一种新型扬谷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型扬谷器，包括风机、扬谷轮和扬谷通道，所述风机用于提供扬谷时的风力，所述扬谷轮包括扬谷底轮和设于所述扬谷底轮上的至少3个扬谷片，且所述扬谷片沿着所述扬谷底轮中心均匀分布，所述扬谷片呈弯曲或弯折状，且沿着所述扬谷轮的旋转方向弯曲或弯折。所述新型扬谷器由于采取了扬谷底轮加扬谷片的设计，使得扬谷时稻谷在扬谷器中的残留量小，不易造成堵塞且谷子不容易破碎，且本实用新型专利技术中的扬谷片为弯曲或弯折型叶片，使得在扬谷轮旋转工作的过程中扬谷量增大，增大了效率。

A new type of Valley device

The utility model discloses a new type of winnower, which comprises a fan, a valley wheel and a Yangtze valley. The fan is used to provide wind at the valley, which includes a valley bottom wheel and at least 3 Valley plates on the bottom wheel of the valley, and the valley is evenly distributed along the center of the valley bottom. The film is bent or bent and is bent or bent along the rotation direction of the winnowing wheel. Due to the design of the valley bottom wheel and the lift Valley, the residual amount of rice in the valley is small, and the grain is not easily blocked and the millet is not easily broken. It's much more efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种新型扬谷器
本技术涉及农业机械
，特别涉及一种用于稻谷脱粒机上的新型扬谷器。
技术介绍
稻谷脱粒机作为一种广泛运用的小型稻谷收割机械，能够将谷粒与茎秆分离，脱粒机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也提高了农业生产力。脱粒机是我国丘陵地区农户普遍使用的家庭小农机具，现有的脱粒机工作方式都是通过皮带带动脱粒滚筒高速旋转，其上的脱粒齿便将持放在滚筒表面上的稻杆或茎秆上的稻谷粒击落下来。扬谷器作为稻谷脱粒机上十分重要的部件，现有的扬谷器会出现风力不够，扬谷器内部稻谷残留量大容易造成堵塞且易把谷子破碎。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型扬谷器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型扬谷器，包括风机、扬谷轮和扬谷通道，所述风机用于提供扬谷时的风力，所述扬谷轮包括扬谷底轮和设于所述扬谷底轮上的至少3个扬谷片，且所述扬谷片沿着所述扬谷底轮中心均匀分布，所述扬谷片呈弯曲或弯折状，且沿着所述扬谷轮的旋转方向弯曲或弯折。所述新型扬谷器由于采取了扬谷底轮加扬谷片的设计，这种扬谷器的设计使得扬谷抛力增加，效率提高，且稻谷残留量低，降低了堵塞率，出来的稻谷含杂率低，提高了稻谷的洁净度，且本专利技术中的扬谷片为弯曲或弯折型叶片，使得在扬谷轮旋转工作的过程中扬谷量增大，增大了效率。进一步地，所述扬谷片的长度与所述扬谷底轮的外边缘相齐。进一步地，所述扬谷片延伸出所述扬谷底轮的外边缘，延伸长度范围0.5cm到1.5cm，优选为0.8cm到1.2cm，经过实践，凸出来的部分可以更加有效地把残留在扬谷器内部的谷子扬出来，减少谷子的残留量。进一步地，所述扬谷片呈弯折状，从外缘端开始1/4-1/2处沿着扬谷轮旋转方向弯折，弯折角度为120度到170度。经过实践，这个范围的弯折状对扬谷的质量帮助最大，使得扬谷量增加，减少谷子的残留量，提供洁净度。进一步地，所述扬谷片呈弧形弯曲，曲率半径为5cm-11cm。进一步地，所述扬谷片为4片，因此所述扬谷片之间的夹角为90度。进一步地，沿着所述扬谷通道，在所述出谷口处上部还设有二次排杂通道，所述二次排杂通道上依次设有第一风向导板、第二风向导板、风量调节开关和二次排杂口，所述第一风向导板朝所述扬谷通道弯曲，所述第二风向导板沿所述二次排杂通道向下弯曲。进一步地，第二风向导板的长度大于第一风向导板的长度，对于稻谷和茎草的分离起到了进一步的导向和梳理的作用。进一步地，所述出谷口设有换袋开关、第一出谷口和第二出谷口，使得可以在不停机的情况下换袋，提高了扬谷效率。进一步地，所述第一风向导板为弧形，所述第二风向导板为弧形。进一步地，所述第一风向导板和所述第二风向导板也可以为弯折状。弧形或者弯折状的第一风向导板和第二风向导板使得在谷子在扬起的过程中，起到更好的导向和梳理的作用。附图说明图1为本技术实施例1的扬谷器部分结构示意图；图2为本技术实施例1的A-A截面结构示意图；图3为本技术实施例1的扬谷轮结构示意图；图4为本技术实施例2的扬谷轮结构示意图；图5为本技术实施例3的扬谷器部分结构示意图；图6为本技术实施例4的扬谷轮结构示意图；图7为本技术实施例5的扬谷器部分结构示意图；图8为本技术实施例的扬谷器整体结构及应用在脱粒机上的结构示意图；图中标识信息如下：风机60，风选叶片61，扬谷轮70，扬谷通道71，扬谷片72，扬谷轮转向73，扬谷底轮74，出谷口110，第一出谷口111，第二出谷口112，换袋开关113，第一风向导板114，第一风向导板115，风量调节开关116，二次排杂口118。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如附图1-图3所示，本技术提供了一种新型扬谷器，包括风机、扬谷轮和扬谷通道，所述风机用于提供扬谷时的风力，所述扬谷轮包括扬谷底轮74和设于所述扬谷底轮上的至少3个扬谷片72，且所述扬谷片72沿着所述扬谷底轮74中心均匀分布，所述扬谷片72呈弯折状，且沿着所述扬谷轮的旋转方向73弯折，所述扬谷片72的长度与所述扬谷底轮74的外边缘相齐。所述扬谷片为4片，因此所述扬谷片之间的夹角为90度，沿着所述扬谷通道71，在所述出谷口处上部还设有二次排杂通道，所述二次排杂通道上依次设有第一风向导板114、第二风向导板115、风量调节开关116和二次排杂口118，所述第一风向导板114朝所述扬谷通道弯曲，所述第二风向导板115沿所述二次排杂通道向下弯曲，第一风向导板114长度为8.5cm，第二风向导板115长度为10.9cm，所述出谷口包括换袋开关113、第一出谷口111和第二出谷口112。本实施例中的扬谷器由于采取了扬谷底轮加扬谷片的设计，这种扬谷器的设计使得扬谷抛力增加，效率提高，且稻谷残留量低，降低了堵塞率，出来的稻谷含杂率低，提高了稻谷的洁净度，且本专利技术中的扬谷片为弯折型叶片，使得在扬谷轮旋转工作的过程中扬谷量增大，增大了效率；还设有二次排杂通道，所述二次排杂通道上依次设有第一风向导板、第二风向导板、风量调节开关和二次排杂口，进一步地提升了谷子的洁净度。实施例2如图4所示，这里的扬谷片72为弯曲状，弯曲朝向扬谷轮70的旋转方向。采用弯曲状的扬谷片72，扬谷效率得到了提高。实施例3如图5所示，这里的扬谷叶片72延伸出扬谷底轮74的外边缘，可以更加有效地把残留在扬谷器内部的谷子扬出来，减少谷子的残留量。实施例4如图6所示，这里的扬谷叶片72呈弯曲状，且扬谷叶片72延伸出扬谷底轮74的外边缘，可以更加有效地把残留在扬谷器内部的谷子扬出来，减少谷子的残留量。实施例5如图7所示，第一风向导板114、第二风向导板115均为弯折型，在谷物扬起的过程中，起到了导向和梳理的作用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型扬谷器，包括风机、扬谷轮和扬谷通道，所述风机用于提供扬谷时的风力，其特征在于：所述扬谷轮包括扬谷底轮和设于所述扬谷底轮上的至少3个扬谷片，且所述扬谷片沿着所述扬谷底轮中心均匀分布，所述扬谷片呈弯曲或弯折状，且沿着所述扬谷轮的旋转方向弯曲或弯折。

【技术特征摘要】
1.一种新型扬谷器，包括风机、扬谷轮和扬谷通道，所述风机用于提供扬谷时的风力，其特征在于：所述扬谷轮包括扬谷底轮和设于所述扬谷底轮上的至少3个扬谷片，且所述扬谷片沿着所述扬谷底轮中心均匀分布，所述扬谷片呈弯曲或弯折状，且沿着所述扬谷轮的旋转方向弯曲或弯折。2.根据权利要求1所述的新型扬谷器，其特征在于：所述扬谷片的长度与所述扬谷底轮的外边缘相齐。3.根据权利要求1所述的新型扬谷器，其特征在于：所述扬谷片延伸出所述扬谷底轮的外边缘，延伸长度范围0.5cm到1.5cm。4.根据权利要求3所述的新型扬谷器，其特征在于：所述扬谷片延伸出所述扬谷底轮的外边缘，延伸长度范围为0.8cm到1.2cm。5.根据权利要求2所述的新型扬谷器，其特征在于：所述扬谷片呈弯折状，从外缘端开始1/4-1/2处沿着扬谷轮旋转方向弯折，弯折角度为120度到170度。6.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小安，
申请(专利权)人：胡小安，
类型：新型
国别省市：江西,36