一种方向盘铣削设备的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:18462338 阅读:12 留言:0更新日期:2018-07-18 14:11
本实用新型专利技术公开了一种方向盘铣削设备的夹紧装置,包括第一固定板、凹口、连接柱、连接板、铰链、滑块、螺纹杆、底座、旋转电机、第二固定板、控制面板、控制按钮、固定口、固定杆、弹簧、电动液压推杆、摩擦片、压力传感器、警报器、蓄电池和单片机,所述底座的一侧开设有凹口,所述凹口的内部开设有固定口,所述固定口的一侧安装有弹簧,所述弹簧的一侧安装有摩擦片,所述底座的顶部安装有第一固定板,所述第一固定板的内部安装有压力传感器,所述压力传感器的一侧安装有警报器,所述警报器的一侧安装有蓄电池,所述蓄电池的一侧安装有单片机,该装置,不仅能够夹紧方向盘,方便铣削,而且还具有自动报警功能。

A clamping device for steering wheel milling equipment

The utility model discloses a clamping device for a steering wheel milling equipment, which includes a first fixed plate, a concave mouth, a connecting column, a connecting plate, a hinge, a slider, a screw rod, a screw rod, a base, a rotating motor, a second fixed plate, a control panel, a control button, a fixed mouth, a fixed rod, a spring spring, an electric hydraulic push rod, friction sheet, and pressure. A force sensor, an alarm, a battery and a single chip are provided on one side of the base, the inner of the concave mouth is opened with a fixed mouth, a spring is installed on one side of the fixed mouth, a friction piece is installed on one side of the spring, and the top of the base is equipped with a first fixed plate, and the internal safety of the first fixed plate is arranged. A pressure sensor is installed on one side of the pressure sensor. One side of the alarm is installed with a battery. One side of the battery is equipped with a single chip microcomputer. The device can not only clamp the steering wheel, but also facilitate the milling, but also have automatic alarm function.

【技术实现步骤摘要】
一种方向盘铣削设备的夹紧装置
本技术涉及车辆配件加工
,具体为一种方向盘铣削设备的夹紧装置。
技术介绍
在进行方向盘铣削、装配时,常常要用到一种夹紧固定装置,从而方便装配人员的工作,现有的方向盘夹紧装置,仅仅只是简单地将方向盘夹紧后就进行铣削程序,但由于在铣削过程中,方向盘会发生振动,这就可能导致夹紧装置的固定设备发生偏移,使得方向盘松动,从而影响加工和装配的尺寸,此外,在固定方向盘时,由于不能确定夹紧的力度,如果力度过大,可能会导致方向盘变形,造成损坏,因此,需要一种新型的方向盘铣削设备的夹紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方向盘铣削设备的夹紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种方向盘铣削设备的夹紧装置,包括第一固定板、凹口、连接柱、连接板、铰链、滑块、螺纹杆、底座、旋转电机、第二固定板、控制面板、控制按钮、固定口、固定杆、弹簧、电动液压推杆、摩擦片、压力传感器、警报器、蓄电池和单片机,所述底座的一侧开设有凹口,所述凹口的内部开设有固定口,所述固定口的一侧安装有弹簧,所述弹簧的一侧安装有摩擦片,所述底座的顶部安装有第一固定板,所述第一固定板的内部安装有压力传感器,所述压力传感器的一侧安装有警报器,所述警报器的一侧安装有蓄电池,所述蓄电池的一侧安装有单片机,所述第一固定板的一侧安装有控制面板,所述控制面板的一侧安装有控制按钮,所述第一固定板的另一侧安装有滑块,所述滑块的一侧安装有铰链,所述铰链的一侧安装有连接板,所述连接板的一侧安装有连接柱,所述连接柱的内部安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆的一侧安装有固定杆,所述滑块的一侧安装有第二固定板,所述第二固定板的一侧安装有旋转电机,所述旋转电机的一侧安装有螺纹杆,所述控制面板电性连接旋转电机和电动液压推杆,所述压力传感器电性连接单片机的输入端,所述单片机的输出端电性连接警报器。进一步的,所述单片机为一种AT89C51单片机。进一步的,所述第一固定板和第二固定板均通过焊接固定在底座的顶部。进一步的,所述螺纹杆通过开孔穿过第一固定板、滑块和第二固定板。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该方向盘铣削设备的夹紧装置,使用装置时,将方向盘放置在第一固定板和滑块之间,此时再通过控制按钮启动旋转电机,旋转电机即会使得螺纹杆开始转动,由于螺纹杆穿过滑块,因此螺纹杆的转动即会使滑块向前移动,从而缩小与第一固定板间的距离,直至将方向盘夹紧,在夹紧方向盘后,手动将连接柱插入凹口内部,在插入时,连接柱会挤压凹口内部的摩擦片向一侧移动,而摩擦片一侧的弹簧也会因此挤压收缩,产生反弹力,反向挤压连接柱,从而使得连接柱被初步固定住,当连接柱完全插入后,再启动电动液压推杆推动固定杆插入固定口中,从而进一步的将连接柱固定牢固,该结构,使得方向盘在铣削时,滑块不会因为振动而发生位移,保证了铣削的顺利进行,此外,在第一固定板的内部安装有压力传感器,当挤压方向盘的力度过大时,压力传感器即会将信息传递至单片机,单片机就会控制警报器发出警报,从而提醒工作人员调节滑块的位置,避免方向盘被挤压变形。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的第一固定板整体结构示意图;图3是本技术的凹口和连接柱内部结构示意图;图4是本技术的第一固定板内部结构示意图;图中:1-第一固定板;2-凹口;3-连接柱;4-连接板;5-铰链;6-滑块;7-螺纹杆;8-底座;9-旋转电机;10-第二固定板;11-控制面板;12-控制按钮;13-固定口;14-固定杆;15-弹簧;16-电动液压推杆;17-摩擦片;18-压力传感器;19-警报器;20-蓄电池;21-单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种方向盘铣削设备的夹紧装置,包括第一固定板1、凹口2、连接柱3、连接板4、铰链5、滑块6、螺纹杆7、底座8、旋转电机9、第二固定板10、控制面板11、控制按钮12、固定口13、固定杆14、弹簧15、电动液压推杆16、摩擦片17、压力传感器18、警报器19、蓄电池20和单片机21,底座8的一侧开设有凹口2,凹口2的内部开设有固定口13,固定口13的一侧安装有弹簧15,弹簧15的一侧安装有摩擦片17,底座8的顶部安装有第一固定板1,第一固定板1的内部安装有压力传感器18,压力传感器18的一侧安装有警报器19,警报器19的一侧安装有蓄电池20,蓄电池20的一侧安装有单片机21,第一固定板1的一侧安装有控制面板11,控制面板11的一侧安装有控制按钮12,第一固定板1的另一侧安装有滑块6,滑块6的一侧安装有铰链5,铰链5的一侧安装有连接板4,连接板4的一侧安装有连接柱3,连接柱3的内部安装有电动液压推杆16,电动液压推杆16的一侧安装有固定杆14,滑块6的一侧安装有第二固定板10,第二固定板10的一侧安装有旋转电机9,旋转电机9的一侧安装有螺纹杆7,控制面板11电性连接旋转电机9和电动液压推杆16,压力传感器18电性连接单片机21的输入端,单片机21的输出端电性连接警报器19。进一步的,单片机21为一种AT89C51单片机,操作简单,便于控制。进一步的,第一固定板1和第二固定板10均通过焊接固定在底座8的顶部,连接牢固且不易脱落。进一步的,螺纹杆7通过开孔穿过第一固定板1、滑块6和第二固定板10,方便螺纹杆7的转动。工作原理:使用装置时,将方向盘放置在第一固定板1和滑块6之间,此时再通过控制按钮12启动旋转电机9,旋转电机9即会使得螺纹杆7开始转动,由于螺纹杆7穿过滑块6,因此螺纹杆7的转动即会使滑块6向前移动,从而缩小与第一固定板1间的距离,直至将方向盘夹紧,在夹紧方向盘后,手动将连接柱3插入凹口2内部,在插入时,连接柱3会挤压凹口2内部的摩擦片17向一侧移动,而摩擦片17一侧的弹簧15也会因此挤压收缩,产生反弹力,反向挤压连接柱3,从而使得连接柱3被初步固定住,当连接柱3完全插入后,再启动电动液压推杆16推动固定杆14插入固定口13中,从而进一步的将连接柱3固定牢固,该结构,使得方向盘在铣削时,滑块6不会因为振动而发生位移,保证了铣削的顺利进行,此外,在第一固定板1的内部安装有压力传感器18,当挤压方向盘的力度过大时,压力传感器18即会将信息传递至单片机21,单片机21就会控制警报器19发出警报,从而提醒工作人员调节滑块6的位置,避免方向盘被挤压变形。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方向盘铣削设备的夹紧装置,包括第一固定板(1)、凹口(2)、连接柱(3)、连接板(4)、铰链(5)、滑块(6)、螺纹杆(7)、底座(8)、旋转电机(9)、第二固定板(10)、控制面板(11)、控制按钮(12)、固定口(13)、固定杆(14)、弹簧(15)、电动液压推杆(16)、摩擦片(17)、压力传感器(18)、警报器(19)、蓄电池(20)和单片机(21),其特征在于:所述底座(8)的一侧开设有凹口(2),所述凹口(2)的内部开设有固定口(13),所述固定口(13)的一侧安装有弹簧(15),所述弹簧(15)的一侧安装有摩擦片(17),所述底座(8)的顶部安装有第一固定板(1),所述第一固定板(1)的内部安装有压力传感器(18),所述压力传感器(18)的一侧安装有警报器(19),所述警报器(19)的一侧安装有蓄电池(20),所述蓄电池(20)的一侧安装有单片机(21),所述第一固定板(1)的一侧安装有控制面板(11),所述控制面板(11)的一侧安装有控制按钮(12),所述第一固定板(1)的另一侧安装有滑块(6),所述滑块(6)的一侧安装有铰链(5),所述铰链(5)的一侧安装有连接板(4),所述连接板(4)的一侧安装有连接柱(3),所述连接柱(3)的内部安装有电动液压推杆(16),所述电动液压推杆(16)的一侧安装有固定杆(14),所述滑块(6)的一侧安装有第二固定板(10),所述第二固定板(10)的一侧安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的一侧安装有螺纹杆(7),所述控制面板(11)电性连接旋转电机(9)和电动液压推杆(16),所述压力传感器(18)电性连接单片机(21)的输入端,所述单片机(21)的输出端电性连接警报器(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种方向盘铣削设备的夹紧装置,包括第一固定板(1)、凹口(2)、连接柱(3)、连接板(4)、铰链(5)、滑块(6)、螺纹杆(7)、底座(8)、旋转电机(9)、第二固定板(10)、控制面板(11)、控制按钮(12)、固定口(13)、固定杆(14)、弹簧(15)、电动液压推杆(16)、摩擦片(17)、压力传感器(18)、警报器(19)、蓄电池(20)和单片机(21),其特征在于:所述底座(8)的一侧开设有凹口(2),所述凹口(2)的内部开设有固定口(13),所述固定口(13)的一侧安装有弹簧(15),所述弹簧(15)的一侧安装有摩擦片(17),所述底座(8)的顶部安装有第一固定板(1),所述第一固定板(1)的内部安装有压力传感器(18),所述压力传感器(18)的一侧安装有警报器(19),所述警报器(19)的一侧安装有蓄电池(20),所述蓄电池(20)的一侧安装有单片机(21),所述第一固定板(1)的一侧安装有控制面板(11),所述控制面板(11)的一侧安装有控制按钮(12),所述第一固定板(1)的另一侧安装有滑块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚良武
申请(专利权)人:江西行新汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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