一种可折叠的3D打印机制造技术

一种可折叠的3D打印机，属于3D打印机设备技术领域。其技术方案是：Z光轴和Z轴丝杠与底座垂直连接，Z轴步进电机与Z轴丝杠的下端相连接，Z轴平台套装在Z光轴和Z轴丝杠上，Z轴平台上有螺母与Z轴丝杠相啮合，X轴架的一端与Z轴平台侧面为可转动连接，X轴步进电机固定在Z轴平台上，X轴平台套装在X光轴上，X轴步进电机通过皮带与X轴平台相连接，Y轴架的中部与X轴平台为可转动连接，Y轴步进电机固定连接在Y轴架的一端，Y轴平台套装在Y光轴上，Y轴步进电机通过皮带与Y轴平台相连接，挤出头连接在Y轴平台的下方。本发明专利技术可将X、Y、Z轴和热床折叠起来，极大地缩减了所占空间，还减轻了机身质量，便于携带，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的3D打印机
本专利技术涉及一种可以进行折叠的3D打印机，属于3D打印机设备

技术介绍
3D打印是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。市场中传统的3d打印机体积庞大，如并联臂型三角洲3d打印机，它是由三根步进电机带动的垂直方向的同步带，并按一定的数学表达式换算成笛卡尔三坐标系来打印的，这种打印机的缺点是X、Y、Z轴系固定在某一位置，不能移动，并且热床也是固定的，这无疑增加了打印机所占的空间体积。还有对于市场上常见的Mendel型3d打印机，应用的是标准的笛卡尔坐标系，虽然减少了坐标换算这一步，但是由于打印机的安装支架庞大，X、Y、Z轴系固定不灵活，而且挤出机与挤出头安装在一起，这不仅增加了挤出头移动时的惯性，使精度大大降低，而且也降低了打印机的打印速度。相比以上两种3d打印机，本设计不仅在X、Y、Z轴系和热床的设计上增加便携性，使打印机所占的空间体积更小，而且把挤出头和挤出机分开安装，从而减小了挤出头的重量，大大减小了打印过程中的因为惯性所引起的打印误差，同时也提高了打印速度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可折叠的3D打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠的3D打印机，其特征在于：它包括底座(1)、热床(5)、Z光轴(6)、Z轴丝杠(7)、X光轴(8)、X轴架(9)、Y光轴(10)、Y轴架(11)、Z轴平台(12)、X轴平台(13)、Y轴平台(14)、Z轴步进电机(15)、X轴步进电机(16)、Y轴步进电机(17)、挤出头(18)，Z光轴(6)和Z轴丝杠(7)平行，Z光轴(6)和Z轴丝杠(7)下端与底座(1)垂直连接，上端与机架顶端(2)相连接，Z轴平台(12)套装在Z光轴(6)和Z轴丝杠(7)上，Z轴平台(12)与Z光轴(6)为滑动配合，Z轴平台(12)上有螺母与Z轴丝杠(7)相啮合，Z轴步进电机(15)固定连接在底座(1)上，...

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的3D打印机，其特征在于：它包括底座(1)、热床(5)、Z光轴(6)、Z轴丝杠(7)、X光轴(8)、X轴架(9)、Y光轴(10)、Y轴架(11)、Z轴平台(12)、X轴平台(13)、Y轴平台(14)、Z轴步进电机(15)、X轴步进电机(16)、Y轴步进电机(17)、挤出头(18)，Z光轴(6)和Z轴丝杠(7)平行，Z光轴(6)和Z轴丝杠(7)下端与底座(1)垂直连接，上端与机架顶端(2)相连接，Z轴平台(12)套装在Z光轴(6)和Z轴丝杠(7)上，Z轴平台(12)与Z光轴(6)为滑动配合，Z轴平台(12)上有螺母与Z轴丝杠(7)相啮合，Z轴步进电机(15)固定连接在底座(1)上，Z轴步进电机(15)与Z轴丝杠(7)的下端相连接，X光轴(8)与X轴架(9)平行，X光轴(8)的两端与X轴架(9)相连接，X轴架(9)的一端与Z轴平台(12)侧面为可转动连接，X轴步进电机(16)固定在Z轴平台(12)上，X轴平台(13)套装在X光轴(8)上，X轴平台(13)与X光轴(8)为滑动配合，X轴步进电机(16)通过皮带与X轴平台(13)相连接，Y光轴(10)与Y轴架(11)平行，Y光轴(10)的两端与Y轴架(11)相连接，Y轴架(11)的中部与X轴平台(13)为可转动连接，Y轴步进电机(17)固定连接在Y轴架(11)的一端，Y轴平台(14)套装在Y光轴(10)上，Y轴平台(14)与Y光轴(10)为滑动配合，Y轴步进电机(17)通过皮带与Y轴平台(14)相连接，挤出头(18)连接在Y轴平台(14)的下方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都钰月科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51