每个方向的被压缩量一致，这样密封垫的密封效果才会达到最佳状态。为保证被压缩量一致，在紧固法兰螺栓过程中，受力需要对称均匀。传统的法兰螺栓紧固方法是：先预紧一颗螺栓，然后预紧对称方向的螺栓。依次进行，最后逐个紧固。传统的法兰螺栓紧固方法的缺点是:需要同时受力，受力大小也一样的对称方向的螺栓，在紧固过程中有先后时间顺序，不能做到同时使对称两个螺栓同时受力一样。这样的紧固方法，并不能保证法兰密封垫均匀受力，保证其密封效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种螺栓对称拆装装置，结构简单，采用将齿数和模数一致的主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮集合在壳体内，主动齿轮带动其两侧的传动齿轮同时以不同方向旋转，两侧的传动齿轮旋转带动从动齿轮同时以相同的方向旋转，从动齿轮可同时对相互对称的螺栓进行紧固或拆卸，受力均匀，安装拆卸效率高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种螺栓对称拆装装置，它包括壳体、主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮和操作把手；所述的壳体为中空的环形槽体，上下面开口侧设有向槽体内的延展边；所述的主动齿轮为圆柱齿轮，轴心设有操作孔，两端头设有环形凹槽；所述的传动齿轮为圆柱齿轮，两端头设有环形凹槽；所述的从动齿轮为圆柱齿轮，轴心设有六角通孔，两端头设有环形凹槽；所述的操作把手包括与连接头连接的把柄；主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮位于壳体的环形槽体内，环形凹槽与延展边卡合，主动齿轮的两侧啮合有传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合，操作把手的连接头与主动齿轮的操作孔连接。所述的主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮的齿数和模数一致。所述的操作孔为多边形孔或长腰圆孔。所述的连接头为L形结构，一端与中空的把柄套接，另一端为多边形或长腰圆形杆体结构。一种螺栓对称拆装装置，它包括壳体、主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮和操作把手；壳体为中空的环形槽体，上下面开口侧设有向槽体内的延展边；主动齿轮为圆柱齿轮，轴心设有操作孔，两端头设有环形凹槽；传动齿轮为圆柱齿轮，两端头设有环形凹槽；从动齿轮为圆柱齿轮，轴心设有六角通孔，两端头设有环形凹槽；操作把手包括与连接头连接的把柄；主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮位于壳体的环形槽体内，环形凹槽与延展边卡合，主动齿轮的两侧啮合有传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合，操作把手的连接头与主动齿轮的操作孔连接。结构简单，通过主动齿轮与传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合，各齿轮上的环形凹槽与壳体上的延展边卡合，通过把柄操控主动齿轮旋转，主动齿轮带动其两侧的传动齿轮同时以不同方向旋转，两侧的传动齿轮旋转带动从动齿轮同时以相同的方向旋转，从动齿轮可同时对相互对称的螺栓进行紧固或拆卸，受力均匀，安装拆卸效率高。在优选的方案中，主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮的齿数和模数一致。相同的齿数和模数其齿轮传动比一致，保证了相互对称的紧固件同步旋转的同时，受力均衡。在优选的方案中，操作孔为多边形孔或长腰圆孔。多边形孔与把手（5）的连接头配合旋转，便于在较小的空间中操作，狭窄的空间中操作把手不能360°旋转时，连接头可多次重复拔出后与操作孔再次配合旋转，多次重复后达到紧固或拆卸的目的，长腰圆孔在于连接头插入或退出更方便，实用于较大空间中360°旋转，安装拆卸效率更高。在优选的方案中，连接头为L形结构，一端与中空的把柄套接，另一端为多边形或长腰圆形杆体结构。连接头和把柄可以相互分开，便于收纳，多边形或长腰圆形杆体与操作孔对应，连接方式多样化，适应性更好。本技术提供的一种螺栓对称拆装装置，它包括壳体、主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮和操作把手，通过主动齿轮与传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合，各齿轮上的环形凹槽与壳体上的延展边卡合，通过把柄操控主动齿轮旋转，主动齿轮带动其两侧的传动齿轮同时以不同方向旋转，两侧的传动齿轮旋转带动从动齿轮同时以相同的方向旋转，从动齿轮上设有六角通孔。克服了原紧固件安装拆卸时，相互对称的紧固件需要逐个的操作，受力不均衡，效率低的问题。本技术具有结构简单，从动齿轮可同时对相互对称的螺栓进行紧固或拆卸，受力均匀，安装拆卸效率高的特点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术壳体的俯视示意图。图3为图2的A-A处剖视示意图。图4为图2的B-B处剖视示意图。图5为本技术从动齿轮的结构示意图。图6为图5的俯视示意图。图7为本技术把柄的结构示意图。图8为本技术的工作状态图。图中：壳体1，延展边11，主动齿轮2，操作孔21，传动齿轮3，从动齿轮4，六角通孔41，操作把手5，连接头51，把柄52。具体实施方式如图1~图8中，一种螺栓对称拆装装置，它包括壳体1、主动齿轮2、传动齿轮3、从动齿轮4和操作把手5；所述的壳体1为中空的环形槽体，上下面开口侧设有向槽体内的延展边11；所述的主动齿轮2为圆柱齿轮，轴心设有操作孔21，两端头设有环形凹槽；所述的传动齿轮3为圆柱齿轮，两端头设有环形凹槽；所述的从动齿轮4为圆柱齿轮，轴心设有六角通孔41，两端头设有环形凹槽；所述的操作把手5包括与连接头51连接的把柄52；主动齿轮2、传动齿轮3和从动齿轮4位于壳体1的环形槽体内，环形凹槽与延展边11卡合，主动齿轮2的两侧啮合有传动齿轮3，传动齿轮3与从动齿轮4啮合，操作把手5的连接头51与主动齿轮2的操作孔21连接。结构简单，通过主动齿轮2与传动齿轮3，传动齿轮3与从动齿轮4啮合，各齿轮上的环形凹槽与壳体1上的延展边11卡合，通过把柄52操控主动齿轮2旋转，主动齿轮2带动其两侧的传动齿轮3同时以不同方向旋转，两侧的传动齿轮3旋转带动从动齿轮4同时以相同的方向旋转，从动齿轮4可同时对相互对称的螺栓进行紧固或拆卸，受力均匀，安装拆卸效率高。优选的方案中，所述的主动齿轮2、传动齿轮3和从动齿轮4的齿数和模数一致。相同的齿数和模数其齿轮传动比一致，保证了相互对称的紧固件同步旋转的同时，受力均衡。优选的方案中，所述的操作孔21为多边形孔或长腰圆孔。多边形孔与把手（5）的连接头51配合旋转，便于在较小的空间中操作，狭窄的空间中操作把手5不能360°旋转时，连接头51可多次重复拔出后与操作孔21再次配合旋转，多次重复后达到紧固或拆卸的目的，长腰圆孔在于连接头51插入或退出更方便，实用于较大空间中360°旋转，安装拆卸效率更高。优选的方案中，所述的连接头51为L形结构，一端与中空的把柄52套接，另一端为多边形或长腰圆形杆体结构。连接头51和把柄52可以相互分开，便于收纳，多边形或长腰圆形杆体与操作孔21对应，连接方式多样化，适应性更好。如上所述的螺栓对称拆装装置，操作时，通过把柄52操控主动齿轮2旋转，主动齿轮2带动其两侧的传动齿轮3同时以不同方向旋转，两侧的传动齿轮3旋转带动从动齿轮4同时以相同的方向旋转，从动齿轮4可同时对相互对称的螺栓进行紧固或拆卸，受力均匀，安装拆卸效率高。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓对称拆装装置，其特征是：它包括壳体（1）、主动齿轮（2）、传动齿轮（3）、从动齿轮（4）和操作把手（5）；所述的壳体（1）为中空的环形槽体，上下面开口侧设有向槽体内的延展边（11）；所述的主动齿轮（2）为圆柱齿轮，轴心设有操作孔（21），两端头设有环形凹槽；所述的传动齿轮（3）为圆柱齿轮，两端头设有环形凹槽；所述的从动齿轮（4）为圆柱齿轮，轴心设有六角通孔（41），两端头设有环形凹槽；所述的操作把手（5）包括与连接头（51）连接的把柄（52）；主动齿轮（2）、传动齿轮（3）和从动齿轮（4）位于壳体（1）的环形槽体内，环形凹槽与延展边（11）卡合，主动齿轮（2）的两侧啮合有传动齿轮（3），传动齿轮（3）与从动齿轮（4）啮合，操作把手（5）的连接头（51）与主动齿轮（2）的操作孔（21）连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓对称拆装装置，其特征是：它包括壳体（1）、主动齿轮（2）、传动齿轮（3）、从动齿轮（4）和操作把手（5）；所述的壳体（1）为中空的环形槽体，上下面开口侧设有向槽体内的延展边（11）；所述的主动齿轮（2）为圆柱齿轮，轴心设有操作孔（21），两端头设有环形凹槽；所述的传动齿轮（3）为圆柱齿轮，两端头设有环形凹槽；所述的从动齿轮（4）为圆柱齿轮，轴心设有六角通孔（41），两端头设有环形凹槽；所述的操作把手（5）包括与连接头（51）连接的把柄（52）；主动齿轮（2）、传动齿轮（3）和从动齿轮（4）位于壳体（1）的环形槽体内，环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建波，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42