一种透明显示膜以及搭载这种透明显示膜的投射系统技术方案

一种透明显示膜，包括依次层叠的折射率为1.37‑1.42的低折射率材料层、折射率为1.55‑1.65的高折射率材料层、基材层和胶粘剂层；所述胶粘剂层嵌设有无机纳米颗粒。本发明专利技术通过低折射率材料层和高折射率材料层的折射率的递进，降低投影机照射到透明显示膜上的光的反射率。

【技术实现步骤摘要】
一种透明显示膜以及搭载这种透明显示膜的投射系统
本专利技术属于显示
，特别涉及一种透明显示膜以及搭载这种透明显示膜的投射系统。
技术介绍
目前市场上的透明显示技术主要有：全息显示、TOLED（穿透式有机发光设备）、反射式显示器和透明LCD(LiquidCrystalDisplay，液晶显示器）。采用传统平板显示存在的问题有体积大、热量大等问题，而且造价高昂，这限制了这项技术的应用。透明投影显示薄膜是目前新型投影成像薄膜，它本身具有高的可见光透过性，其可贴附在透明玻璃上使用。一般地，这些透明显示薄膜中含有一些纳米扩散性粒子，如金刚石，当投影光机照射在透明显示薄膜上时，粒子进行扩散，从而使得透明显示薄膜上可以成像。透明显示薄膜将应用在如会议室，家庭影院，展会，展馆，科技展示、旅游景点以及室内或户外广告等多个领域。在汽车后视窗上应用时，会将这种透明显示膜贴在汽车的后视窗上，在汽车内部安装的投射设备将投影的图像投射到薄膜上，从而成像。授权公告号为CN202563239U的技术专利公开了一种透明车窗投影显示系统，包括投影机和投影屏，所述投影屏为粘贴在车窗上的透明度大于80%的透明显示膜。本技术它不显示图像时，窗户的玻璃依然是透明的；对车窗本身不用做任何的改装，只要在车窗上的玻璃上贴一张透明显示膜，因而实现方便。该专利只对透明显示膜的透明度提出了要求，但是对透明显示膜的结构并没有描述。授权公告号为CN103895572B的专利技术专利公开了一种前方视野中车辆行驶信息显示装置及方法，车辆行驶信息显示装置包括贴于汽车前挡风玻璃上的透明显示膜，该专利主要关于显示系统，而对透明显示膜的结构没有描述。授权公告号为CN204374569U的技术专利公开了一种透明显示膜，其包括透明电致发光层、透明介电层以及透明电极层，所述透明介电层以及透明电极层均为二个，二个透明电极层分别为行电极层和列电极层；其中，透明电致发光层的上、下侧分别设有一个透明电极层，透明电极层和透明电致发光层之间为一透明介电层。现有透明显示薄膜在应用时面临着一个难题：投影机向透明显示薄膜投射图像时，由于薄膜自身的反射率大约为8%，不可避免地有部分的光反射到投影机投射的一侧，导致这一侧的观看视觉效果变差，体验变差。尤其是在汽车内应用时，这种问题会更影响到驾驶员观测后方的视线。一般采用抗反射膜来解决这一问题。现有透明显示薄膜中的抗反射膜是由一层或者多层的纳米氧化物薄膜层叠构成。这些纳米氧化物薄膜多为金属氧化物薄膜，通过CVD（化学蒸镀）法或者PVD（物理蒸镀）法等方法形成。最为普遍的做法是PVD法。然而这种方法做成的薄膜，结构复杂，生产工艺难度大，成本高，难以大量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种透明显示膜以及搭载这种透明显示膜的投射系统。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供的技术方案是：一种透明显示膜，包括依次层叠的折射率为1.37-1.42的低折射率材料层、折射率为1.55-1.65的高折射率材料层、基材层和胶粘剂层；所述胶粘剂层嵌设有无机纳米颗粒。优选的技术方案为：所述胶粘剂层的外侧面贴合有厚度为20-50微米的离型材料层。优选的技术方案为：所述低折射率层的厚度为100-120纳米，硬度为1-2H。优选的技术方案为：所述低折射率层的不朝向所述高折射率层的表面的表面粗糙度为1-5纳米。优选的技术方案为：所述高折射率层的硬度大于或等于2H，厚度1.5-2.5微米。优选的技术方案为：所述基材层的厚度为20-100微米。优选的技术方案为：所述基材层的材质为PET。优选的技术方案为：所述胶粘剂层的厚度为4-10微米。优选的技术方案为：所述低折射材料层嵌设有中空氧化硅。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供的技术方案是：一种投射系统，所述投射系统采用的透明显示膜采用权利要求1-9任一权利要求所述的透明显示膜。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有的优点是：本专利技术通过低折射率材料层和高折射率材料层的折射率的递进，降低投影机照射到透明显示膜上的光的反射率。附图说明图1为本专利技术结构剖视示意图。以上附图中，1、低折射率材料层；2、高折射率材料层3、基材层；4、胶粘剂层；5、离型材料层。具体实施方式以下配合附图及元件符号对本专利技术之实施方式做更详细的说明，俾使熟习该项技艺者在阅读本说明书后能据以实施。本文中使用的术语的目的仅在于说明特别实施例，并不意图对本专利技术做限制。除非上下文明确显示，否则本文中使用的单数形式“一”、“一个”、“该”亦旨在包括复数形式。在说明显示于附图中的较佳实施例时，可能基于清楚的目的而使用特别的术语；然而，本说明书所揭露者并不意图被限制在所选择的该特别术语；并且应当理解，每一个特定元件包括具有相同功能、以相似方式操作并达成相似效果的所有等效技术。实施例1：一种透明显示膜以及搭载这种透明显示膜的投射系统如图1所示，本专利技术提供一种透明显示膜，包括依次层叠的折射率为1.37的低折射率材料层1、折射率为1.56的高折射率材料层2、基材层3和胶粘剂层4；所述胶粘剂层嵌设有20nm的金刚石微粒。为了保护胶粘剂层的表面，优选的实施方式为：所述胶粘剂层的外侧面贴合有厚度为40微米的离型材料层5。优选的实施方式为：所述低折射率层的厚度为100纳米，硬度为1H。优选的实施方式为：所述低折射率层的不朝向所述高折射率层的表面粗糙度为1nm。优选的实施方式为：所述高折射率层的硬度为4H，厚度2微米。优选的实施方式为：所述基材层的厚度为30um。优选的实施方式为：所述基材层的材质为PET。优选的实施方式为：所述胶粘剂层的厚度为10微米。优选的实施方式为：所述低折射材料层嵌设有中空氧化硅微球。制备方法包括下列步骤：1、将1重量份的JL-6717牌号的聚氨酯胶水和0.1重量份的粒径为20nm的金刚石微粒混合在一起，配置成胶水混合物；采用微型凹版涂布法将此胶水混合物涂布在中国乐凯集团有限公司生产的牌号为PG211S的PET基材上，经90℃热固化2min后成型，形成厚度为10um的胶粘剂层，并与牌号为JHS1C00XS1-02的离型膜复合后收卷。2、将牌号为UM-9818的丙烯酸树脂用微型凹版涂布法涂布在基材的另一侧，80℃热固2min后成型，形成厚度为2um，折射率为1.56的高折射率层，采用Yasuda硬度仪器测试得到高折射率层的硬度为4H，并收卷。3、将牌号为OP-TU2359的含有中空氧化硅氟树脂用微型凹版涂布法涂布在高折射率层上，经80℃固化1min后，在用高压水银灯进行UV固化，照射量650mj/cm2，氧气浓度100ppm以下，形成的低折射率层厚度为100nm、折射率为1.37、表面粗糙度1nm，采用Yasuda硬度仪器测试得到低折射率层一侧的硬度为1H，采用Lambda950分光光度计对成品薄膜单面反射率进行测试，550nm处的反射率约1.3%。在使用时，揭去离型材料层，以胶粘剂层固定在待固定物体例如汽车后视窗上。投影机及其控制系统可以采用现有技术，例如，汽车的某一部位安装有一智能投射设备。一般地，该智能投影设备包括有，一个光机投射器件和一个安卓控制器件；其中安卓控制器件一般含有DMD控制器和LED控制器，还包含有无线通讯模块，蓝牙通讯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透明显示膜，其特征在于：包括依次层叠的折射率为1.37‑1.42的低折射率材料层、折射率为1.55‑1.65的高折射率材料层、基材层和胶粘剂层；所述胶粘剂层嵌设有无机纳米颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种透明显示膜，其特征在于：包括依次层叠的折射率为1.37-1.42的低折射率材料层、折射率为1.55-1.65的高折射率材料层、基材层和胶粘剂层；所述胶粘剂层嵌设有无机纳米颗粒。2.根据权利要求1所述的透明显示膜，其特征在于：所述胶粘剂层的外侧面贴合有厚度为20-50微米的离型材料层。3.根据权利要求1所述的透明显示膜，其特征在于：所述低折射率层的厚度为100-120纳米，硬度为1-2H。4.根据权利要求1所述的透明显示膜，其特征在于：所述低折射率层的不朝向所述高折射率层的表面粗糙度为1-5纳米。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，刘庆雷，
申请(专利权)人：上海全鹰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31