The invention discloses a method for improving the strength of paper using nanocomposite intercalation material, which involves the following steps: (1) pulp preparation, (2) starch gelatinization, (3) mixing, concentration and (4) paper making. The invention makes use of intercalation polymerization to generate acrylic resin through polymerization between the golling soil layers to effectively enhance the filling performance of kaolin and improve the strength of paper, and improve the retention rate of starch on paper fiber through modification of starch; at the same time, the starch is kept on the paper fiber evenly and firmly, and then the starch is greatly improved. The strength index of paper makes the paper sheets still have better strength index after repeated recycling.
【技术实现步骤摘要】
一种利用纳米复合插层材料提高纸张强度的方法
:本专利技术涉及造纸
,具体涉及一种利用纳米复合插层材料提高纸张强度的方法。
技术介绍
:传统纸张增强的方法是通过打浆的物理方法或者通过添加增强助剂的化学方法。由于物理打浆改善纸张强度有限,目前通常采用各种干强剂来提高纸张强度。干强剂主要分为四类:(1)合成聚合物,如聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、脲醛树脂和三聚氰胺树脂等;(2)改性淀粉,如阳离子淀粉、阴离子淀粉、两性淀粉、非离子型淀粉等;(3)纤维素、甲壳素衍生物及植物胶类,如羧甲基纤维素、甲壳素、壳聚糖等;(4)树脂障碍控制剂,如各种分散剂、螯合剂、生物酶制剂等。虽然干强剂的添加能在一定程度上提高纸张强度,但在实际生产过程中人们发现如下问题:(1)现有浆料强度低,尤其机械浆和废纸浆强度较低。机械浆由于其处理工艺的特性,纤维相对化学浆较短,所以细小纤维留着率及成纸强度受到很大影响;同时,由于废纸浆在多次回用后会影响纤维本身的性能,纤维变得细短且较硬,不利于打浆处理,成纸强度差,在应用过程中会出现掉毛掉粉的现象。(2)改性淀粉类的阳离子淀粉、阴离子淀粉、两性淀粉作为干强剂的用量一般在0.5-2%,用量超过2%以上的部分则难以留着在纸张上。而阳离子聚丙烯酰胺会出现阳离子淀粉一样的不利因素,对于阴离子聚丙烯酰胺由于要用硫酸铝作为连接剂,所以一般只能在酸性条件下使用。(3)传统方法中淀粉作为干强剂只能将纸张的强度提高20-30%,无法满足纤维多次回收利用的增强要求。随着环境资源问题的突出,充分利用现有资源,多次利用纤维资源正在成为纸浆发展的一个途径。
技术实现思路
:本专利技 ...
【技术保护点】
1.一种利用纳米复合插层材料提高纸张强度的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)纸浆配制:将纤维原料、造纸填料混合制成纸浆,纸浆浓度控制在5‑20wt%;(2)淀粉糊化:将改性淀粉加水制成淀粉浆,淀粉浆浓度控制在1‑15wt%,并加热至70‑80℃糊化5‑60min;所述改性淀粉由原淀粉经复合改性而成,其改性方法为:向原淀粉中加入5‑10倍重量的水,并加入水解聚马来酸酐,充分混合后利用微波反应器微波回流搅拌5min,间隔5min后继续微波回流搅拌5min,如此反复,使微波总处理时间达到15‑45min,然后加入N‑羟甲基丙烯酰胺,混合均匀后利用微波反应器微波回流搅拌10min,所得混合物减压浓缩制成含水量低于20wt%的膏体,膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得改性淀粉;所述原淀粉、水解聚马来酸酐、N‑羟甲基丙烯酰胺的质量比为25‑40:5‑10:5‑10;(3)混浆、浓缩:将糊化好的淀粉浆加入纸浆中,混合均匀,再经挤压浓缩使纸浆浓度提高到15‑40wt%,并加热至45‑55℃保温搅拌5‑60min;(4)造纸:将所制浆料加水稀释,最后抄造成纸 ...
【技术特征摘要】
1.一种利用纳米复合插层材料提高纸张强度的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)纸浆配制:将纤维原料、造纸填料混合制成纸浆,纸浆浓度控制在5-20wt%;(2)淀粉糊化:将改性淀粉加水制成淀粉浆,淀粉浆浓度控制在1-15wt%,并加热至70-80℃糊化5-60min;所述改性淀粉由原淀粉经复合改性而成,其改性方法为:向原淀粉中加入5-10倍重量的水,并加入水解聚马来酸酐,充分混合后利用微波反应器微波回流搅拌5min,间隔5min后继续微波回流搅拌5min,如此反复,使微波总处理时间达到15-45min,然后加入N-羟甲基丙烯酰胺,混合均匀后利用微波反应器微波回流搅拌10min,所得混合物减压浓缩制成含水量低于20wt%的膏体,膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得改性淀粉;所述原淀粉、水解聚马来酸酐、N-羟甲基丙烯酰胺的质量比为25-40:5-10:5-10;(3)混浆、浓缩...
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